A turbinaszerkezet a gázturbinák fontos összetevője, melynek feladata, hogy átalakítsa a magas hőmérsékletű és magas nyomású gáz energiáját mechanikai energiává, így megforgatja a turbimat. Az összetett működési környezet miatt a turbinaszerkezetek tervezése és gyártása nagy pontosságot és tartóságot igényel.
Turbinaszerkezet építési elemei és funkciói:
Lépés alakja: A turbinálépések általában aerodinamikusak, hogy elérjék a legjobb energiaátalakítási hatékonyságot magas hőmérsékletű és magas nyomású gázfolyamatokban. Az él felszínén gyakran összetett görbült felszín és repedés tervezése található, amely optimalizálja a légfolyást és csökkenti az energiaveszteséget.
Lépésgyök: A lépésgyök a rész, amely a kerék lemezséhez kapcsolódik, és nagy többletterhelést kell bírnia, valamint biztosítania kell a lábaszt és a kerék lemez közötti erős kapcsolatot.
Tető: A tető a lépés végének felel meg, amelynek bírnia kell a magas sebesség és hőmérséklet hatásait, és minimalizálnia a gáz kifutást.
Hűtőcsatornák: Annak érdekében, hogy megelőzzük a lábaszok túlmelegedését, néhány turbinálépés hűtőcsatornákat tartalmaz belsőleg, amelyek hűtő levegő cirkulációja segítségével csökkentik a lábasz hőmérsékletét.
Turbinálépész anyagok:
Szuperhőmérsékletű liga: A turbinás törzs magas működési hőmérséklete miatt általában magas hőmérsékletű ellenálló nikkelalapú vagy kobaltalapú ligákat használnak. Ezek a ligák jó magas hőmérsékletű ellenállást, oxidasziós ellenállást, rovarmentesítést és nagy erősséget mutatnak.
Cerámia alapú összetett anyagok: Az elmúlt években a cerámia alapú összetett anyagokat is elkezdtek alkalmazni a turbinás törzsekben, amelyek könnyebbek, magasabb hőállhatóságúak és erősebbek, amely tovább növelheti a gázturbinák hatékonyságát és teljesítményét.
Turbinás törzs gyártási folyamat:
Öntés: Az öntés az egyik leggyakoribb folyamat a turbinás törzsök gyártásához, fém kiszenvedése és öntése formába, majd hűtése a törzs kialakulásához.
Döfés: A döfés azt jelenti, hogy melegíteni kell a fémmaradékot és mechanikai nyomással alakítani, így növelve a törzs erősségét és sűrűségét.
Gépészet: A lógépek ütők a formálás vagy öntés után befejezésre szorulnak, beleértve a frázolást, forgást, ívítést stb., hogy elérjék a szükséges pontosságot és felületi minőséget.
Festés: A korrosziós és oxidációs ellenállás további növelése érdekében általában egy magas hőmérsékletű anyag réteget, például egy hőszigetelő festéket alkalmaznak az ütők felszínére.
Tendenciák a turbin Ütő tervezésében és gyártási technológiában:
Enyhe súly: A gázturbina hatékonyságának növelése érdekében erőfeszítéseket tettek a lógép súlycsökkentése érdekében, például kisebb súlyú anyagok használatával vagy fejlett gyártási folyamatokkal.
Magas teljesítmény: Az ütő alakjának és hűtési technológia javítása révén növelhető az ütők hatékonysága és hőállhatósága, így javítható a gázturbina teljesítménye.
Magas megbízhatóság: Kétségbevethetetlen tesztelések és szimulációs technológiák segítségével növelhető a lóerő megbízhatósága és hasznos élettartama, valamint csökkenthetők a hibák és karbantartási költségek.
Digitális ikrek technológiája: A digitális ikrek technológiája segít az embereknek pontosabban megfelelően szimulálni a lóerő működési állapotát, optimalizálni a lóerő tervezését és gyártási folyamatát, és javítani a gázgerendelő teljesítményét.
Összefoglalva, a turbinlóerők kulcsfontosságú komponensek a gázgerendelőkben, és tervezési és gyártási technikáik folyamatosan fejlődnek, nagyban járulva hozzá a gázgerendelők teljesítményének, hatékonyságának és megbízhatóságának javításához.
Kapcsolatfelvétel
Tapasztalt csapatunk és fejlett technológiánk lehetővé teszi személyre szabott megoldások kínálata, tervezéstől, kutatás és fejlesztés átmenetével gyártásig, karbantartásig, hogy kielégítsük igényeidet. Függetlenül attól, hogy bonyolult technikai problémával küzdögsz vagy megbízható szolgáltatási garanciát szeretnél, örömmel segítünk. Kérjük, lépjen kapcsolatba velünk a közös működésről való beszélgetéshez!