Videó
Funkció:
A turbinaszennyoző gyűrű a középkazán és a turbinarotor lapok között helyezkedik el. Fő funkciója, hogy irányítsa a forró gázfolyamatot a középkazából a turbinalapokra a megfelelő szöggel és sebességgel az energia kibocsátásának maximalizálása érdekében.
AERODINAMIKAI TERVEZÉS:
A szennyozőgyűrű optimális aerodinamikai teljesítményre van tervezve. Formálja és gyorsítja a forró gázt a kívánt sebességre, mielőtt belépne a turbinarotorlapokba. A tervezet során lehet, hogy egy sornyi várna vagy szennyozó található, amelyek segítenek a folyás irányának és a sebességeloszlásnak a szabályozásában.
Anyagok:
A turbinaszennyozőgyűrűk tipikusan magas hőmérsékletű anyagokból készülnek, mint például a nikkelalapú szuperhúsok vagy kerámia kompozitumok. Ezek az anyagok kiállják a turbinasekción belüli magas hőmérsékleteket és mechanikai többleterőket.
Hűtés:
Néhány nagy teljesítményű gázgerendában a turbinaszivattyú gyűrű belső hűtőcsatornákat vagy külső filmhűtést tartalmazhat, hogy megvédekezze magát a vérteszénak áramló extermis hőtől. Ez segít fenntartani a komponens szerkezeti integritását és hosszévonalú hasznosítását. A hatékonyság és
Teljesítmény:
A turbinaszivattyú gyűrű terve és állapota jelentős hatással van a gázgerenda teljesítményére és hatékonyságára. A szivattyú gyűrű helyes aerodinamikai terve és karbantartása kulcsfontosságú annak biztosításához, hogy a lehető legtöbb energiát kapjuk a vérteszénkből.
Anyag
Inconel anyag Hastelloy anyag Stellite anyag Titánium anyag Nimonic Ötvözdmény anyag
Jellemzők
A turbinaszivattyú gyűrűket úgy tervezték, hogy irányítsák és ellenőrizzenek a folyadék (például gáz, gőz vagy víz) áramlását a turbinalemezek között, hogy elérjék az optimális teljesítményt. Biztosítható, hogy a folyadék a megfelelő sebességgel és iránnyal érje el a turbinalemezet, hogy maximális kinetikus energiát bocsáson el az aerodinamikai tulajdonságok alapján.
Mivel a szivattyú gyűrű a magas hőmérsékletű és magas nyomású részében található a gáz- vagy párturbínában, általában magas hőmérsékletű légyszövetségből vagy kerámia kompozitanyagból készül, hogy biztosítsa a magas hőmérsékletű és magas nyomású környezetek elleni támasztóságot és a hosszú távú stabil működést.
A szivattyú gyűrű aerodinamikai tervezése pontosan optimalizálva lett annak érdekében, hogy elérje a legjobb hidrodinamikai teljesítményt. A megfelelő szivattyú alakzat, szög és elhelyezés segítségével a szivattyú gyűrű gyorsítja és terjeszti a folyadékot, hogy maximalizálja a teljesítménynyi efficienciát.
A szivattyú gyűrűnek általában kiemelt niúságtámasztóságra és korroziónyomatosságra van szüksége, hogy megfeleljen a hosszú távú magas sebességű folyadékáramlás során fellépő kenyeredésnek és kémiai korroziónak. A felülete speciálisan kezelhető vagy fedőanyaggal ellátható, hogy növelje a felület merevségét és korroziónyomatosságát.
Néhány szivattyú gyűrű olyan tervezésben készül, amely belső hűtési szerkezetet tartalmaz, amely hatékonyan hűti le a szivattyú gyűrűt hűtőcsatornák vagy hűtő levegő bementek segítségével az operációs hőmérséklet csökkentése és a szolgáltatási idő meghosszabbítása érdekében.
