Video
Toiminto:
Turbiinin suutinrengas sijaitsee palotilan ja turbiinimoottorin siipien välissä. Sen päätehtävänä on ohjata kuuman kaasun virtaus polttokammiosta turbiinin siipille oikealla kulmalla ja nopeudella energianpoiston maksimoimiseksi.
AERODYNAAMINEN SUUNNITTELU:
Suutinrengas on suunniteltu optimaalista aerodynaamista suorituskykyä varten. Se muotoilee ja kiihdyttää kuumat kaasut haluttuun nopeuteen ennen kuin ne pääsevät turbiinin roottorin siipille. Suunnittelu voi sisältää sarjan siipiä tai suuttimia, jotka auttavat säätämään virtauksen suuntaa ja nopeuden jakautumista.
Materiaalit:
Turbiinin suutinrenkaat valmistetaan tyypillisesti korkeita lämpötiloja kestävistä materiaaleista, kuten nikkelipohjaisista superseoksista tai keraamisista komposiiteista. Nämä materiaalit kestävät korkeita lämpötiloja ja mekaanisia rasituksia, joita koetaan moottorin turbiiniosassa.
jäähdytys:
Joissakin korkean suorituskyvyn kaasuturbiinimoottoreissa turbiinin suutinrengas voi sisältää sisäisiä jäähdytyskanavia tai ulkoista kalvojäähdytystä suojaamaan sitä palamiskaasujen äärimmäiseltä lämmöltä. Tämä auttaa säilyttämään osan rakenteellisen eheyden ja pitkäikäisyyden. Tehokkuus ja
Suorituskyky:
Turbiinin suutinrenkaan suunnittelu ja kunto vaikuttavat merkittävästi kaasuturbiinimoottorin kokonaistehokkuuteen ja suorituskykyyn. Suutinrenkaan oikea aerodynaaminen suunnittelu ja huolto ovat kriittisiä, jotta voidaan varmistaa optimaalinen energian saanti palamiskaasuista.
Materiaali
Inconel-materiaali Hastelloy-materiaali Stellite-materiaali Titanimateriaali Nimonic-sähkömagneetti materiaali
Ominaisuudet
Turbiinin suutinrenkaat on suunniteltu ohjaamaan ja ohjaamaan nesteen (kuten kaasun, höyryn tai veden) virtausta turbiinin siipien läpi optimaalisen tehon saavuttamiseksi. Se voi varmistaa, että neste pääsee turbiinin lapoihin sopivalla nopeudella ja suunnalla maksimoidakseen kineettisen energiansa suunniteltujen aerodynaamisten ominaisuuksien avulla.
Koska suutinrengas sijaitsee kaasuturbiinin tai höyryturbiinin korkean lämpötilan ja korkean paineen osassa, se on yleensä valmistettu korkean lämpötilan metalliseoksesta tai keraamisesta komposiittimateriaalista varmistaakseen sen kyvyn kestää korkeaa lämpötilaa ja korkeaa painetta ja varmistaa pitkän aikavälin vakaan toiminnan.
Suutinrenkaan aerodynaaminen muotoilu on optimoitu tarkasti optimaalisen hydrodynaamisen suorituskyvyn varmistamiseksi. Oikean suuttimen muodon, kulman ja sijoittelun ansiosta suutin voi kiihdyttää ja levittää nestettä tehon tehokkuuden maksimoimiseksi
Suutinrenkaalla on yleensä oltava erinomainen kulutuskestävyys ja korroosionkestävyys kestääkseen kulumista ja kemiallista korroosiota pitkäaikaisen nopean nestevirtauksen aikana. Sen pinta voidaan erikoiskäsitellä tai pinnoittaa sen pinnan kovuuden ja korroosionkestävyyden parantamiseksi.
Jotkut suutinrenkaat voidaan suunnitella sisäisellä jäähdytysrakenteella, joka voi tehokkaasti jäähdyttää suutinrengasta jäähdytyskanavien tai jäähdytysilman tuloaukkojen kautta sen käyttölämpötilan alentamiseksi ja sen käyttöiän pidentämiseksi.
