Stellite-kobolttipohjaiset seokset koostuvat seosmatriisissa olevista monimutkaisista karbideista. Ne kestävät hankausta, hankausta ja korroosiota ja säilyttävät nämä ominaisuudet korkeissa lämpötiloissa. Sen erinomainen kulutuskestävyys johtuu pääasiassa CoCr-seosmatriisiin dispergoidun kovakarbidifaasin ainutlaatuisista luontaisista ominaisuuksista.
Stellite 4 on kobolttipohjainen metalliseos, jolla on korkeampi kulutuskestävyys kuin Stellite 6, ja sitä käytetään sovelluksissa, joihin kohdistuu vain kohtalainen mekaaninen vaikutus. Se on koneistettava valuseos, jolla on erinomainen korkean lämpötilan lujuus korkean volframi- ja hiilipitoisuuden ansiosta. Sillä on erittäin hyvä kulutuskestävyys huoneessa ja korkeissa lämpötiloissa. Sillä on erittäin alhainen kitkakerroin hankautuessaan itseään ja kovaa terästä vasten.
Stellite 4:ää käytetään yleisesti kuparipohjaisten ja alumiiniseosten muoteissa, kuumapuristuksessa ja kuumasuulakepuristuksessa. Sitä on myös menestyksekkäästi käytetty syövyttävissä ja erosiivisissa olosuhteissa toimivissa pumpuissa. Stellite 4:ää käytetään myös holkkeihin ja holkkeihin sinkki-alumiini-kuumapinnoitusprosessissa.
Stellite 4 metalliseos
Nimellinen koostumus (massa%) ja fyysiset ominaisuudet
Co | Cr | W | C | Muuta | Kovuus | Tiheys | Sulamisalue |
pohja | 30 | 14 | 1 | Mn, Fe, Si, Ni | 45-49 HRC | 8.61 g/cm30.311 lb/in3 | 1340-1395ºC 2245-2545ºF |
tuote
turbiinin pyörä
turbiinin lapa
suutinrengas
kompressorin terä
ohjaussiivet
hajotin
Segmentti
Turbiinin roottori
Turbiinin staattori
Stellite arkki
Stellite putki
Stellite sauva
Stellite pultti ja mutteri
Stellite kiinnikkeet
Stellite lanka
kevät
Apiirustusten tai näytteiden mukaan
Stellite metalliseokset ovat ryhmä koboltti-kromiseoksia, jotka tunnetaan poikkeuksellisesta kulutuskestävyydestään, korkean lämpötilan suorituskyvystään ja korroosionkestävyydestään. Tässä on yleiskatsaus Stellitestä:
Sävellys:
Stellitteiset metalliseokset koostuvat pääasiassa koboltista (noin 50-65 %) ja kromista (noin 25-30 %), ja volframia, hiiltä ja muita alkuaineita vaihtelevat laadusta riippuen. Nämä seosaineet antavat Stellite-seoksille ainutlaatuisen yhdistelmän ominaisuuksia.
Kulutuskestävyys:
Stellite seokset tunnetaan erinomaisesta kulutuskestävyydestään, mikä tekee niistä soveltuvia sovelluksiin, joissa komponentit ovat alttiina kulumiselle, eroosiolle ja liukukosketukselle. Niitä käytetään tyypillisesti erittäin kuluvissa ympäristöissä, kuten leikkaustyökaluissa, sahan hampaissa, venttiilin istukassa ja pumpun komponenteissa.
Suorituskyky korkeassa lämpötilassa:
Stellite säilyttää mekaaniset ominaisuutensa korkeissa lämpötiloissa, minkä ansiosta se kestää korkeita lämpötiloja ilman merkittävää lujuuden tai kovuuden menetystä. Tämän ansiosta Stellite-lejeeringit soveltuvat korkeiden lämpötilojen sovelluksiin, kuten kaasuturbiinikomponentteihin, uunikomponentteihin ja pakoventtiileihin.
Korroosionkestävyys:
Stelliteillä on hyvä korroosionkestävyys erilaisissa ympäristöissä, mukaan lukien happamissa ja emäksisissä liuoksissa sekä korkean lämpötilan kaasuissa ja sulaissa suoloissa. Tämä korroosionkestävyys tekee Stellite-lejeeringeistä soveltuvia käytettäväksi kemiankäsittelyssä, laivasuunnittelussa sekä öljyn ja kaasun tuotannossa.
monipuolisuus:
Stelliteiseoksia on saatavana useissa eri laatuluokissa ja muodoissa, mukaan lukien jauheet lämpösuihkepinnoitteisiin, valukappaleisiin ja takomoihin, kuten tankoihin ja levyihin. Tämä monipuolisuus mahdollistaa sopivimman Stellite-metalliseoksen laadun ja muodon valinnan tiettyyn käyttötarkoitukseen.
Sovellukset:
Stelliteseoksia käytetään laajalti ilmailu-, auto-, öljy- ja kaasuteollisuudessa, sähköntuotannossa ja valmistusteollisuudessa. Niitä käytetään laajalti komponenteissa, jotka vaativat kulutuskestävyyttä, korkean lämpötilan suorituskykyä ja korroosionkestävyyttä.
Ilmailu kenttä
Autojen ja moottoripyörien valmistus
Kemianteollisuus
Merenkulkutekniikka
Ammattitaitoinen myyntitiimimme odottaa konsultaatiotasi.