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इनकोनेल600 बोल्ट

इनकोनेल600 बोल्ट भारत

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कुछ सामान्य उच्च तापमान मिश्र धातु बोल्ट और नट की विशेषताएं और परिचय निम्नलिखित हैं:

 

सामग्री चयन: 

उच्च तापमान मिश्र धातु बोल्ट और नट अक्सर निकल-आधारित मिश्र धातु या टाइटेनियम मिश्र धातु जैसी सामग्रियों से बनाए जाते हैं क्योंकि इन सामग्रियों में उच्च तापमान, संक्षारण और ऑक्सीकरण के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध होता है।

उच्च तापमान प्रतिरोध: 

ये बोल्ट और नट अत्यधिक उच्च तापमान वाले वातावरण में काम कर सकते हैं, तथा अक्सर सैकड़ों डिग्री सेल्सियस, यहां तक ​​कि 1,000 डिग्री सेल्सियस से अधिक तापमान को भी सहन करने में सक्षम होते हैं।

ऑक्सीकरण-रोधी गुण:

उच्च तापमान मिश्र धातु बोल्ट और नट की सामग्री में अच्छे एंटी-ऑक्सीकरण गुण होते हैं और ऑक्सीकरण के कारण विफलता के बिना लंबे समय तक उच्च तापमान पर काम कर सकते हैं।

उच्च शक्ति: 

उच्च तापमान के संपर्क में आने के बावजूद, ये बोल्ट और नट कनेक्शन की विश्वसनीयता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए पर्याप्त मजबूती बनाए रख सकते हैं।

सीलिंग प्रदर्शन:

चूंकि उच्च तापमान और उच्च दबाव वाले वातावरण में आमतौर पर सख्त सीलिंग प्रदर्शन की आवश्यकता होती है, इसलिए उच्च तापमान मिश्र धातु बोल्ट और नट आमतौर पर मीडिया रिसाव को रोकने के लिए विश्वसनीय सीलिंग संरचनाएं प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किए जाते हैं।

जंग प्रतिरोध: 

इन कनेक्शनों में सामान्यतः अच्छा संक्षारण प्रतिरोध भी होता है तथा इन्हें संक्षारण से प्रभावित हुए बिना, कठोर कार्य वातावरण में भी लम्बे समय तक उपयोग किया जा सकता है।

 

नाम मात्र का आकार d S k
प्रमुख व्यास चौड़ाई के पार के फ्लैट माथे की ऊँचाई
मि। मैक्स मैक्स। मिन ग्रेड ए ग्रेड बी
ग्रेड ए ग्रेड बी मिन मैक्स। मि। मैक्स
M3 2.874 2.980 5.5 5.32 - 1.88 2.12 - -
M4 3.838 3.978 7 6.78 - 2.68 2.92 - -
M5 4.826 4.976 8 7.78 - 3.35 3.65 - -
M6 5.794 5.974 10 9.78 - 3.85 4.15 - -
M7 6.794 6.974 11 10.73 - 4.65 4.95 - -
M8 7.760 7.972 13 12.73 - 5.15 5.45 - -
M10 9.732 9.968 17 16.73 - 6.22 6.58 - -
M12 11.701 11.966 19 18.67 - 7.32 7.68 - -
M14 13.682 13.962 22 21.67 - 8.62 8.98 - -
M16 15.682 15.962 24 23.67 23.16 9.82 10.18 9.71 10.29
M18 17.623 17.958 27 26.67 26.16 11.28 11.72 11.15 11.85
M20 19.623 19.958 30 29.67 29.16 12.28 12.72 12.15 12.85
M22 21.623 21.958 32 31.61 31 13.78 14.22 13.65 14.35
M24 23.577 23.952 36 35.38 35 14.78 15.22 14.65 15.35
M27 26.577 26.952 41 - 40 - - 16.65 17.35
M30 29.522 29.947 46 - 45 - - 18.28 19.12
M33 32.522 32.947 50 - 49 - - 20.58 21.42
M36 35.465 35.940 55 - 53.8 - - 22.08 22.92
M39 38.465 38.940 60 - 58.8 - - 24.58 25.42

बोल्ट और नट कई महत्वपूर्ण कार्य करते हैं, जिनमें शामिल हैं:

