Turbocompresor može biti tehnički izraz, pa ćemo pogledati što je to i njegova važnost u motore vašeg auta. Jedan od načina povećanja količine zraka koja ulazi kako bi se poboljšao iznos snage i učinkovitosti motora. Da bismo razumjeli kako turbocompresor radi, potrebno nam je nekoliko osnovnih informacija o radu motora automobila.
Pistoni u osnovnom motoru pomiču se naprijed i nazad unutar radnih cilindara kako bi uzimali i čistili kombinaciju iz atmosfere. Zatim se miješavina zapaljuje, što rezultira malom eksplozijom koja pomicaje piston dolje i pokreće auto. Međutim, količina zraka koja se šalje u motor ograničena je veličinom cilindra i brzinom s kojom se pomiče. U ovaj trenutak ulazi turbocompresor, koji se okreće uz pomoć otpornih plinova iz motora bez ikakvih ograničenja. Dok je jedna strana ovog brzo rotirajućeg alata pod izvanrednim tlakom i toplinom...
Međutim, izradba turbocompresorskih kotača je nešto što zahtjeva prilično znanstvenu točnost. Najveći problem je ravnoteža između veličine, težine i čvrstoće. Na prvi pogled, turbocompresorski kotac mora biti lagan kako bi se brzo i učinkovito vrtio, ali također dovoljno jak da izdrži visoke temperature i tlakove.
Da bi se prevazilazio taj problem, kompresorski kotači se izrađuju pomoću napredne proizvodnje koristeći materijale s dobrom ravnotežom između čvrstoće i otpornosti na visoke temperature. Jedan primjer su proizvođači koji procjenjuju 3D štampu za izradu kompresorskih kotača koristeći aerodinamičke lagane metale poput titanija. Neki istražuju složene materijale - kombinaciju čvrstoće metala i laganoće plastike.
Aerodinamika je i drugi ključni čimbenik u dizajnu tlačišne kolesa turbošarže. Veličina i vrsta vodeno kotača mogu znatno utjecati na učinkovitost procesa tijekom uzdahivanja, na način kako se plin kompresira. Dizajnirajući oblike i veličine kotača, inženjeri koriste napredne računalne simulacije testirajući različite geometrije prije nego što pređu na fizičke prototipe koji mogu trajati tjedne ili dulje.
Glavni čimbenik nalazi se u aerodinamičkom dizajnu lopatica, odnosno impelera kod centrifugalnih kompresora. Neki od ovih lopatica moraju se proizvoditi s kirurškom točnošću kako bi se ne kompromitirao balans između toka i kompresije, stvarajući prekomjernu turbulentnost ili otpor. Također, omotač tlačišne kolesa mora biti oblikovan tako da promoviše protek zraka što je moguće učinkovitije.
Inženjeri su uspjeli povećati učinkovitost turbocompresorskih rotora primjenom naprednih tehničkih postupaka i pridržavajući se aerodinamičkih principa dizajna. To je omogućilo da motori troše manje goriva, istovremeno proizvodeći više snage, što predstavlja ogromnu dvopobednicu kako za vlasnika automobila, tako i za okoliš.
Najznačajniji napredak je vjerojatno bio uvedenjem kompresorskih kotača s promjenjivom geometrijom. Ovi kotaci mogu mijenjati oblik ili veličinu kako bi odgovarali potrebama motora i time bi trebali raditi učinkovitije na širokom rasponu brzina i snaga. Treći tehnološki postupak uključuje uporabu električnih turbozagonskih uređaja, koji mogu efikasno raditi bolje nego oni koji zavise samo od recikliranja otpornih plinova za raniju dostavu momenta i smanjenje malobrojnog kašnjenja. Međutim, njihovo dodavanje mora biti dopunjeno naprednim novim sustavima električne regulacije - Stetter objašnjava sposobnost svog sustava da otkrije pogrješke u gasenju cilindara unutar 20 milisekundi kao "performansu koja se može postići samo u suvremenoj djelomičnoj operaciji udara s višom stopom mjerenja, kao što je trenutno dostupno."