A szivattyú gyűrűk gyakran pontos gyártási és montázs folyamatot mennek át annak biztosítása érdekében, hogy dimenzióilag pontosak legyenek és aerodinamikai teljesítményüket megfelelően fejlesszék. A gyártási folyamat során CNC gépelés, öntés vagy berendezett öntés ilyen folyamatok közé tartozhat.
Alkalmazás
Gázturbina: Egy gázturbínában a turbina szivattyú gyűrűje a vegyülési komor és a turbina rotor lapok között helyezkedik el, hogy irányítsa és ellenőrizze a gázok folyását a turbina lapok felé. A szivattyú gyűrű lehetővé teszi a gázfolyam számára, hogy a megfelelő sebességgel és szöggel érje el a turbina lapokat, hogy maximalizálja az energia kibocsátást és hatékonyan termeljen erőt. Ezek a rendszerek gyakran használatosak olyan területeken, mint a villamosművek, a repülőgép motorok és az ipari alkalmazások.
Gőzturbin: A gőzturbinben a turbin nozzle gyűrű is helyezkedik el a égési komor és a turbin rotor lapok között, és szerepet játszik a forró gázáramlás irányításában és ellenőrzésében. A gőzturbinak általában elektromosenergiát termelő erőillétekben és ipari termelési folyamatokban használják, hogy átalakítsák a magas-hőmérsékletű és magas nyomású gőzenergiát forgástermékenységbe, amely vezetőgenerátorokat hajt meg az elektromos energia előállításához vagy gépi berendezéseket működtetni.
GB | UNS | SEW VDIUV | |
Inkolaj 800 | NS111 | N08800 | W.Nr.1.4876 |
X10NiCrAlTi3220 | |||
Incoloy 800H | NS112 | NO8810 | W.Nr.1.4958 |
X5 NiCrAlTi 31-20 | |||
Inkolaj 800 h | N08811 | W.Nr.1.4959* | |
X 8 NiCrAlTi 32-21 | |||
Inkolaj 825 | NS142 | N08825 | W.Nr.2.4858 |
NiCr21Mo | |||
inconel 600 | NS312 | N06600 | W.Nr.2.4816 |
Nitrol 5Fe | |||
inconel 601 | NS313 | N06601 | A W.Nr.2.4851 |
Nitr23Fe | |||
Inconel 625 | NS336 | N06625 | A W.Nr.2.4856 |
Nitr22Mo9Nb | |||
inconel 718 | GH4169 | N07718 | W.Nr.2.4668 |
NiCr19Fe19Nb5Mo3 | |||
Incoloy 926 | N08926 | W.Nr.1.4529 | |
X1NiCrMoCu | |||
Inconel X-750 | GH4145 | N07750 | W.Nr.2.4669 |
NiCr15Fe7TiAl | |||
monel 400 | N04400 | W.Nr.2.4360 | |
NiCu30Fe | |||
Hastelloy B | Ns321 | N10001 | |
Hastelloy B-2 | NS322 | N10665 | W.Nr.2.4617 |
NiMo28 | |||
Hastelloy C | NS333 | ||
Hastelloy C-22 | N06022 | W.Nr.2.4602 | |
HASTELLOY C276 | NS334 | N10276 | W.Nr.2.4819 |
NiMo16Cr15W | |||
254SMO | S31254 | W.Nr.1.4547 | |
904L | N08904 | W.Nr.1.4539 | |
GH1140 | GH1140 | ||
GH2132 | GH2132 | S66286 | W.Nr.1.4890 |
GH3030 | GH3030 | ||
GH3044 | GH3044 | ||
GH3128 | GH3128 | ||
Carpenter 20 | NS143 | N08020 | W.Nr.2.4660 |
NiCr20CuMo | |||
Alloy31 | N08031 | W.Nr.1.4562 | |
X1NiCrMoCu32-28-7 | |||
Invar 36 | K93600 | W.Nr.1.3912 | |
Ni36 |
A professzionális értékesítési csapatunk várja a konzultációját.