 

इंजन घटकों को जोड़ना: 

इंजन एक जटिल प्रणाली है जिसमें कई भाग होते हैं, और इन भागों को जोड़ने के लिए बोल्ट और नट का उपयोग किया जाता है, जैसे सिलेंडर हेड, सिलेंडर ब्लॉक, क्रैंककेस, कनेक्टिंग रॉड, पिस्टन, आदि। वे एक पूर्ण इंजन संरचना बनाने के लिए व्यक्तिगत घटकों के सही संरेखण और सुरक्षित कनेक्शन को सुनिश्चित करते हैं।

यांत्रिक भार वहन करना:

इंजन के संचालन के दौरान, दहन प्रक्रिया और गति जड़ता जैसे कारकों के कारण विभिन्न घटक यांत्रिक भार के अधीन होंगे। बोल्ट और नट इन भारों को संचारित करने और यह सुनिश्चित करने के लिए जिम्मेदार हैं कि इंजन के विभिन्न घटकों के बीच यांत्रिक संबंध मजबूत और विश्वसनीय है।

सील: 

इंजन के अंदर उच्च तापमान और उच्च दबाव वाले वातावरण में गैस और तरल पदार्थ के रिसाव को रोकने के लिए अच्छे सीलिंग प्रदर्शन की आवश्यकता होती है। बोल्ट और नट की उचित स्थापना और पूर्व-कसने से इंजन के अंदर सीलिंग सुनिश्चित हो सकती है और संचालन के दौरान गैस या तरल पदार्थ के रिसाव को रोका जा सकता है।

उच्च तापमान प्रतिरोध: 

इंजन काम करते समय उच्च तापमान उत्पन्न करेगा, विशेष रूप से दहन कक्ष और निकास प्रणाली में। बोल्ट और नट को ऐसी सामग्री से बनाया जाना चाहिए जो उच्च तापमान का सामना कर सके ताकि उच्च तापमान वाले वातावरण में उनके स्थिर प्रदर्शन, सुरक्षा और विश्वसनीयता को सुनिश्चित किया जा सके।

वियोजन और रखरखाव:

इंजन का नियमित रूप से रखरखाव और निरीक्षण किया जाना चाहिए। मरम्मत प्रक्रिया की सुचारू प्रगति सुनिश्चित करने के लिए बोल्ट और नट का डिज़ाइन अलग-अलग करने और जोड़ने के लिए सुविधाजनक होना चाहिए।

उत्पाद

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    टरबाइन पहिया

  • अपरिभाषित

    टरबाइन ब्लेड

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    नोजल रिंग

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    कंप्रेसर ब्लेड

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    वायु गति दिगदर्शक

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    खंड

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    टरबाइन रोटर

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    टरबाइन स्टेटर

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    टाइटेनियम शीट

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    टाइटेनियम पाइप

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    टाइटेनियम रॉड

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    टाइटेनियम बोल्ट और नट

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    टाइटेनियम फास्टनरों

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    टाइटेनियम तार

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    वसंत

Aचित्र या नमूने के अनुसार

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उच्च तापमान मिश्र धातु बोल्ट और नट विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं जिनमें उच्च तापमान वातावरण में काम करने की आवश्यकता होती है।

 

एयरोस्पेस: 

एयरोस्पेस उद्योग में, इंजन और प्रणोदन प्रणालियों को अत्यधिक तापमान और दबाव का सामना करने की आवश्यकता होती है। सिस्टम की संरचनात्मक अखंडता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए विमान इंजन, रॉकेट इंजन और अन्य घटकों के कनेक्शन और निर्धारण में उच्च तापमान मिश्र धातु बोल्ट और नट का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

ऊर्जा उद्योग: 

ऊर्जा क्षेत्र में, बिजली संयंत्रों में टर्बाइन और गैस टर्बाइन जैसे उपकरणों को आमतौर पर उच्च तापमान और उच्च दबाव वाले कार्य वातावरण में संचालित करने की आवश्यकता होती है। उच्च तापमान मिश्र धातु बोल्ट और नट का उपयोग टर्बाइन ब्लेड, डिस्क, शाफ्ट और अन्य घटकों के साथ-साथ गैस टर्बाइन गैस नोजल, टर्बाइन ब्लेड और अन्य घटकों को जोड़ने के लिए किया जाता है।

