בריאות מנוע מטוס מuadaת במידה רבה על ידי חלקי המכשפים. אלו עוזרים להחזיק זרימה מתמדת בתוך תאי השרפה, מה שמבטיח מעבר יעיל של דלק ומעבר אופטימלי של כוח בין המרכיבים השונים ש monted. האם אי פעם חשבתם מה גורם לחלקים אלה לצמוח? שלב נוסף מלהיב בייצור המכשף
במונחים הפוכים, חלקי דחיסה הם פרויקט הרבה יותר גדול והסיבה למספר עצום של צעדים נפרדים המצריכים מידה מדהימה של דיוק. כל זה מתחיל כאשר מהנדסים מייצרים קונספט תכנון מלא עבור החלק, במובן של צורה וגודל. סטארלורדים רצים תוכנות תרגום כדי לתכנן את החלקים באמצעות סימולציות מחשב מודרניות שמתבצעות לאחר מכן באמצעות מכונות קצה חתך.
מיד עם סיום שלב התכנון, כל מה שנדרש לנו בשלב זה הוא רק בחירת החומר שלכם עבור הפינים, שמהווה גם את אחד מסטגיים המכריעים ביותר בפיתוח הפינים שלנו. ליגות מעוצבות למטרות מדויקות מאוד שמוכנות לעמוד בטמפרטורות הגבוהות ביותר שנתקלות בשימוש, כמו ליגות ניקל-בסיס מעובדות, יכולות להימס או להיבנות ותרכובות חום כדי לשמור על תכונות המכניקה שלהן. הצורך בעוצמה גבוהה ובתוחלת ייחלף בהתאם לשאר הפעולה, ולכן יש לקחת בחשבון גורמים נוספים בעת בחירת החומר, כגון רמות שונות של תכונות מתיחה או לחץ-השתקע.
המשימה? לקצץ את החומר שנבחר עד לגודל הסופי ולהכין אותו בצורה מסובכת של יציקת מתכת מברזל. כמובן, אלו הם רק תבניות חיתוך של מכונה CNC שיבואו לשימוש כדי לחתוך כל קליפה בדיוק לפי מפרט העיצוב שלה. לאחר מכן היא חותכת בקושי, ובנקודה זו יש להפיג אותה יותר מפני פגמים.ETA: שלב זה נכסה די טוב על ידי ג'רמיי לאשאנס.
חיתוך לח עם סנדר יטמע את השוליים הלא חלקים של הקצה והפגמים האחרים על פני הקליפה שעשויים לגרום להיזון או חיכוך מוגזם של החומר. ובסיס קליפהbuat מפלד אוסטניטי מוסך בטיטניום למניעת קרישת - נותן חיים ארוכים יותר לחיתוך. הקליפה נטבלת בתערובת ואז נתונה לתוך תנור לבישול, עשייה זאת מספר פעמים תתן לך שכבות הגנה שהיא יותרChelsea לקריצות - אחרת ידועה כמצע.
הכליים נבדקים כדי לוודא שהם עונים על תקן איכות ובעקבות כך מגיעים למטרות הביצועים שהוגדרו - קביעת פרטויות בדיקה לבידוד שבלבד שהכף מנוע יבצע כפי שתוכנן. אישור התאמה לתקנים המימדיים והחומריים, כמו גם גילוי פגמים. כל הכליים נבדקים באמצעות מכונות מובILES ביותר שמגלות אפילו את החסרונות הקטנים ביותר, כך שיצרני מנועי מטוסים מקבלים רק אלה שלמות.
תהליכות ייצור אלו מפעילות את דפנות המכשף לרוץ ביצועים הטובים ביותר שלהם. אפילו כל תהליכות/שיטות קימור. דפנות מכשף קומPRESSION ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------- רצפת רוצ'סטר לטכנולוגיה RIT Scholar Works--כל אטזים אוסף אטזים/דיסרטציות 2000 פעולת קימור וגורמים תרומות על סוגי דפנות חלון זרימה. הדפנות מיועדות לשימוש במנועי מטוסים, שמצמצמים אוויר, מעורבבים אותו עם דלק ומבעירים אותם כדי לייצר את הכוח הנדרש למטוס לעוף. הצורה שלהן מאפשרת להן לעשות דחויות חזקות על הרוח הזזה קדימה ויכולים לכן לדחוף אוויר לתוך מנוע מטוס כמו גם לעבוד בצורה מתאימה עם דלק.
