Ahogy az F16 motor, a turbinaszárny egy olyan kulcsfontos komponens a repülőgép motoraiban. Ez nyújtja a szükséges hajítást a repülőgépnek ahhoz, hogy repülhessen. A szárny különleges anyagokból készül, amelyek nagyon magas hőmérsékletet és nyomást bírnak el – éppen azt a típust, amelyet egy működő motorban találhatunk. Elegendően erős ahhoz, hogy meg tudja bírni a teljesítményét, akár magas motorterhelés esetén is.
A turbinaszárny: Egycskés casting Ez azrendszer egyedi abban, hogy nagyon erős anyagot hoz létre. A szárny tovább fejlesztett abban, hogy jobb hajítást termeljen a repülőgép teljesítményéhez egycskés casting használatával.
Az egyedulálosztásos folyamat azzal kezdődik, hogy olyan mértékben forrítjuk a fémét, hogy könnyen folyjon. Ezért a fém egyetlen kristály alakban szilárdul ki, amikor hűl. A hajtómű folyása izomot épít csak egy irányba, és jelentős részét képezi az egész munkájának, hogy a fémbecsúrok hatékonyan elmozduljanak a helyükre.
Ha még egyszerűbb példát szeretnél, akkor gondolj arra, ahogy sütünk tortát. A tortacsiga esetében egy folyadékot kezdünk, amely rögzített alakot öltött fel a sülés során. Hasonlóképpen, amikor a fém hűl, erős és tartós anyagot alkot. Az egyedulálosztásos formálás növeli a lérő szár erősségét és hosszabb tartós rugalmasságot biztosít a repülés közben.
A egykristályos öntés technológiája több mint 50 éves. Óta számos innováció történt, amelyek jelentősen növeltek a kényelmeket az idő múlásával. A mai technológia nagyon fejlett, mivel erős számítógépes programokat és jó gépeket használnak ezek a turbinblakkok előállításához.
Bonyolult feladat a monokrystalin turbinblakkok gyártása, és kivételes alkalmazottakat is igényel. Ez a folyamat azt jelenti, hogy a fémet egy kristályformába öntik, és arra kell figyelnie, hogy a fémmel és a folyással kapcsolatos hőmérséklet megfelelően legyen ellenőrizve. Ez biztosítja a blakk tökéletes létrehozását szerkezetileg és erősségi tekintetben.
Vállalatunk képes nagyon pontos és stabil turbinacomponenseket gyártani öntési, döfési és CNC gépi folyamatokon keresztül. Az öntési folyamat lehetővé teszi nekünk a bonyolult alakzatú és magas hosszan tartó tulajdonságú egyetlen kristályból öntött turbinaszárnyak készítését, míg a döfési folyamat jobb mechanikai tulajdonságokat ad a részeknek és hosszabb élettartamot. A CNC szélső fringe technológia viszont biztosítja a legmagasabb pontosságot és precizitást minden rész esetén, ami csökkenti a gyártási hibák valószínűségét és az alapes termékek kialakulását. Disznós technikai csapatom van, amely folyamatosan végez technológiai innovációkat és folyamatfejlesztéseket, hogy biztosítsa, hogy termékeink mindig a iparág tetején legyenek technológiai szempontból. Elkötelezettségünk az, hogy fejlesszük a technológiát folyamatosan, hogy megfeleljenek a vásárlóink igényeinek a magas teljesítményű komponensek terén.
Cégnk testreszabott szolgáltatásokat kínál, és képes egy sor magánhőmérsékletű ötvözettel megfelelve az ügyfél specifikációinak gyártani egyéni részből készített turbinaszárnyat. Függetlenül attól, hogy méret, alak vagy teljesítményi követelmények vonjanak-e szóba, rugalmas gyártási folyamataink és a legújabb technológiai folyamatok segítségével elérhető. Üzletileg együttműködünk az ügyfeleinkkel annak érdekében, hogy megértjük igényeiket és a különböző helyzeteket, amelyeket találkozhatnak, majd szaktudást nyújtunk és tanácsokat adunk nekik. A sokféle anyagfeldolgozási képességünk, feldolgozási képességeink és az alkalmazásra vonatkozó konkrét követelmények lehetővé teszik számunkra, hogy kielégítsük a különböző iparágakban és alkalmazásokban fellépő konkrét igényeket. Testreszabott szolgáltatásaink segítségével az ügyfeleinknek segítünk a termékek teljesítményének optimalizálásában, a költségek csökkentésében és a piaci versenyképesség növelésében.
A minőségbiztosítás érdekében a egyedulálló kristálykészítési turbinaszárnyra vonatkozóan mindenképpen ellenőrizzük a teljesítményt és megbízhatóságot minden komponens esetében. A minőségbiztosítás folyamatosan végre jön az egész gyártási folyamat során, kezdve a nyersanyagok beszerzésétől, addig hogy a kész termék tesztelése. Annak érdekében, hogy a termék minősége folyamatosan javuljon, rendszeres ellenőrzéseket és javításokat végezünk el. Célunk, hogy megnyerjük a vevőink bizonyságát és együttműködését a legjobb minőségű termékek kínálata által, és hogy vezető szerepet játsszunk az iparágban.
Kínálunk egy átfogó vevőszolgálatot, amely kereskedelmi tanácsadást tartalmaz előzetesen, valamint technikai támogatást és utánnyelzési segítséget, hogy a vásárlóink a lehető legérzényesebb élményt élhessék át. Az előzetes szakaszban a tapasztalt csapatunk részletesen meg fogja érteni a vásárló igényeit, és a legmegfelelőbb javaslatokat teszi a termékek és megoldások tekintetében. A technikai támogatás terén teljes irányítást kínálunk termékválasztástól az installációig és beüzemelésig, hogy biztosítsuk, hogy a vásárlóink könnyedén használják termékeinket. Fejlesztettünk ki egy utánnyelzési programot, amely lehetővé teszi nekünk, hogy gyorsan reagáljunk a vevők aggályaira és problémáira, és hatékony és időben megoldásokat nyújtsunk. Meggyőződöttünk arról, hogy hosszútávú kapcsolatokat fejlesztünk ki ügyfeleinkkel, és egyetlen kristálybújtó turbinélvegész gyártásukat és elégedettségüket biztosítjuk magas minőségű szolgáltatásokkal.