मोटर वाहन उद्योग: 

मोटर वाहन उद्योग में, टर्बोचार्जर और निकास प्रणालियों को उच्च तापमान इंजन परिचालन स्थितियों के तहत सुरक्षा और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए टरबाइन ब्लेड, टरबाइन हाउसिंग और अन्य घटकों को जोड़ने के लिए उच्च तापमान मिश्र धातु बोल्ट और नट के उपयोग की आवश्यकता होती है।

पेट्रोलियम और रसायन उद्योग:

पेट्रोलियम और रासायनिक उद्योग के क्षेत्र में, कुछ उत्पादन उपकरणों को उच्च तापमान और उच्च दबाव वाले कार्य वातावरण का सामना करने की आवश्यकता होती है, जैसे तेल शोधन इकाइयाँ, रासायनिक रिएक्टर आदि। उपकरणों के सुरक्षित संचालन और उत्पादन दक्षता सुनिश्चित करने के लिए इन उपकरणों के विभिन्न घटकों को जोड़ने के लिए उच्च तापमान मिश्र धातु बोल्ट और नट का उपयोग किया जाता है।

सामग्री इनकोनेल६२५ इनकोनेल६०० इनकोनेल७१८ मोनेल ४००, मोनेल के५००, हेस्टेलॉय सी२२ हेस्टेलॉय सी२७६ आदि।
सर्विस कस्टम ड्राइंग
रेंज बोल्ट, अखरोट, टरबाइन ब्लेड, उच्च तापमान मिश्र धातु सामान और इतने पर
इनकोनल 625 संक्षारण प्रतिरोध सल्फ्यूरिक एसिडहाइड्रोक्लोरिक एसिडफॉस्फोरिक एसिड
लाभ ऊंचे तापमान पर बहुत अच्छा संक्षारण प्रतिरोधइनकोनेल 625 हेक्स बोल्ट2200 डिग्री फारेनहाइट (982 डिग्री सेल्सियस) तक उच्च तापमान स्थिरताऊंचे तापमान पर उत्कृष्ट कठोरता के साथ उच्च शक्ति सामग्रीइंच और मीट्रिक आकार (EN 2.4856 DIN 933, DIN 931
इनकोनेल 625 विनिर्देश एएमएस 5666, एएमएस 5837, एएसएमई एसबी 443 ग्रेड 1, एएसएमई एसबी 446 ग्रेड 1, एएसटीएम बी 443 ग्रेड 1, एएसटीएम बी 446 ग्रेड 1, एन 2.4856, आईएसओ 15156-3, एनएसीई एमआर0175-3, यूएनएस एन06625, वर्कस्टॉफ 2.4856
इनकोनल 718 अनुप्रयोगों इनकोनेल 718 का उपयोग गैस टर्बाइन घटकों और क्रायोजेनिक स्टोरेज टैंक के क्षेत्र में किया जाता है। जेट इंजन, पंप बॉडी और पार्ट्स, रॉकेट मोटर्स और थ्रस्ट रिवर्सर्स, न्यूक्लियर फ्यूल एलिमेंट स्पेसर्स, हॉट एक्सट्रूज़न टूलिंग। अन्य लोकप्रिय उपयोग उच्च शक्ति बोल्टिंग और डाउन होल शाफ्टिंग हैं।
मोने1400 Feature समुद्री जल, हाइड्रोफ्लोरिक एसिड, सल्फ्यूरिक एसिड और क्षार सहित मीडिया की एक श्रृंखला में उच्च शक्ति और उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध के साथ
अनुप्रयोगों समुद्री इंजीनियरिंग, रासायनिक और हाइड्रोकार्बन प्रसंस्करण उपकरण, वाल्व, पंप, शाफ्ट, फिटिंग, फास्टनरों और गर्मी के लिए उपयोग किया जाता है

सामग्री 

    इनकोनेल सामग्री हेस्टेलॉय सामग्री स्टेलाइट सामग्री टाइटेनियम सामग्री निमोनिक मिश्र धातु सामग्री

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