Informazioni sul prodotto Hastelloy B3

Hastelloy B3 (N10675) Principali caratteristiche del Hastelloy e saldatura e lavorazione:

1. Analisi dei materiali: Proprietà meccaniche della lamiera Hastelloy B3 (N10675) nello stato di soluzione solida: Al crescere della temperatura di riscaldamento, la sua resistenza a trazione, la resistenza a snodo e il modulo di elasticità diminuiscono, mentre l'allungamento, il coefficiente di dilatazione termica, la conducibilità termica e il calore specifico aumentano leggermente; con l'aumentare del tasso di deformazione fredda, l'indurezza, la resistenza a trazione e la resistenza a snodo aumentano, mentre l'allungamento diminuisce.

2. Caratteristiche di lavorazione: Dopo l'analisi, le principali caratteristiche di lavorazione del Hastelloy B3 sono:

(1) L'allungamento del materiale Hastelloy B3 è relativamente alto, il che crea condizioni favorevoli per la formatura a freddo per stampaggio.

(2) Il materiale Hastelloy B3 è più duro dell'acciaio inossidabile austenitico e ha una tendenza più marcata all'indurimento per deformazione, quindi richiede una maggiore pressione durante la formatura a freddo, o una formatura step-by-step.

(3) Quando il tasso di deformazione della formatura a freddo del materiale Hastelloy B3 è inferiore al 10%, non influenzerà la resistenza alla corrosione del pezzo lavorato. Tuttavia, durante il processo di saldatura, la presenza di stress residui può causare crepe termiche nella saldatura. Pertanto, per i pezzi che dovranno essere saldati successivamente, l'influenza degli stress residui dovrebbe essere eliminata il più possibile.

(4) La formatura a freddo con una deformazione severa aumenterà il rapporto tra resistenza a snello e resistenza a rottura dei materiali Hastelloy B3 e aumenterà la sensibilità alla corrosione da stress e alle crepe. Spesso vengono utilizzati processi di trattamento termico intermedio e finale.

(5) Il materiale Hastelloy B3 è molto sensibile a medi ossidanti e a zolfo, fosforo, piombo e altri metalli a basso punto di fusione a temperature elevate.

(6) Nella fascia di temperature compresa tra 600-800°C, se il tempo di riscaldamento è troppo lungo, l'allega Hastelloy B3 produrrà una fase fragile, causando una riduzione della tenuta a trazione. Inoltre, quando la forza esterna o la deformazione è limitata in questa gamma di temperature, si verificano facilmente crepe termiche. Pertanto, durante l'utilizzo della formatura a caldo, la temperatura deve essere controllata al di sopra dei 900°C.

(7) Prima di procedere alla lavorazione e al pressaggio del materiale Hastelloy B3, la superficie dello stampo in contatto con il pezzo da lavorare dovrebbe essere pulita; durante la lavorazione a freddo, possono essere utilizzati metodi di lubrificazione, ed è necessario eseguire immediatamente una degrezzatura o una pulizia alcalina dopo la formatura.

(8) Dopo che il pezzo lavorato esce dal forno e viene raffreddato con acqua, il film di ossido sulla superficie sarà più spesso e dovrebbe essere completamente acidificato. Se rimane un film di ossido, potrebbero verificarsi crepe durante la successiva pressatura; se necessario, è possibile eseguire un trattamento con sabbiatura prima dell'acidificazione.

3. Saldatura e formatura:

(1) Prima di formare e lavorare, se il grezzo iniziale deve essere saldato, è meglio scegliere il metodo di saldatura a arco tungsteno in gas (GTAW), al fine di proteggere meglio la saldatura dall'ossidazione. Se viene utilizzato il metodo di saldatura a elettrodo manuale, è facile che il cordone di saldatura centrale si ossidi. Anche se ogni strato viene lucidato e pulito, è difficile garantire che la pulizia sia completa. Rimane una sottile pellicola ossidata, che potrebbe influenzare le prestazioni di formazione e lavorazione della saldatura. Prima di saldare il pezzo, devono essere rimossi gli allegati e i livelli di ossido dalle superfici del solco e del metallo base, poiché la presenza di film ossidanti e impurità influenzerà le prestazioni della saldatura e della zona interessata dal calore. È consigliabile utilizzare una corrente ridotta per saldare, evitare velocità troppo lente, senza oscillazione, mantenere la temperatura interstrato sotto i 100°C e utilizzare protezione con gas argon sulla parte anteriore e posteriore per evitare l'ossidazione ad alta temperatura e la combustione degli elementi leganti. Prima di procedere alla stampa, la superficie della saldatura deve essere levigata, deve essere rimosso lo spesso strato di ossido dalla superficie della saldatura e deve essere trattata con acido. Poiché il livello di ossido della saldatura del materiale Hastelloy B3 è molto duro e difficile da rimuovere con l'attacco acido diretto, è facile produrre piccole fessure durante il processo di formazione a stampo, il che influisce sulle prestazioni della saldatura.