Suutinrenkaat läpikäyvät usein tarkan valmistus- ja kokoonpanoprosessin niiden mittatarkkuuden ja aerodynaamisen suorituskyvyn varmistamiseksi. Valmistusprosessi voi sisältää prosesseja, kuten CNC-työstö, valu tai investointivalu.
Käyttötarkoitus
Kaasuturbiini: Kaasuturbiinissa turbiinin suutinrengas sijaitsee polttokammion ja turbiinin roottorin siipien välissä ohjaamaan ja ohjaamaan kaasun virtausta turbiinin lapoihin. Suutinrengas mahdollistaa kaasuvirran pääsyn turbiinin lapoihin sopivalla nopeudella ja kulmassa maksimaalisen energianoton ja tehokkaan tehon saavuttamiseksi. Näitä järjestelmiä käytetään yleisesti esimerkiksi voimalaitoksissa, ilmailumoottoreissa ja teollisissa sovelluksissa.
Höyryturbiini: Höyryturbiinissa turbiinin suutinrengas sijaitsee myös polttokammion ja turbiinin roottorin siipien välissä ja sillä on rooli kuuman kaasun virtauksen ohjauksessa ja ohjauksessa. Höyryturbiineja käytetään yleensä voimalaitoksissa ja teollisissa tuotantoprosesseissa korkean lämpötilan ja korkeapaineisen höyryenergian muuntamiseen pyöriväksi tehoksi generaattoreiden käyttämiseksi sähkön tuottamiseksi tai mekaanisten laitteiden käyttämiseksi.
GB | UNS | OMPELE VDIUV | |
Incoloy 800 | NS111 | N08800 | W.Nr.1.4876 |
X10NiCrAlTi3220 | |||
Incoloy 800H | NS112 | NO8810 | W.Nr.1.4958 |
X5 NiCrAlTi 31-20 | |||
Incoloy 800HT | N08811 | W.Nr.1.4959* | |
X 8 NiCrAlTi 32-21 | |||
Incoloy 825 | NS142 | N08825 | W.Nr.2.4858 |
NiCr21Mo | |||
Inconel 600 | NS312 | N06600 | W.Nr.2.4816 |
NiCrl 5Fe | |||
Inconel 601 | NS313 | N06601 | W.Nr.2.4851 |
NiCr23Fe | |||
Inconel 625 | NS336 | N06625 | W.Nr.2.4856 |
NiCr22Mo9Nb | |||
Inconel 718 | GH4169 | N07718 | W.Nr.2.4668 |
NiCr19Fe19Nb5Mo3 | |||
Incoloy 926 | N08926 | W.Nr.1.4529 | |
X1NiCrMoCu | |||
Inconel X-750 | GH4145 | N07750 | W.Nr.2.4669 |
NiCr15Fe7TiAl | |||
Monel 400 | N04400 | W.Nr.2.4360 | |
NiCu30Fe | |||
Hastelloy B | Ns321 | N10001 | |
Hastelloy B-2 | NS322 | N10665 | W.Nr.2.4617 |
NiMo28 | |||
Hastelloy C | NS333 | ||
Hastelloy C-22 | N06022 | W.Nr.2.4602 | |
Hastelloy C276 | NS334 | N10276 | W.Nr.2.4819 |
NiMo16Cr15W | |||
254SMO | S31254 | W.Nr.1.4547 | |
904L | N08904 | W.Nr.1.4539 | |
GH1140 | GH1140 | ||
GH2132 | GH2132 | S66286 | W.Nr.1.4890 |
GH3030 | GH3030 | ||
GH3044 | GH3044 | ||
GH3128 | GH3128 | ||
Puuseppä 20 | NS143 | N08020 | W.Nr.2.4660 |
NiCr20CuMo | |||
Seos 31 | N08031 | W.Nr.1.4562 | |
X1NiCrMoCu32-28-7 | |||
Invar 36 | K93600 | W.Nr.1.3912 | |
Ni36 |
Ammattimainen myyntitiimimme odottaa konsultaatiotasi.