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टर्बोमशीनरी प्रणालियों में, उच्च-तापमान धातु के स्प्रिंग कई महत्वपूर्ण अनुप्रयोग हैं, मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलुओं को शामिल किया गया है:
टर्बाइन ब्लेड की स्थिति और समायोजन: टर्बोमशीनरी प्रणालियों में टर्बाइन ब्लेड को आमतौर पर उच्च-तापमान और उच्च-गति के हवा प्रवाह में काम करना पड़ता है, जबकि उचित स्थिति और कोण बनाए रखना पड़ता है ताकि इंजन की कुशल कार्यप्रणाली सुनिश्चित हो। उच्च-तापमान धातु के स्प्रिंग टर्बाइन ब्लेड के स्थिति और समायोजन प्रणाली में उपयोग किए जाते हैं ताकि काम करते समय ब्लेडों की सही स्थिति और ढाल को सुनिश्चित करने के लिए स्थिर समर्थन और समायोजन बल प्रदान किया जा सके।
सील और कंपन नियंत्रण: टर्बोमशीन सिस्टम में सील और विbrateबन कंट्रोल डिवाइस भी अक्सर उच्च-तापमान परिवेश में काम करते हैं। उच्च-तापमान धातु के स्प्रिंग इलास्टिक सीलिंग के लिए और विचरण नियंत्रण डिवाइस के लिए बफ़रिंग और धक्का अवशोषण के लिए उपयोग किए जा सकते हैं, जो विश्वसनीय सीलिंग कार्यक्षमता और विचरण नियंत्रण प्रभाव प्रदान करते हैं।
गैस टर्बाइन कंट्रोल वैल्व: गैस टर्बाइन में, कंट्रोल वैल्व का उपयोग गैस के इनलेट और आउटलेट के प्रवाह और दबाव को समायोजित करने के लिए किया जाता है ताकि इंजन की आउटपुट शक्ति और संचालन स्थिति को नियंत्रित किया जा सके। स्प्रिंग-लोडेड डिवाइस में उच्च-तापमान धातु के स्प्रिंग का उपयोग किया जाता है ताकि वैल्व का स्थिर संचालन और सटीक नियंत्रण सुनिश्चित किया जा सके।
ज्वालामुखी चेम्बर और एक्सहॉस्ट सिस्टम के चलते हिस्से: इंजन के ज्वलन चैम्बर और एक्सहोस्ट प्रणाली में, कुछ चलते हुए भागों की जरूरत होती है, जैसे नॉजल, वैल्व आदि, जिन्हें प्रत्यास्थता और नियंत्रण बल प्रदान करने के लिए स्प्रिंग का उपयोग करना पड़ता है। इन चलते हुए भागों के स्प्रिंग-लोडेड डिवाइस में उच्च-तापमान धातु स्प्रिंग का उपयोग किया जा सकता है ताकि उच्च-तापमान परिवेश में विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित हो।
उत्पाद
टर्बाइन पहिया
टर्बाइन ब्लेड
नाजल चक्र
कम्प्रेसर ब्लेड
गाइड वेन
विसारक
सेगमेंट
टरबाइन रोटर
टर्बाइन स्टेटर
टाइटेनियम शीट
टाइटेनियम पाइप
टाइटेनियम रॉड
टाइटेनियम बोल्ट और नट
टाइटेनियम फास्टनर्स
टाइटेनियम वायर
वसंत
A ड्रॉइंग्स या नमूनों के अनुसार
उच्च-तापमान धातु स्प्रिंग का उपयोग उन विभिन्न अनुप्रयोग परिदृश्यों को कवर करता है जिन्हें उच्च-तापमान परिवेश में काम करने की आवश्यकता होती है। निम्नलिखित उच्च-तापमान धातु स्प्रिंग के कुछ सामान्य उपयोग क्षेत्र हैं:
एयरोस्पेस: विमान और अंतरिक्ष यान के इंजन जैसे विमान उद्योग में सामान को उच्च तापमान की स्थितियों में काम करना पड़ता है। उच्च तापमान धातु की स्प्रिंग कंट्रोल वैल्व, वैल्व, एक्टुएटर और अन्य घटकों में उपयोग की जाती हैं ताकि उच्च तापमान की स्थितियों में स्थिरता और विश्वसनीयता बनाए रखी जा सके।
ऊर्जा क्षेत्र: ऊर्जा क्षेत्र में कुछ सामान, जैसे गैस टर्बाइन, टर्बाइन जनरेटर, परमाणु ऊर्जा संयंत्र आदि, उच्च तापमान की स्थितियों में काम करने की आवश्यकता होती है। उच्च तापमान धातु की स्प्रिंग कंट्रोल वैल्व, नियंत्रक, वैल्व और अन्य घटकों में उपयोग की जाती हैं ताकि उच्च तापमान की कार्यात्मक स्थितियों में सटीकता और विश्वसनीयता बनाए रखी जा सके।
पेट्रोकेमिकल उद्योग: पेट्रोकेमिकल उद्योग में, तेल रिफाइनरी इकाइयाँ, केमिकल रिएक्टर, और उच्च तापमान वाले पाइपलाइन जैसे उपकरणों को उच्च तापमान की सहनशीलता के लिए स्प्रिंग की आवश्यकता होती है। उच्च तापमान धातु की स्प्रिंग कंट्रोल वैल्व, अलगाव वैल्व, ब्लोडाउन वैल्व और अन्य घटकों में उपयोग की जा सकती हैं ताकि उच्च तापमान और कारोबारी माध्यम को संभालने के लिए काम कर सके।