Budućnost je još uzbuđujuća za dizajn tlačne kotačice turbozagonskega agregata. Razvoj i uporaba nanomaterijala također se istražuju kako bi se tlačne kotačice činile još lakoši, jačima te učinkovitijim. Istraživanje alatičkih spomena, koji promjenjuju oblik kao rezultat promjene temperature, također može voditi do veće kontrole nad protokom zraka i kompresijom.
Ali vidite, dizajn tlačne kotačice turbozagonskog agregata je detaljan i izvrsno zanimljiv područje gdje se inženjerstvo sreće s fizikom i materijalnom znanosti. Očekujemo još neverovatnih napredaka u snazi i učinkovitosti motora dok inženjeri nastavljaju da potezuju granice novim materijalima i tehnikama proizvodnje.
Možemo proizvoditi komponente turbine s visokom točnošću i konzistentnošću putem CNC obrade, lisanja i kovanja. Lisanje nam omogućuje stvaranje dijelova sa složenim oblicima i jakom čvrstoćom, dok nam proces kovanja pruža dijelove s boljim mehaničkim svojstvima i dužim trajanjem. CNC obrada, s druge strane, pruža izvanrednu točnoću i konstantnu kvalitetu za svaki dio. To smanjuje pogreške i proizvode niže kvalitete. Naš vješt tim tehnika uvijek radi na tehnološkim inovacijama i optimizaciji procesa kako bismo osigurali da naš dizajn turbocompresora ostaje na vrhu tehnologije u ovom sektoru. Naš cilj je zadovoljiti potrepštine naših kupaca za visoko performantnim dijelovima stalnim unapređivanjem tehnologije.
Naša tvrtka pridržava se strognih standarda kvalitete kako bi osigurala najvišu kvalitetu i pouzdanost svakog dijela. Kontrola kvalitete izvodi se tijekom cijelog procesa proizvodnje, od nabave sirovina do testiranja konačnog proizvoda. Izvršavamo također redovito kontrolu kvaliteta dizajna turbocompresora i prilagodbu da bismo osigurali stalne unapređenje kvalitete proizvoda. Naš cilj je osvojiti povjerenje i dugoročno suradnju naših klijenata ponudom visokokvalitetnih proizvoda te postati vodeći u ovom sektoru.
Naša tvrtka može pružiti prilagođene usluge i je sposobna izraditi komponente turbine od niza visokotemperaturnih alija prema zahtjevima stranaka. Bez obzira na dizajn, veličinu ili performanse turboradnog kompresora, mi to možemo ostvariti s našim fleksibilnim proizvodnim procesom i najnovijom tehnologijom za obradu. Uzradno surađujemo s klijentima kako bismo shvatili njihove potrebe te različite situacije s kojima se mogu susresti i nudimo im profesionalnu pomoć i savjete. Imamo široki raspon materijala i mogućnosti obrade kako bismo ispunili posebne zahtjeve različitih industrija i primjena. Pomažemo našim klijentima u unapređivanju njihove konkurentnosti na tržištu pružanjem prilagođenih usluga koje poboljšavaju učinkovitost i smanjuju troškove.
Naš paket potpune usluge za obitelj uključuje tehničku pomoć, savjetovanje prije prodaje i asistenca nakon prodaje kako bismo osigurali da naši klijenti dobiju najbolje iskustvo moguće. Tijekom faze prije prodaje, naš tim stručnjaka moći će shvatiti detaljne potrepstine klijenta i ponuditi najprikladnije sugestije proizvoda i rješenja. Ponudili smo tehničku pomoć od izbora proizvoda do instalacije i stvaranja. Ovo osigurava da naši klijenti mogu koristiti naše proizvode bez ikakvih problema. Imamo dobro razvijeni sustav poslije prodaje koji nam omogućuje brzo reagiranje na brige i probleme naših kupaca te pružanje učinkovitih i brzih rješenja. Cilj nam je izgraditi dugotrajne odnose s našim klijentima i osvojiti njihovo povjerenje i zadovoljstvo pružanjem kvalitetne usluge.