Seuraavassa on joidenkin yleisten korkean lämpötilan metalliseospulttien ja -mutterien ominaisuudet ja esittely:
Materiaalivalinta:
Korkean lämpötilan metalliseospultit ja -mutterit valmistetaan usein materiaaleista, kuten nikkelipohjaisista seoksista tai titaaniseoksista, koska nämä materiaalit kestävät erinomaisesti korkeita lämpötiloja, korroosiota ja hapettumista.
Korkean lämpötilan kestävyys:
Nämä pultit ja mutterit voivat toimia äärimmäisen korkeissa lämpötiloissa, ja ne kestävät usein satojen celsiusasteiden lämpötiloja, jopa yli 1,000 XNUMX celsiusastetta.
Antioksidanttiominaisuudet:
Korkean lämpötilan metalliseospulttien ja -mutterien materiaaleilla on hyvät hapettumisenesto-ominaisuudet ja ne voivat toimia korkeissa lämpötiloissa pitkään ilman hapettumisen aiheuttamaa vikaa.
Voimakas:
Vaikka nämä pultit ja mutterit ovat alttiina korkeille lämpötiloille, ne voivat silti säilyttää riittävän lujuuden varmistamaan liitoksen luotettavuuden ja vakauden.
Tiivistysteho:
Koska korkean lämpötilan ja korkean paineen ympäristöt vaativat yleensä tiukkaa tiivistyskykyä, korkean lämpötilan metalliseospultit ja mutterit on yleensä suunniteltu tarjoamaan luotettavat tiivistysrakenteet väliaineen vuotamisen estämiseksi.
Korroosionkestävyys:
Näillä liitoksilla on myös yleensä hyvä korroosionkestävyys, ja niitä voidaan käyttää ankarissa työympäristöissä pitkään ilman korroosiota.
Nimelliskoko | d | S | k | ||||||
Suurin halkaisija | Leveys asuntojen poikki | Pään korkeus | |||||||
minuutti | max | Max. | Min | Luokka A | Luokka B | ||||
Luokka A | Luokka B | Min | Max. | minuutti | max | ||||
M3 | 2.874 | 2.980 | 5.5 | 5.32 | - | 1.88 | 2.12 | - | - |
M4 | 3.838 | 3.978 | 7 | 6.78 | - | 2.68 | 2.92 | - | - |
M5 | 4.826 | 4.976 | 8 | 7.78 | - | 3.35 | 3.65 | - | - |
M6 | 5.794 | 5.974 | 10 | 9.78 | - | 3.85 | 4.15 | - | - |
M7 | 6.794 | 6.974 | 11 | 10.73 | - | 4.65 | 4.95 | - | - |
M8 | 7.760 | 7.972 | 13 | 12.73 | - | 5.15 | 5.45 | - | - |
M10 | 9.732 | 9.968 | 17 | 16.73 | - | 6.22 | 6.58 | - | - |
M12 | 11.701 | 11.966 | 19 | 18.67 | - | 7.32 | 7.68 | - | - |
M14 | 13.682 | 13.962 | 22 | 21.67 | - | 8.62 | 8.98 | - | - |
M16 | 15.682 | 15.962 | 24 | 23.67 | 23.16 | 9.82 | 10.18 | 9.71 | 10.29 |
M18 | 17.623 | 17.958 | 27 | 26.67 | 26.16 | 11.28 | 11.72 | 11.15 | 11.85 |
M20 | 19.623 | 19.958 | 30 | 29.67 | 29.16 | 12.28 | 12.72 | 12.15 | 12.85 |
M22 | 21.623 | 21.958 | 32 | 31.61 | 31 | 13.78 | 14.22 | 13.65 | 14.35 |
M24 | 23.577 | 23.952 | 36 | 35.38 | 35 | 14.78 | 15.22 | 14.65 | 15.35 |
M27 | 26.577 | 26.952 | 41 | - | 40 | - | - | 16.65 | 17.35 |
M30 | 29.522 | 29.947 | 46 | - | 45 | - | - | 18.28 | 19.12 |
M33 | 32.522 | 32.947 | 50 | - | 49 | - | - | 20.58 | 21.42 |
M36 | 35.465 | 35.940 | 55 | - | 53.8 | - | - | 22.08 | 22.92 |
M39 | 38.465 | 38.940 | 60 | - | 58.8 | - | - | 24.58 | 25.42 |
Pultit ja mutterit suorittavat monia tärkeitä toimintoja, mukaan lukien:
Moottorin osien liittäminen:
Moottori on monimutkainen järjestelmä, joka koostuu monista osista, ja näiden osien, kuten sylinterinkannen, sylinterilohkon, kampikammion, kiertokankien, mäntien jne., yhdistämiseen käytetään pultteja ja muttereita. Ne varmistavat yksittäisten osien oikean suuntauksen ja varman liitoksen. komponentit muodostavat täydellisen moottorirakenteen.
Mekaaniset kuormat:
Moottorin käytön aikana useat osat ovat alttiina mekaanisille kuormituksille, jotka johtuvat esimerkiksi palamisprosessista ja liikkeen inertiasta. Pultit ja mutterit vastaavat näiden kuormien siirtämisestä ja varmistavat, että moottorin eri osien välinen mekaaninen yhteys on vahva ja luotettava.
tiivistys:
Moottorin sisällä oleva korkea lämpötila ja korkea paine vaatii hyvää tiivistyskykyä kaasun ja nesteen vuotamisen estämiseksi. Pulttien ja muttereiden oikea asennus ja esikiristys voi varmistaa tiiviyden moottorin sisällä ja estää kaasun tai nesteen vuotamisen käytön aikana.