(2) Il vantaggio della formazione a caldo è che può essere realizzata in un'unica fase e si può evitare l'indurimento per lavorazione. Se la temperatura di formazione può essere controllata correttamente, il trattamento termico può essere eliminato. Tuttavia, durante il processo di formazione a caldo, la temperatura varia notevolmente e ogni area è diversa. Anche la superficie in diretto contatto con lo stampo potrebbe essere molto più bassa della temperatura interna del metallo, il che rende difficile misurarla e controllarla. Non appena il materiale locale entra in una zona sensibile durante l'elaborazione, zona di temperatura, si verificano microfessure e altri difetti che sarà difficile eliminare durante il successivo trattamento termico in soluzione. Attingendo all'esperienza dell'azienda di lavorazione, è stato scelto il processo di formazione a freddo. Il metodo di pressatura preferito è la modellazione. Quando è necessario effettuare lo spinning, viene utilizzato lo spinning a freddo o quello tiepido con una temperatura non superiore ai 400°C.

(3) Durante il processo di formazione a freddo, quando la velocità di deformazione è elevata, si dovrebbe utilizzare il processo di formazione a passi. Per la formazione a passi è necessario un trattamento termico intermedio. Si dovrebbe utilizzare il trattamento termico di soluzione e la temperatura deve essere controllata al di sopra dei 1000°C. Scegliere il processo di trattamento termico di soluzione e far raggiungere la temperatura tra 1060~1080℃. Dopo che il pezzo è stato infine stampato e formato, deve sottoporsi a un trattamento termico di soluzione per eliminare lo stress residuo e evitare di influenzare la qualità del successivo saldatura.

Prodotto

A Secondo disegni o campioni

Hastelloy è un'altra famiglia di superleghe a base di nichelio note per la loro straordinaria resistenza alla corrosione e per la loro forza a temperature elevate. Ecco una panoramica di Hastelloy:

Resistenza alla corrosione:

Come l'Inconel, gli alleghi Hastelloy sono apprezzati per la loro eccellente resistenza alla corrosione in vari ambienti aggressivi, inclusi acidi, cloruri, solfuri e condizioni ossidanti e riducenti. Questa resistenza alla corrosione rende il Hastelloy adatto per l'uso nella lavorazione chimica, nel controllo dell'inquinamento e nelle applicazioni marine.

Prestazioni a temperature elevate:

Gli alleghi Hastelloy mantengono la loro forza meccanica e integrità a temperature elevate, il che li rende adatti per applicazioni in ambienti a alta temperatura come turbine a gas, componenti aerospaziali e forni industriali.

Elementi di lega:

Gli alleghi Hastelloy sono generalmente composti da nichel come elemento principale, insieme a significative quantità di cromo, molibdeno ed altri elementi come cobalto, tungsteno e ferro. Questi elementi leganti contribuiscono alle proprietà uniche degli alleghi, inclusa la resistenza alla corrosione e la forza a temperature elevate.

Versatilità:

Gli alleghi Hastelloy sono disponibili in vari gradi, ciascuno progettato per applicazioni e condizioni operative specifiche. I gradi comuni includono Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy X e Hastelloy B-2, tra gli altri. Questi gradi offrono una gamma di proprietà adatte a diversi ambienti e settori industriali.

Applicazioni:

Gli alleghi Hastelloy trovano un uso diffuso nei settori come la lavorazione chimica, petrochimico, olio e gas, aerospaziale, controllo dell'inquinamento e farmaceutico. Vengono utilizzati in attrezzature come reattori, scambiatori di calore, valvole, pompe e sistemi di tubazioni dove la resistenza alla corrosione e le prestazioni a temperature elevate sono critiche.

Lavorazione:

Gli alleghi Hastelloy possono essere lavorati in varie forme, inclusi fogli, piastre, barre, fili, tubi e forgiature, consentendo la produzione di componenti complessi adatti a specifiche applicazioni.

In generale, gli alleghi Hastelloy sono molto apprezzati per la loro eccellente resistenza alla corrosione, la loro elevata resistenza a temperature elevate e la loro versatilità, il che li rende materiali indispensabili in settori industriali dove sono comuni ambienti ostili e condizioni operative severe.