Produce un cambiamento nel flusso di vapore verso la turbina, descrivendo così uno dei motivi per l'uso del controllo a getto sulla turbina a vapore.
Avevamo una turbina a vapore che funzionava grazie all'energia generata per produrre elettricità. Sai quella grande cosa rotante che produce energia... beh, immagina un enorme motore al suo interno. Controllo a getto - La turbina ha bisogno di un tipo di controllo a getto per funzionare correttamente.
Un getto controllato è solo un modo per dire alla turbina quanto vapore far entrare. Questo può essere paragonato a un getto sul tuo tubo da giardino che gireresti in base alla quantità di acqua che esce. In una turbina a vapore, il getto viene ridisegnato per regolare il flusso di vapore che entra.
L'effetto sulle prestazioni della turbina è chiamato regolazione del getto. In altre parole, la velocità di rotazione della turbina dipende da quanto vapore entra in essa. Se il vapore fosse lasciato entrare rapidamente in grande quantità, causerebbe alle turbine stesse di ruotare a una velocità fuori dal range di giri al minuto (rpm) sicuro, danneggiandole. Successivamente, se non c'è abbastanza vapore che entra, la turbina ruota troppo lentamente e non produce energia.
La regolazione del getto permetterebbe all'operatore di dosare il flusso di vapore e mantenere una maggiore corrispondenza o equilibrio nella velocità all'interno della turbina. In questo modo, la turbina può funzionare senza problemi e produrre elettricità.
Ora, per avere un'analisi più approfondita del funzionamento del nozzolino, dobbiamo esaminare i vari componenti della turbina a vapore. Poiché il nozzolino trasforma il vapore da liquido in gas (cambio di fase), i vapori creati vengono anche espansi attraverso un movimento vorticoso mentre si dirigono verso la turbina. I nozzolini (e con essi il vapore rilasciato) sono posizionati in modo tale che il liquido colpisca le pale della turbina sotto un certo angolo e le faccia ruotare.
Il nozzolino aiuta anche a deviare il flusso uscente in una direzione diversa attraverso la gola, causando ovviamente una differenza nel movimento delle pale della turbina (cioè quanto velocemente ruotiamo l'intera turbina). In modalità manuale, controllata da una persona che regola il nozzolino manualmente, o in modalità automatica, in questo caso controllata solo dal computer sulla velocità della turbina.
Proprio come qualsiasi altra cosa nel campo della tecnologia, il controllo del tubo non è una soluzione perfetta a tutti i problemi legati alle turbine a vapore. Un vantaggio è il controllo preciso, ma ciò garantisce l'erogazione di potenza costante ed alta energia a costi operativi bassi. Tuttavia, il controllo del getto richiede più hardware e costi di manutenzione che si aggiungono al CAPEX (Costruzione) / OPEX (Costo operativo) di una turbina a vapore.
La manutenzione dei caldaie può influenzare anche la migliore pratica di controllo del getto delle turbine a vapore. E il primo indizio di questo è la revisione regolare. Si dice che i getti e le altre parti della turbina vengano tenute in linea per la manutenzione in modo da evitare eventuali problemi.
Un addestramento ragionevole su questo per gli operatori, in modo da sapere come utilizzare il sistema di controllo dei getti. È necessario che abbiano un'idea di come un sistema è progettato per funzionare e delle conseguenze associate quando qualcosa fallisce all'interno della prestazione del turbine. Inoltre, è consigliabile avere sistemi automatici di controllo dei getti laddove possibile e ridurre la necessità di aggiustamenti manuali e ottimizzazione dell'operazione della turbina.
Di conseguenza, se ti è piaciuto l'articolo dimmelo nei commenti qui sotto così posso fornire contenuti correlati sul controllo dei getti nelle turbine a vapore. Regola il flusso di vapore nella turbina, fornendo un controllo preciso su quanto o quanto poco gioco ci sia in una turbina e ciò è necessario per governarne correttamente l'operazione. Con una buona manutenzione, un adeguato addestramento e il controllo del getto hardware, può essere utilizzato come fonte saliente per produrre un'impianto eccellente da una centrale termoelettrica a carbone.
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