ऑटोमोटिव उद्योग: टर्बोचार्जर, एग्जॉस्ट सिस्टम और ऑटोमोबाइल इंजन के अन्य घटकों को उच्च-तापमान परिवेश में काम करना पड़ता है। उच्च-तापमान धातु यौगिक स्प्रिंग वेरिएबल जियोमीट्री टर्बाइन और टर्बोचार्जर को नियंत्रित करने वाले एग्जॉस्ट वैल्व जैसे घटकों में उपयोग किए जाते हैं ताकि उच्च-तापमान परिवेश में विश्वसनीयता और प्रदर्शन का निश्चित हो।
तापन प्रक्रिया उपकरण: धातु प्रसंस्करण और हीट ट्रीटमेंट की प्रक्रिया में, उच्च-तापमान धातु यौगिक स्प्रिंग को फर्नेस डॉर्स, फर्नेस कवर्स, ट्रांसपोर्टिंग डिवाइस और अन्य घटकों को नियंत्रित करने के लिए उपयोग किया जाता है जिससे हीटिंग फर्नेस, एनीलिंग फर्नेस, क्वेन्चिंग फर्नेस और अन्य उपकरणों का सहारा और चालन हो सके।
उच्च-तापमान धातु यौगिक स्प्रिंग एक ऐसा स्प्रिंग है जो उच्च-तापमान परिवेश में काम करने के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया है, आमतौर पर उच्च-तापमान धातु यौगिक सामग्री से बना होता है। ये स्प्रिंग उच्च तापमान, उच्च दबाव, या अत्यधिक कारोज़न परिवेश में संचालन की आवश्यकता वाली अनुप्रयोगों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।
विशेषताएं
सामग्री की विशेषताएँ: उच्च-तापमान एल्यॉय स्प्रिंग आमतौर पर निकेल-आधारित एल्यॉय, टाइटेनियम एल्यॉय और मोलिब्डेनम एल्यॉय जैसे विशेष एल्यॉय पदार्थों से बनाई जाती हैं। ये पदार्थ उच्च तापमान प्रतिरोध, कारोबार प्रतिरोध और ऑक्सीकरण प्रतिरोध के लिए अच्छे हैं, और चरम कार्यात्मक परिवेशों में स्थिर प्रदर्शन बनाए रखते हैं।
उच्च तापमान प्रतिरोध: उच्च-तापमान एल्यॉय स्प्रिंग लंबे समय तक उच्च-तापमान परिवेशों में काम कर सकती हैं बिना खराब होकर, और आमतौर पर सैकड़ों डिग्री सेल्सियस के तापमान को सहन कर सकती हैं, यहाँ तक कि 1,000 डिग्री सेल्सियस से भी अधिक।
स्प्रिंग प्रदर्शन: उच्च-तापमान एल्यॉय स्प्रिंग में अच्छी टेंशन और पुनर्जीवन क्षमता होती है और उच्च-तापमान परिवेशों में स्थिर स्प्रिंग विशेषताएं बनाए रखती हैं, काम के दौरान उनकी सटीकता और विश्वसनीयता को यकीनन करती है।
ऑक्सीकरण प्रतिरोध क्षमता: इन स्प्रिंग पदार्थों में उत्कृष्ट ऑक्सीकरण प्रतिरोध क्षमता होती है और उच्च तापमान परिवेशों में लंबे समय तक काम कर सकती हैं बिना ऑक्सीकरण के कारण खराब होने के।
टाइटेनियम मिश्र धातु | उत्कृष्ट ताकत और कोरोशन प्रतिरोध, साथ ही कम घनत्व, आमतौर पर उच्च-प्रदर्शन अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैं, जैसे कि विमाननाविकी और चिकित्सा उपकरण। |
एल्यूमिनियम मिश्र धातु | स्प्रिंग हल्के वजन के और अच्छा कोरोशन प्रतिरोध है, और आमतौर पर हल्के डिजाइन की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैं, जैसे कि विमाननाविकी और ऑटोमोबाइल उद्योग। |
उच्च-तापमान धातु | अच्छा उच्च-तापमान प्रतिरोध, सामान्यतः उच्च-तापमान परिवेशों में अनुप्रयोगों के लिए उपयोग किया जाता है, जैसे कि गैस टर्बाइन और विमान इंजन। |
आयरन-निकेल धातु | अच्छी चुंबकत्व और प्रत्यास्थता के साथ, यह चुंबकत्व की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है, जैसे कि विद्युत मोटर और सेंसर। |
निकेल-टिटेनियम धातु | आकार स्मृति और सुपरएलास्टिसिटी की विशेषताओं के साथ, यह चिकित्सा उपकरण, चश्मा के फ्रेम, और ऑटोमोबाइल वैल्व जैसे क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। |
सामग्री
इन्कोनेल मात्रा हैस्टेलॉय मात्रा स्टेलिट मात्रा टाइटेनियम मात्रा निमोनिक एलॉय मात्रा
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