Funkcija:
Prsten mlaznice turbine nalazi se između komore za izgaranje i lopatica rotora turbine. Njegova glavna funkcija je usmjeravanje protoka vrućeg plina iz komore za izgaranje na lopatice turbine pod točnim kutom i brzinom kako bi se maksimizirala ekstrakcija energije.
AERODINAMIČKI DIZAJN:
Prsten mlaznice konstruiran je za optimalne aerodinamičke performanse. Oblikuje i ubrzava vruće plinove do željene brzine prije nego što uđu u lopatice rotora turbine. Dizajn može uključivati niz lopatica ili mlaznica koje pomažu u kontroli smjera protoka i raspodjele brzine.
Materijali:
Prstenovi turbinskih mlaznica obično su izrađeni od materijala otpornih na visoke temperature, poput superlegura na bazi nikla ili keramičkih kompozita. Ovi materijali mogu izdržati visoke temperature i mehanička naprezanja do kojih dolazi u dijelu turbine motora.
Hlađenje:
U nekim visokoučinkovitim plinskoturbinskim motorima, prsten mlaznice turbine može sadržavati unutarnje kanale za hlađenje ili vanjsko filmsko hlađenje za zaštitu od ekstremne topline plinova izgaranja. To pomaže u održavanju strukturalnog integriteta i dugovječnosti komponente. Učinkovitost i
Performance:
Dizajn i stanje prstena mlaznice turbine ima značajan utjecaj na ukupnu učinkovitost i performanse plinskoturbinskog motora. Odgovarajući aerodinamički dizajn i održavanje prstena mlaznice ključni su za osiguranje optimalne energije dobivene iz plinova izgaranja.
materijal
Inconel materijal Hastelloy materijal Stellite materijal Titanium materijal Nimonic Alloy materijal
Prstenovi mlaznica turbine dizajnirani su za vođenje i kontrolu protoka tekućine (kao što je plin, para ili voda) kroz lopatice turbine kako bi se postigla optimalna snaga. Može osigurati da tekućina ulazi u lopatice turbine odgovarajućom brzinom i u smjeru kako bi se povećala njezina kinetička energija kroz dizajnirane aerodinamičke karakteristike.
Budući da se prsten mlaznice nalazi u visokotemperaturnom i visokotlačnom dijelu plinske turbine ili parne turbine, obično je izrađen od visokotemperaturne legure ili keramičkog kompozitnog materijala kako bi se osigurala njegova sposobnost da izdrži visoku temperaturu i visoki tlak i osigura dugotrajan stabilan rad.
Aerodinamički dizajn prstena mlaznice precizno je optimiziran kako bi se osigurala optimalna hidrodinamička izvedba. Kroz pravilan oblik mlaznice, kut i raspored, mlaznica može ubrzati i širiti tekućinu kako bi se povećala učinkovitost izlazne snage
Prsten mlaznice obično mora imati izvrsnu otpornost na habanje i otpornost na koroziju kako bi se nosio s trošenjem i kemijskom korozijom tijekom dugotrajnog protoka tekućine velikom brzinom. Njegova površina može biti posebno obrađena ili premazana kako bi se povećala njegova površinska tvrdoća i otpornost na koroziju.
Neki prstenovi mlaznice mogu biti dizajnirani s unutarnjom strukturom za hlađenje, koja može učinkovito hladiti prsten mlaznice kroz kanale za hlađenje ili ulaze zraka za hlađenje kako bi se smanjila njegova radna temperatura i produžio vijek trajanja.
Prstenovi mlaznica često se podvrgavaju procesu precizne proizvodnje i sastavljanja kako bi se osigurala njihova točnost dimenzija i aerodinamička izvedba. Proizvodni proces može uključivati procese poput CNC strojne obrade, lijevanja ili lijevanja po osnovu livenja.
primjena
Plinska turbina: U plinskoj turbini, prsten turbinske mlaznice smješten je između komore za izgaranje i lopatica rotora turbine kako bi vodio i kontrolirao protok plina do lopatica turbine. Prsten mlaznice omogućuje protoku plina da uđe u lopatice turbine odgovarajućom brzinom i pod kutom kako bi se postigla maksimalna ekstrakcija energije i učinkovita izlazna snaga. Ovi se sustavi obično koriste u područjima kao što su elektrane, zrakoplovni motori i industrijske primjene.
Parna turbina: U parnoj turbini, prsten turbinske mlaznice također se nalazi između komore za izgaranje i lopatica rotora turbine i igra ulogu u kontroli i vođenju protoka vrućeg plina. Parne turbine obično se koriste u elektranama i procesima industrijske proizvodnje za pretvaranje parne energije visoke temperature i visokog tlaka u rotacijsku snagu za pogon generatora za proizvodnju električne energije ili pogon mehaničke opreme.
GB | UNS | ŠIVATI VDIUV | |
Incoloy 800 | NS111 | N08800 | W.Nr.1.4876 |
X10NiCrAlTi3220 | |||
Incoloy 800H | NS112 | NO8810 | W.Nr.1.4958 |
X5 NiCrAlTi 31-20 | |||
Incoloy 800HT | N08811 | W.Nr.1.4959* | |
X 8 NiCrAlTi 32-21 | |||
Incoloy 825 | NS142 | N08825 | W.Nr.2.4858 |
NiCr21Mo | |||
Inconel 600 | NS312 | N06600 | W.Nr.2.4816 |
NiCrl 5Fe | |||
Inconel 601 | NS313 | N06601 | W.Nr.2.4851 |
NiCr23Fe | |||
Inconel 625 | NS336 | N06625 | W.Nr.2.4856 |
NiCr22Mo9Nb | |||
Inconel 718 | GH4169 | N07718 | W.Nr.2.4668 |
NiCr19Fe19Nb5Mo3 | |||
Incoloy 926 | N08926 | W.Nr.1.4529 | |
X1NiCrMoCu | |||
Inconel X-750 | GH4145 | N07750 | W.Nr.2.4669 |
NiCr15Fe7TiAl | |||
Monel 400 | N04400 | W.Nr.2.4360 | |
NiCu30Fe | |||
Hastelloy B | NS321 | N10001 | |
Hastelloy B-2 | NS322 | N10665 | W.Nr.2.4617 |
NiMo28 | |||
Hastelloy C | NS333 | ||
Hastelloy C-22 | N06022 | W.Nr.2.4602 | |
Hastelloy C276 | NS334 | N10276 | W.Nr.2.4819 |
NiMo16Cr15W | |||
254SMO | S31254 | W.Nr.1.4547 | |
904L | N08904 | W.Nr.1.4539 | |
GH1140 | GH1140 | ||
GH2132 | GH2132 | S66286 | W.Nr.1.4890 |
GH3030 | GH3030 | ||
GH3044 | GH3044 | ||
GH3128 | GH3128 | ||
Stolar 20 | NS143 | N08020 | W.Nr.2.4660 |
NiCr20CuMo | |||
Alloy31 | N08031 | W.Nr.1.4562 | |
X1NiCrMoCu32-28-7 | |||
Invar 36 | K93600 | W.Nr.1.3912 | |
Ni36 |
Naš profesionalni prodajni tim čeka vaše savjetovanje.