Um vöru Hastelloy B3

Hastelloy B3 (N10675) aðal einkenni Hastelloys og viðbótarsvið:

1. Þéttunaraðferð: Vélaráðstafa eiginleikar Hastelloy B3 (N10675) plötur í fastlósu skiptingu: Eftir því sem hitastig augnar, minnka sig dragstyrkurinn, gildistyrkurinn og brugdarmóduillinn, en lengdargrunnar, hitavíddarkaflurinn, hitaleiðni og sérhitarnæmi hækka smá; eftir því sem kólnaformunarrifurinn hækkir, hækka harddregið, dragstyrkurinn og gildistyrkurinn, en lengdargrunninn minnkir.

2. Formunareikningar: Eftir greiningu eru aðal formunarreikningar Hastelloy B3:

1) Hægnin á Hastelloy B3 efni er tiltölulega mikil og þar með skapast hagstæðar aðstæður fyrir kaldapressu.

2) Hastelloy B3 efni er harðari en austenitísk ryðfríu stáli og hefur augljósari þol til að herða vinnu, svo það krefst meiri þrýstingi við kóldeflingu, eða skref fyrir skref form.

3) Þegar kaldaformandi aflögunartíðni Hastelloy B3 efnis er minni en 10% hefur það ekki áhrif á roðþol verkstykkisins. En á svetsvinnslu getur frávik af eftirstöðufljósi valdið heitum sprungur í svetsinu. Því á að koma í veg fyrir áhrif leifaráhrif í þeim vinnutegjum sem þarf að sveisja síðar.

4) Kaldmyndun með mikilli deformun mun auka styrktarhlutfall Hastelloy B3 efna og auka næmi fyrir álagskorrósu og sprungur. Oftar eru notuð milli- og lokalhitameðferðir.

(5) Hastelloy B3 stof er mjög kynjast á fleygjuvöxum og sveflunni, fosfor, bleikinum og öðrum lágsmeltustu metálum við háarhit.

(6) Á bilinu 600-800°C, ef hitaæfingin varvir lengi, myndistur krabbafás í Hastelloy B3 loyfmáli, sem leiðir til lækkunar úr langdregingu. Þar að auki, þegar ytri kraftur eða formun er takmarkað á þessu hitabili, verður auðvitað að hittakröfur komi fyrir. Því ætti hitnaformunartemperatúran að vera stuðlað að minnsta kosti 900°C.

(7) Áður en Hastelloy B3 stofin er ferðuð eða trynt, ætti ytraflöt moldarinnar sem samskiptir við verkverkini að vera hreint; við kaldaformun er hægt að nota smásniðslu, en þegar formun hefur tatt stað skal umbyggja af smásniðslu eða límaþolningu því sama.

(8) Eftir að verksviðið kemur úr kúlunni og er vatnsskælt, verður rifuflíma á ytraflatinu þykktari og ætti að vera fullkomið ásóðað. Ef rifuflíma er eftir, gæti spalarrnar komið fyrir í næsta premingu; ef þörf er, gæti sandblasting verið framkvæmt áður en ásóðun.

3. Veldur og formging:

(1) Áður en myndun og ferli, ef råverkíð þarf að verða lötut, er best að velja gás-tungsten-lötunar (GTAW) aðferðina til að betur varðveita lótunarvöru frá oxideringu. Ef hendingarlótunaraðferðin er notuð, er auðvelt að miðjuhlutinnur lótunar verði oxidernaður. Þótt hverja flokku sé skorin og hreint, er erfitt að tryggja að hreint er fullstæðislega. Þar má vera smá oxidlagsker sem kannski virðist áhrifum myndunar og ferla lótunar. Áður en lótun verkfæra, verða viðhengi og oxidlagsker á grunnmyndunartækjum fjarlægð, því til staðar komið oxidlagskerum og ótæki mun virkja á eiginleika lótunar og hluta sem hefur verið hluti af hitaverðingu. Er best að nota litla straum til lótunar, vekja ekki of langt, engin svæfnun, stjórna hiti millilaga undir 100°C, og nota argongásvarðveit á báðum hliðum til að forðast háhitalega oxidation og brenning áfengisafleiða. Áður en þynging, verður yfirborð lótunar að verða skorið glatt, þykkt oxidlagsker á yfirborði lótunar skal fjarlægð og sýraþungin. Þar sem oxidlagsker lótunar Hastelloy B3 stufræstu eru mjög harðir og erfitt að fjarlægja með beintri sýraþungi, er auðvelt að smá slitill koma upp í ferli þyngingar, sem virðist áhrifum lótunar.

