A turbinaszárnyelék egyik legkritikusabb eleme a gázturbának. A gázturbina egy energiaátalakító eszköz; ezek úgy működnek, hogy levegőt vesznek fel és egy rotorral (gondoljunk a hátsó HP-turbínára) forgatnak mögöttük. A hatalmas mennyiségű energiától függően ezeket a torna-származókhoz készült karbidokat egyféle könnyűfémkből kell építeni, és a hosszú időszakokon való működés képessége függ ezektől a anyagoktól. Egy példa erre a egyesített kristály-turbinaszárra, amely biztosítja a szükséges erősséget és hosszú élettartamot a szárnyek számára.
Az egyik módszer, amellyel ilyen módon tehetjük meg az, hogy egyedulcrisztályos turbinás lés-öntés révén. Általában igénybe kell venni a fémkeverék (vagy ligatura) oldósíkját. Az öntetőfém utána öntve kerül egy formába - egy olyan tervezett tárgyba, amely alakot és véglegesítést ad annak a terméknak, amit szeretnénk. Ez a forma elválasztja azt az idő alatt, amíg a ligaturák hűlni kezdnek és szilárdra alakulnak. Ezzel marad egy teljesen szilárd lés, amely most már új fegyverként szolgálhat.
Mivel a turbinaszárnyak egyetlen krisztalból készülnek, ezeket a komponenseket nevezzük "egyetlen krisztályú márkás" komponenseknek, amelyek bizonyíthatóan egyik legerősebb turbina lehet. Az egyetlen krisztál esetében a fémes anyag olyan módon alakul ki, hogy egy darabként hozza létre anélkül, hogy határok vagy gyenge helyek lennének. A hiányosságok nélküli anyag extrém erősséggel rendelkezik, és jelentős nyomást bír el viselni. A formáló folyamat más típusú vakuumos környezetben zajlik. Ezen sor alatt a fémes anyag vakuumos környezetben hűl le, ami biztosítja, hogy semmilyen szennyező anyag (azaz nem kívánt elem) ne kerüljön bele. Ez tovább javítja a szárnyak örökségét jövő generációk számára.
Egykristályos turbinaszerkezeti varrás Az egykristályos turbinaszerkezeti varrás számos előnnyel jár: Először is, fejlesztünk olyan varrógépeket, amelyek elég tartósak kell legyenek, mivel nagyon magas hőmérsékleten és nyomaton mennek át. Ez a tartóság csökkenteni tudja a tengely-költségeket az egység élettartamán keresztül, mivel kevesebb javítás vagy cserére lesz szükség. Olyanokat terveztek, hogy felszínes energiátérképzési arányokkal rendelkező gázturbinákat szolgáltatnak, ami azt jelenti, hogy ezek felrögzítése üzemanyag-fogyasztó típusú több hatékonyságot eredményez.
A egykristályos turbinaszárnyak használata jelentősen növeli a gázturbinák működési hatékonyságát. Erős és képességű szárnyakat használtak ezekben a turbináknak, hogy több erőt termessenek, ami üzemanyag-megtakarítást eredményez. Tehát ezek a szélenergia-turbinák csökkenett teljesítménye nagyon fontos, mert nem csak annyit jelent, hogy kevesebb káros kibocsátás kerül a környezetünkbe, hanem fizikai dollár-megtakarítást is azoknak biztosít, akik pénzt költenek erre a konkrét szélenergia-turbinára. Ez egy nyerő-nyerő helyzet!
Kínálunk egy átfogó ügyfélszolgálatot, amely kiskereskedelmi tanácsadást és technikai támogatást tartalmaz, valamint pénztári támogatást is, hogy biztosítsuk ügyfeleink legjobb élményét. A egyedulálló kristynturbina-lapok öntési folyamatának csapatának szakszerű munkatársai részletesen megértik az ügyfél igényeit, és a legmegfelelőbb javaslatokat teszik termékek és megoldások terén. Technikai támogatást nyújtunk a termékek kiválasztásától kezdve, áttelepítésig és beüzemelésig. Ez garantálja, hogy ügyeink képesek lesznek termékeinket problémamentesen használni. Van nálunk egy megalapozott pénztári folyamat, amely lehetővé teszi nekünk gyorsan reagálni az ügyfelek aggályaira és problémáira, és hatékony és gyors megoldásokat ajánlani. Szeretnénk hosszútávú kapcsolatokat építeni az ügyfeleinkkel, és megbízást és elégedettséget szeretnénk nyerni magas minőségű szolgáltatásokkal.
A cégünk specifikus szolgáltatásokat kínál, amelyek képesek turbinarészeket gyártani különböző magánhőmérsékletű ötvökből, hogy teljesítsék a vevők igényeit. A rugalmas termelési folyamatunk, valamint az innovatív folyamattechnológia és a képességünk, hogy kielégítsük az egyedi követelményeket, például a méretre és alakra, valamint a teljesítményre vonatkozóan, lehetővé teszi nekünk, hogy megfeleljünk minden követelménynek. Folyamatos kapcsolatban vagyunk a vevőinkkel annak érdekében, hogy teljesen megértsük azokat az igényeket, amelyek sajátosak rájuk és az alkalmazási helyzetekre, és szakmai technikai tanácsot adjunk és megoldásokat nyújtunk nekik. Gazdag választékú műveleteink és anyagaink képesek kielégíteni a különböző iparágak és alkalmazások egykristályos turbinaszárnyú formázási folyamatát. Testreszabott szolgáltatásokon keresztül segítjük a vevőinket abban, hogy optimalizálják a termékük teljesítményét és költségeit, és növeljék a piaci versenyképességet.
A célnk szigorú minőségbiztosítási szabványok betartására törekszik, hogy biztosítsuk minden komponens legjobb teljesítményét és megbízhatóságát. A termelés minden lépése minőség szempontjából ellenőrzött, kezdve a nyersanyagok vásárlásától, véggel a termék végleges tesztjéig. Rendszeresen végezzük a minőség ellenőrzését és a szükséges igazításokat is, hogy a termék minőségében folyamatos fejlődést érjünk el. Célunk, hogy megnyerjük a vevőink bizonyságát, és folytassuk a velük való együttműködést azonos minőségű termékek kínálata révén, valamint hogy egyedülálló kristályturbina varrási folyamatban váljunk.
Cégnk képes létrehozni nagyon pontos és megbízható egyetemes kristályturbina-lap öntőfolyamatot az öntés, dövesztés és CNC gép folyamatainak használatával. Az öntés lehetővé teszi bonyolult tervezetű részek gyártását, amelyek erősök és hosszú élettartamúak. A dövesztés magasabb mechanikai tulajdonságot és tartóságot ad a részeknek. A CNC technológia másolás szempontjából biztosít egy extrém pontosságot és konzisztenciát minden komponensben, így csökkenti a gyártási hibák kockázatát és az alulrendelt termékek kialakulását. Mérnöki személyzetünk folyamatosan törekszik a technológiai innováció és a folyamatfejlesztés javítására, hogy biztosítsuk, hogy termékeink az ipari technológia élén maradjanak. Elkötelezettek vagyunk arra, hogy folyamatos technológiai fejlődés révén megfeleljkünk az ügyfeleink igényeinek a nagy teljesítményű turbina-részek tekintetében.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