במילים אחרות, זו האיחוד המושלם של fugiole ותאוצה - התאמת קלה של יכולת מהנדסת, התחשבות בעיצוב ועבודת מתכת ממנה צומח תנור חד שעושה את כל זה. עם טכנולוגיה מתקדמת ובית חלפים, נולדים רכיבים מונעים אוויר של מטוס - או שאתה אוהב אותם או שנאלץ להשתקע אחרי דליפות קבועות מהמסירה ההידראולית.
הדיוק והמהירות שבהם על בתי דחיס להיווצר הוא פשוט מדהים. התכנסות זו של ידע מהנדסי עם תובנה טכנולוגית היא הדרך בה מומחים מפתחים חלקים בעלי אופי גבוה שימשיכו להוביל את תעשיית האוויר והחלל קדימה.
החברה שלנו מספקת שירותים מותאמים ויוצרת רכיבי טורבינה ממערך של סגולי חום גבוה לפי דרישות הלקוחות. לא משנה מה תהליך ייצור קליפת המאיץ, הגודל או דרישת הביצועים, אנו יכולים להגשימם באמצעות תהליך ייצור גמיש וטכנולוגיה מתקדמת לתהליך. אנו עובדים בקשר הדוק עם לקוחות כדי להבין את הצרכים שלהם ואת הסצנARIOS השונים שהם עשויים להיתקל בהם ולהעניק להם עזרה והמלצות מקצועיות. יש לנו מגוון רחב של חומרים ויכולות עיבוד כדי לענות על הדרישות הייחודיות של תעשיות ושימושים שונים. אנו עוזרים ללקוחות שלנו לשפר את התחרותיות שלהם בשוק על ידי אספקת שירותים מותאמים שמשפרים יעילות ומפחיתים עלויות.
החברה שלנו מסוגלת לייצר מרכיבי טורבינה דיוק גבוה ויציב באמצעות תהליכי יציקה, דפיסה ו-CNC. תהליך היציקה מאפשר לנו לייצר תהליך ייצור לוחות דחיס עם צורות מורכבות ועמידות גבוהה, בעוד שהדפיסה נותנת למחלקים תכונות מכניות טובות יותר וחיים ארוכים יותר. הטכנולוגיה המתקדמת של CNC, מהצד השני, מספקת את הדיוק וההאצה הגבוהים ביותר של כל חלק, מה שמצמצם את סיכויי השגיאות בתהליך הייצור והופך מוצרים לאיכותיים פחות. יש לנו צוות טכניperienced שמשתמש בהתחדשות טכנולוגית ובשיפור תהליכים כדי לוודא שהמוצרים שלנו תמיד יהיו בראש התעשייה במונחים טכנולוגיים. ההתחייבות שלנו היא להיפגש עם הצרכים של לקוחותינו עבור מרכיבים בעלי אופי גבוה על ידי פיתוח טכנולוגי מתמיד.
אנחנו מציע תמיכה משלימה לצרכנים שכוללת ייעוץ לפני מכירה, תמיכה טכנית וכן שירותים לאחר מכירה כדי לוודא שהלקוחות שלנו יקבלו את החוויה הטובה ביותר. בשלב שלפני המכירה, צוות המומחים שלנו יוכל להבין את הצרכים של הלקוח בצורה מפורטת ולהציע את המוצרים והפתרונות המתאימים ביותר. עבור תמיכה טכנית, אנו מציעים הנחיות מלאות החל מהבחירה בפריט ועד להתקנה ופענוח כדי לוודא שהלקוחות שלנו משתמשים בפריטים שלנו ללא קשיים. בתחום השירות לאחר מכירה, nosotros יצרנו מערכת שירות יעילה שתוכל לענות במהירות על בעיות ודרישות של לקוחות ותספק פתרונות מהירים ויעילים. המטרה שלנו היא לבנות יחסים ארוכי טווח עם לקוחותינו ולזכות באמון ובכבוד שלהם באמצעות ספקת שירות איכותית, כולל תהליך ייצור לוחות דחיסה.
החברה שלנו עוקבת אחר תקן משלים של בקרת איכות כדי להבטיח את הביצועים והاعتمادية הטובים ביותר של כל רכיב. כל תהליך ייצור הפלטנים עובר בדיקה איכותית, החל מהרכישה של חומרים גולמיים ועד למבחן הסופי של המוצר הסופי. כדי לוודא שהאיכות של המוצרים שלנו שופרת באופן מתמשך, אנו מבצעים ביקורות ותיקונים קבועים. המטרה שלנו היא להרוויח את אמונם של לקוחותינו להמשיך לעבוד איתנו על ידי מסירת מוצרים באיכות גבוהה ולהפוך למנהיג בתעשייה.