(2) Förlínun á varma formun er að hún geti verið framkvæmd einu sinni og þá má komast í veg fyrir vinnumagnsþverrænun. Ef hitastig formunarinnar er vel stjórnlegt, má hætta við hlutdrætti. En hitastigi breytist mikið í rannsóknarferli varma formunarinnar, og hver svæði er ólíkur. Jafnvel yfirborðið sem er beint í tengslum við formhneppið gæti verið mikið lægra en hitastigur innan metálsins, sem er vandamál að mæla og stjórna. Þegar staðsetningarmaterialið kemur í kynnisvæðið á meðan ferlið fer fram, munu mikilvísir spalvirki eða annar skemmti koma fyrir, sem munu vera vandamál að fjarlægja síðar í upplausnaraflshiti. Með því að draga áfram úr reynslu viðvinnumarstofnanna var valin köldur formunargangur. Formunarmátið ætti að vera best mögulegt. Þegar snúningur er nauðsynlegur, er notuð köldur snúningur eða varmur snúningur með hitastigi sem fer ekki yfir 400°C.

(3) Á meðalfermísins, þegar formunarrás er stór, ættu að nota hádegisformunarferlið. Milliþrýging er nauðsynleg fyrir hádegisformun. Lækningaraflættingur á að verða notuð og hiti á að vera stjórnaður yfir 1000°C. Veldu lækningaraflættingarfærslu og læti hitinn ná 1060~1080℃. Eftir að vinnuskipulagin hefur verið seinast formuð og mynduð, þarf að framkvæma fasta lækningaraflætting til að eyða aftangri viðhaldsstyrku og að forða áhrif á eftirfarandi vöðulætting.

Vorur

A Eftir teikningar eða dæmi

Hastelloy er annar fjölskyldi af nikkelbasiðum ofangreinunarsafna, sem eru kendur fyrir óvenjulega gagnrýnilegt við rúst og hrauntæki. Hér er yfirlit yfir Hastelloy:

Ryðþol:

Sama og Inconel, eru Hastelloy fjölskyldarnir áhugavert fyrir þá fráslega gagnrýnileika við rúst í mörgum harðgreinuðum umhverfim, þar á meðal sýra, kloríðum, svefilsamsetningum og óhræðingargjörnum og hræðingargjörnum. Þessi gagnrýnileiki gerir Hastelloy eignlegt fyrir notkun í keðjuþróun, loftslagsstjórnun og sjávarþjónustu.

Hrauntækaréttindi:

Hastelloy legurinn heldur á mekaníska styrk sér og heildarstæðu sér við háar hitnaðar, það gerir hann eignlega fyrir notkun í umhverfum með hár hiti eins og gásrætur, flugvélalagulegur hlutir og veitingaverk.

Samskeytingarelementi:

Hastelloy legurinn består í alls fyrstu lagi af nikl en inniheldur líka mikið af krómí og mólibdenum og önnur element eins og kobalt, túngstón og járn. Þessi samskeytingarelement eru áhugaverð fyrir einstaka eiginleikana legursins, þar á meðal motstand við rústun og styrkur við hár hita.

Fjölhæfni:

Hastelloy legurinn er tiltækur í margföldum gráðum, hverju sitt lagð til sérstaka notkunar og aðgerðarsviða. Almenn gráður inklúða Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy X og Hastelloy B-2, hjá öðrum. Þessar gráður bjóða útbreiddri raunum sem passa fyrir mismunandi umhverfi og vöru.

Notkun:

Hastelloy legurir eru víðlega notuð í efnasviðum eins og efnasköpun, petrokemía, olíu- og rafnaefni, flugvélagæslu, loftslagsstjórnun og lífeyrissviði. Þær eru notuð í tækjum eins og reaktorar, hitaverkjar, hliðar, pumpar og leitarsker, þar sem mótvaranir við rost og háhitastyrkur eru ákveðin.

Smiðing:

Hastelloy legurir geta verið smiðaðir í margar form, þátt að sheets, platar, steng, virar, rör og smiðingar, sem leyfir framkvæmdri stillingu af vélum til sérstaka notkunar.

Almennt er sagt að Hastelloy legurir séu mjög heimilislegt kynntir fyrir sitt ótrúlega gott mótsvar við rost, sterkleika við háhitum og fjölbreytileika, sem gerir þá óhættað dæmi í efnasviðum þar sem harðar umhverfi og kröfuð starfsbetingðir eru venjulegar.