Istraživanje materijala i proizvodnje štitnih prstenova

Šumovi za guske jedne su od najvažnijih dijelova u jet motorima. Imaju značajnu ulogu u radu motora. Ti šumovi se sastoje od različitih materijala koji zajedno djeluju kako bi regulirali put anja i goriva kroz vaš motor. Utjecaju na performanse i operativnu učinkovitost motora izravno.

Bila je to višeslojna konstrukcija od metalnih ploča za prsten zrakoprovoda. Vanjska strana često je metalna omotača, kao što su titanij ili nikl. Ti metali biraju se jer mogu lako izdržati ekstremno visoke temperature tijekom radnje motora. To je ključno jer se motor tijekom leta vrlo zagrijeva. Keramički materijali, poput karbida kremnja, koriste se kao unutrašnji sloj prstena zrakoprovoda. Unutra se koristi napredno razvijena keramika zbog njezine izuzetne čvrstoće, jer se ne štedi lako, time znatno doprinoseći dužoj životnosti prstena zrakoprovoda.

Proizvodnja prstena zrakoprovoda

Proizvodnja prstena zrakoprovoda od strane O.B.T je vrlo složen proces s mnogo detaljnih koraka. Ti koraci uključuju odlivanje, obradu i lepljenje. Svaki od ovih koraka je vrlo trajan i mora se obaviti točno kako bi konačni proizvod bio onakav kakav ga želimo.

Prsten zaštitnog otvora se formira unutar specijalno izrađenog štampa, kada tijekući topli metal tekutinom teče u njega tijekom koraka lisanja. Stvarno, ovaj štamp mora biti izrađen s ekstremnom pažnjom na detalje. Pogrešan štamp rezultira neispravnim prstenom zaštitnog otvora na kraju, koji se nije formirao prema potrebnoj obliku i veličini za uporabu unutar motora. Bočne točkice zbog lošeg lisanja mogu se pojaviti, a ako je to slučaj, kompromitirat će kako dobro radi prsten turbinog napajala radi.

Korištenje novih materijala

Proizvođači jet motoraca stalno traže načine za poboljšanje performansi svojih motora. Postižu to korištenjem novih materijala u procesu proizvodnje prstena zaštitnog otvora. Nedavno su tvrtke također počele koristiti sićare nitrid (keramiku) uz tradicionalne materijale kao što je sićare karbid.

Postoji mnogo prednosti koje ponosi sićeva nitrida, poput njegove snažnosti i sposobnosti da se nosi bolje od krpke sićeve karbida. Stoga, širenja izrađena od sićevog nitrida mogu izdržati visoke temperature, a trajanje tijekom rada je također duže. Nove materijale mogu se koristiti za proizvodnju prsten zavjesa u turbobazu , što pomaže u poboljšanju performansi i učinkovitosti reaktivnih motora.

3D Tisak za širenja

3D Tisak, također poznat kao aditivno proizvodnje, još više je revolucionirao proizvodnju širenja. Također je dio nove tehnologije koja promiče stvari u smislu proizvodnje širenja. 3D tisak je brz način proizvodnje koji dopušta proizvodnju Prsten zavjesa  vrlo točno i precizno.

Putem procesa 3D štampanja slojevi materijala se nalaze jedan po jedan dok se prinova prstena ne formira potpuno. Omogućuje vam brzo proizvodnju složenih dizajna (poput rešetkastih i zvijezdastih oblika) koji bi bili gotovo nemogući ili najbolje vrlo vremenski zahtjevni koristeći konvencionalne procese proizvodnje. Bez 3D štampanja većina dizajna koji su učinkovitiji bi dovela do povećanog otpada tijekom proizvodnje.

Problemi s prinovim prstenovima

Iako postoji mnogo dobrih razloga da se dizajnuje prinov prsten, stvaranje ih nije malena zadaća. Koji su glavni problemi u proizvodnji takvih prinovih prstenova s zahtjevnim stupnjem preciznosti i dimenzionalne točnosti, očigledno jedan od njih? I ovo je vrlo važno, ako napravimo bilo kakvu grešku, može doći do problema s performansama motora čak i za male greške.

Dodatna težina je savršenje izrade tih prstena koji su povezani s prstenom šuplje kako bi se povećala učinkovitost motora. Tu se sve spaja u dobivanju najviše zraka i goriva kroz motor dok se vrućina drži na razini koja neće fizički štetiti vašem opremu. Sve ove razmatranje moraju uzeti u obzir inženjeri kako bi dizajnirali prste šuplje koje optimiziraju performanse i učinkovitost koju TCM generira.