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टर्बाइन आर्क सेक्शन टर्बोमशीनरी में एक महत्वपूर्ण घटक है और द्रव गतिज ऊर्जा को यांत्रिक ऊर्जा में परिवर्तित करने का महत्वपूर्ण कार्य करता है। इसका सटीक डिज़ाइन और विनिर्माण टर्बाइन प्रदर्शन और विश्वसनीयता के लिए बहुत महत्वपूर्ण है, जो टर्बाइन सिस्टम के समग्र प्रदर्शन और दक्षता को सीधे प्रभावित करता है।
मुख्य विशेषताएं और कार्य:
ऊर्जा रूपांतरण:
टर्बाइन आर्क सेक्शन में ब्लेड द्रव के साथ अंतःक्रिया के माध्यम से द्रव की गतिज ऊर्जा को यांत्रिक ऊर्जा में परिवर्तित करते हैं। जब द्रव टर्बाइन आर्क से होकर गुजरता है, तो ब्लेड पर दबाव और गतिशील दबाव टर्बाइन को घुमाने का कारण बनता है, जिससे जुड़े उपकरण या जनरेटर को चलाया जाता है।
द्रव नियंत्रण:
टर्बाइन आर्क में ब्लेड को विशिष्ट आकार और कोण के अनुसार डिज़ाइन किया जाता है ताकि द्रव के प्रवाह की दिशा और गति को नियंत्रित किया जा सके। ब्लेड के कोण को समायोजित करके, टर्बाइन के प्रदर्शन को अनुकूलित किया जा सकता है और ऊर्जा रूपांतरण दक्षता में सुधार किया जा सकता है।
काम का माहौल:
टर्बाइन आर्क सेक्शन आमतौर पर उच्च तापमान, उच्च दबाव और उच्च गति के कामकाजी माहौल में संचालित होता है, इसलिए इसे उच्च तापमान प्रतिरोधी सामग्रियों जैसे उच्च तापमान मिश्र धातुओं से बनाया जाना चाहिए। इन सामग्रियों में अच्छा थर्मल प्रतिरोध और यांत्रिक शक्ति होती है, जिससे उन्हें चरम स्थितियों में स्थिर प्रदर्शन बनाए रखने की अनुमति मिलती है।
संरचनात्मक डिजाइन:
टर्बाइन आर्क सेक्शन के संरचनात्मक डिजाइन में द्रवगतिकी, सामग्री यांत्रिकी और ऊष्मागतिकी जैसे कारकों पर विचार करने की आवश्यकता होती है। ब्लेड के आकार, आकार और लेआउट का टर्बाइन के प्रदर्शन पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है और इसके लिए सटीक डिजाइन और अनुकूलन की आवश्यकता होती है।
शीतलन प्रणाली:
चूंकि टर्बाइन आर्क सेक्शन उच्च तापमान वाले कार्य वातावरण में थर्मल तनाव के प्रति संवेदनशील होता है, इसलिए तापमान को नियंत्रित करने और घटकों के सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए आमतौर पर एक शीतलन प्रणाली की आवश्यकता होती है। ये शीतलन प्रणालियाँ आंतरिक चैनल या बाहरी शीतलन मीडिया का इंजेक्शन हो सकती हैं ताकि ब्लेड के ऑपरेटिंग तापमान को प्रभावी ढंग से कम किया जा सके।
उत्पाद
सामग्री
इनकोनेल सामग्री हेस्टेलॉय सामग्री स्टेलाइट सामग्री टाइटेनियम सामग्री निमोनिक मिश्र धातु सामग्री
एयरोस्पेस क्षेत्र:टरबाइन खंड का उपयोग एयरोस्पेस इंजनों में व्यापक रूप से किया जाता है, जिसमें जेट इंजन, टर्बोफैन इंजन आदि शामिल हैं। वे टरबाइन ब्लेड ले जाते हैं, जो विमान की उड़ान का समर्थन करने के लिए शक्ति प्रदान करने के लिए कंप्रेसर, टरबाइन और अन्य संबंधित घटकों को चलाने के लिए घूमते हैं।
ऊर्जा उद्योग:ऊर्जा क्षेत्र में, टरबाइन खंड का उपयोग भाप टर्बाइन, गैस टर्बाइन और विभिन्न प्रकार की उत्पादन इकाइयों में अन्य उपकरणों में किया जाता है। वे जनरेटर के रोटर को घुमाकर बिजली उत्पादन संयंत्रों में उपयोग के लिए गैस या भाप ऊर्जा को विद्युत ऊर्जा में परिवर्तित करते हैं।
औद्योगिक क्षेत्र:औद्योगिक क्षेत्र में, टरबाइन खंड का उपयोग विभिन्न प्रकार के टर्बोमशीनरी उपकरणों में किया जाता है, जैसे कंप्रेसर, पंखे, पंप, आदि। वे घूर्णन के माध्यम से तरल पदार्थ या गैसों के संपीड़न, परिवहन या परिसंचरण का एहसास करते हैं और औद्योगिक उत्पादन, विनिर्माण और प्रसंस्करण प्रक्रियाओं में बिजली संचरण और ऊर्जा रूपांतरण के लिए उपयोग किए जाते हैं।
औद्योगिक क्षेत्र:ऊर्जा निष्कर्षण क्षेत्र में, टरबाइन खंड का उपयोग विभिन्न टरबाइन मशीनरी उपकरणों में किया जाता है, जैसे कि तेल और गैस निष्कर्षण उपकरण, जलविद्युत ऊर्जा उत्पादन उपकरण, आदि। वे ऊर्जा निष्कर्षण दक्षता और उत्पादकता में सुधार करने के लिए रोटेशन के माध्यम से संबंधित उपकरणों को चलाते हैं।
नाम | आंतरिक गुहा शीतलन चैनल कोटिंग | बाहरी सतह कोटिंग | ||
निकेल एल्युमिनियम डिफ्यूजन कोटिंग | एमटीके-एनएआई | एमटीके-डब्ल्यूएआई | ||
एल्युमिनियम सिलिकॉन प्रसार कोटिंग | एमटीके-एनएआईएसआई | एमटीके-जैसी | ||
क्रोम एल्युमिनियम डिफ्यूजन कोटिंग | एमटीके-एनएआईसीआर | एमटीके-डब्ल्यूएआईसीआर | ||
डायमंड एल्युमिनियम डिफ्यूजन कोटिंग | एमटीके-एनएआईसीओ | MTK-WAICo | ||
प्लैटिनम एल्युमिनियम डिफ्यूजन कोटिंग | एमटीके-WPtAl | |||
एल्युमिनियम डिफ्यूजन कोटिंग | एमटीके-एनएआईटीआई | MTK-WAITi | ||
क्यू साल्ट इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्लैटिनम | एमटीके-WPt | |||
कंप्रेसर अकार्बनिक फॉस्फेट कोटिंग | एमटीके-डब्ल्यूएआई | |||
MCrAIY कोटिंग प्रौद्योगिकी | एमटीके-आरजेड | |||
TBC | एमटीके-टीबीसी | |||
सीवीडी वाष्प चरण एल्युमिनाइजिंग | ||||
क्रोमेटेड एल्युमिनियम कोटिंग प्रौद्योगिकी |
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