Korkean lämpötilan kestävyys:
Moottori tuottaa korkeita lämpötiloja työskennellessään erityisesti palotilassa ja pakojärjestelmässä. Pultit ja mutterit on valmistettava materiaaleista, jotka kestävät korkeita lämpötiloja, jotta voidaan varmistaa niiden vakaa suorituskyky, turvallisuus ja luotettavuus korkeissa lämpötiloissa.
Purkaminen ja huolto:
Moottori on huollettava ja tarkastettava säännöllisesti. Pulttien ja muttereiden suunnittelun tulee olla kätevä purkamista ja kokoamista varten, jotta korjausprosessi sujuisi sujuvasti.
tuote
turbiinin pyörä
turbiinin lapa
suutinrengas
kompressorin terä
ohjaussiivet
hajotin
Segmentti
Turbiinin roottori
Turbiinin staattori
Titaanilevy
Titaaninen putki
Titaaninen sauva
Titaaninen pultti ja mutteri
Titaani kiinnikkeet
Titaanilanka
kevät
Apiirustusten tai näytteiden mukaan
Korkean lämpötilan metalliseospultit ja -mutterit sopivat erilaisiin sovelluksiin, jotka vaativat työskentelyä korkeissa lämpötiloissa.
Aerospace:
Ilmailuteollisuudessa moottoreilta ja propulsiojärjestelmiltä vaaditaan kestämään äärimmäisiä lämpötiloja ja paineita. Korkean lämpötilan metalliseospultteja ja muttereita käytetään laajalti lentokoneiden moottoreiden, rakettimoottoreiden ja muiden komponenttien liittämisessä ja kiinnittämisessä järjestelmän rakenteellisen eheyden ja vakauden varmistamiseksi.
Energiateollisuus:
Energia-alalla voimalaitosten turbiinien ja kaasuturbiinien kaltaisten laitteiden on yleensä toimittava korkeissa lämpötiloissa ja korkeapaineisissa työympäristöissä. Korkean lämpötilan metalliseospultteja ja -muttereita käytetään turbiinien siipien, kiekkojen, akselien ja muiden komponenttien sekä kaasuturbiinien kaasusuuttimien, turbiinien siipien ja muiden komponenttien yhdistämiseen.
Autoteollisuus:
Autoteollisuudessa turboahtimet ja pakojärjestelmät edellyttävät korkean lämpötilan metalliseospulttien ja -mutterien käyttöä turbiinien siipien, turbiinien koteloiden ja muiden komponenttien yhdistämiseen turvallisuuden ja luotettavuuden varmistamiseksi moottorin korkean lämpötilan käyttöolosuhteissa.
Öljy- ja kemianteollisuus:
Öljy- ja kemianteollisuudessa joidenkin tuotantolaitteiden, kuten öljynjalostusyksiköiden, kemiallisten reaktorien jne., on kestettävä korkeita lämpötiloja ja korkeapaineisia työympäristöjä. Näiden laitteiden eri komponenttien liittämiseen käytetään korkean lämpötilan metalliseospultteja ja muttereita. varmistaakseen laitteiden turvallisen toiminnan ja tuotannon tehokkuuden.
materiaalia | Inconel625 inconel600 inconel718 Monel 400, Monel K500, Hastelloy C22 Hastelloy C276 jne. | |||||||
Palvelu | Mukautettu piirustus | |||||||
alue | Pultti, mutteri, turbiinin siipi, korkean lämpötilan seostarvikkeet ja niin edelleen | |||||||
Inconel 625 | Korroosionkestävyys | Rikkihappo Kloorivetyhappo Fosforihappo | ||||||
Hyödyt | Erittäin hyvä korroosionkestävyys korkeissa lämpötiloissa Inconel 625 kuusiopultitKorkean lämpötilan stabiilisuus jopa 2200 °F (982 °C) Erittäin luja materiaali, jolla on erinomainen sitkeys korkeissa lämpötiloissa Tuuma- ja metrikoot (EN 2.4856 DIN 933, DIN 931 | |||||||
Inconel 625:n tekniset tiedot | AMS 5666, AMS 5837, ASME SB 443 Gr 1, ASME SB 446 Gr 1, ASTM B 443 Gr 1, ASTM B 446 Gr 1, EN 2.4856, ISO 15156-3, NACE MR0175-3, UNS 06625. We2.4856stoffXNUMX | |||||||
Inconel 718 | Sovellukset | Inconel 718:aa käytetään yleensä kaasuturbiinikomponenttien ja kryogeenisten varastosäiliöiden alalla. Suihkumoottorit, pumppujen rungot ja osat, rakettimoottorit ja työntövoiman kääntimet, ydinpolttoaine-elementtien välikappaleet, kuumapuristustyökalut. Muita suosittuja käyttökohteita ovat lujat pultit ja alareikien akselit. | ||||||
Rahaa 1400 | Ominaisuus | korkea lujuus ja erinomainen korroosionkestävyys useissa eri väliaineissa, mukaan lukien merivesi, fluorivetyhappo, rikkihappo ja emäkset | ||||||
Sovellukset | Käytetään meritekniikassa, kemian ja hiilivetyjen prosessointilaitteissa, venttiileissä, pumpuissa, akseleissa, liittimissä, kiinnikkeissä ja lämmössä |
materiaali
Inconel materiaali Hastelloy materiaali Stellite materiaali Titaani materiaali Nimonic Alloy materiaali
Ammattitaitoinen myyntitiimimme odottaa konsultaatiotasi.