vakuum टर्बाइन व्हील

पंखे का डिज़ाइन:

टर्बाइन इंपेलर के प्रत्येक ब्लेड या वेन को एक विशिष्ट रूप से डिज़ाइन किया जाता है, जो किसी द्रव (जैसे हवा, गैस, भाप या पानी) की गतिज ऊर्जा को महत्वपूर्ण रूप से पकड़ने के लिए बनाया जाता है और इसे घूर्णन यांत्रिक ऊर्जा में बदल देता है। ब्लेड के आकार, कोण और व्यवस्था को अधिकतम ऊर्जा स्थानांतरण और न्यूनतम वायुगति खोने के लिए ऑप्टिमाइज़ किया जाता है।

सामग्री का संघटन:

टर्बाइन इंपेलर आमतौर पर उच्च-शक्ति, ताप-प्रतिरोधी सामग्रियों से बने होते हैं, जैसे निकल-आधारित सुपरएलोइज़ या टाइटेनियम एलोइज़। ये सामग्रियाँ चयनित की जाती हैं क्योंकि वे चालू रखने के दौरान मिलने वाले उच्च तापमान, यांत्रिक तनाव और संक्षारी परिवेश को सहन करने की क्षमता रखती हैं।

बैलेंस:

टर्बाइन व्हील को सुचारु रूप से संतुलित किया जाना चाहिए ताकि चालू रखने में विक्षेप को कम किया जा सके और बेयरिंग्स और अन्य घटकों को पहले से प्राप्त होने वाले स्वर या क्षति से बचाया जा सके। असंतुलन अधिक शोर, कम कुशलता और संभावित यांत्रिक विफलता का कारण बन सकता है।

शीतन प्रणाली:

उच्च तापमान अनुप्रयोगों में, टरबाइन पहिया के पास ऊष्मा को हटाने और थर्मल स्थिरता बनाए रखने के लिए आंतरिक या बाहरी ठण्डकारी प्रणाली हो सकती है। पहिए में ठण्डकारी चैनल या चैनल शामिल हो सकते हैं जो कोई ठण्डकारी द्रव या हवा परिसंचरण करने दें ताकि संचालन के दौरान उत्पन्न अतिरिक्त ऊष्मा को बाहर निकाला जा सके।

चक्र गतिकी:

घूर्णन के दौरान टरबाइन पहिया को बड़े प्रकेन्द्रीय बलों और यांत्रिक भारों का सामना करना पड़ता है। चक्र गतिकी की उचित विचारशीलता, जिसमें चक्र कठोरता, प्राकृतिक आवृत्तियाँ और आलोचनीय गति शामिल हैं, गुंजाइश के, चटपटाहट और अन्य गतिकी अस्थिरताओं से बचने के लिए महत्वपूर्ण है जो कि प्रदर्शन और विश्वसनीयता को नुकसान पहुंचा सकती हैं।

ufacturing Accuracy:

टरबाइन अभिक्षेपक आमतौर पर उन्नत मशीनीकरण और ढालने के तकनीकों का उपयोग करके बनाए जाते हैं ताकि शुद्ध अनुपात, चिकनी सतहें और सटीक ज्यामिति प्राप्त की जा सके। उच्च-शुद्धता वाली विनिर्माण प्रक्रियाएँ निरंतर ब्लेड प्रोफाइल, निरंतर सामग्री गुणवत्ता और विश्वसनीय प्रदर्शन को बनाए रखने के लिए उत्पादन बैच से बैच तक सुनिश्चित करती हैं।

विमान उद्योग: तुरबाइन डिस्क्स विमान इंजनों में व्यापक रूप से उपयोग की जाती हैं, जिसमें जेट इंजन, टर्बोफ़ैन इंजन आदि शामिल हैं। ये तुरबाइन ब्लेड्स को सहर्ष ले जाती हैं, जो घूमकर कम्प्रेसर, तुरबाइन और अन्य संबंधित घटकों को चलाती हैं ताकि विमान के उड़ान के लिए शक्ति प्रदान की जा सके।

ऊर्जा उद्योग: ऊर्जा क्षेत्र में, टरबाइन डिस्क स्टीम टरबाइन, गैस टरबाइन, स्टीम टरबाइन और विभिन्न प्रकार के उत्पादन इकाइयों में अन्य उपकरणों में उपयोग की जाती है। वे विद्युत उत्पादन संयंत्रों में विद्युत ऊर्जा में परिवर्तित करने के लिए जनरेटर के चक्र को घुमाती हैं।

औद्योगिक क्षेत्र: औद्योगिक क्षेत्र में, टरबाइन डिस्क विभिन्न प्रकार के टरबोमशीनरी उपकरणों में उपयोग की जाती हैं, जैसे कम्प्रेसर, पंखे, पंप, आदि। वे द्रव पदार्थों या गैसों के संपीड़न, परिवहन या सर्कुलेशन को घूर्णन के माध्यम से संभव बनाती हैं और औद्योगिक उत्पादन, निर्माण और प्रसंस्करण प्रक्रियाओं में शक्ति परिवहन और ऊर्जा परिवर्तन के लिए उपयोग की जाती हैं।

औद्योगिक क्षेत्र: ऊर्जा निकासी क्षेत्र में, टरबाइन डिस्क विभिन्न टरबाइन मशीनों में उपयोग की जाती हैं, जैसे तेल और गैस निकासी उपकरण, जलविद्युत ऊर्जा उत्पादन उपकरण, आदि। वे संबंधित उपकरणों को घूमाकर ऊर्जा निकासी की कुशलता और उत्पादकता में सुधार करती हैं।

परिवहन क्षेत्र: टर्बाइन ब्लेड्स का उपयोग ऑटोमोबाइल इंजन में टर्बोचार्जर में इंजन पावर और ईंधन की दक्षता में सुधार के लिए किया जाता है, तथा ट्रेनों और जहाजों जैसे परिवहन वाहनों के लिए टर्बोचार्जर में भी।

जहाज निर्माण उद्योग: टर्बाइन ब्लेड्स का उपयोग जहाज की शक्ति उपकरणों, जैसे टर्बोचार्जर और मारीन टर्बाइन में किया जाता है, जिससे जहाजों को चलाने के लिए शक्ति प्रदान की जाती है।