Mootormuude R&D projekt

Võltsitud komponentide arendamine hõlmab süsteemsed uurimis- ja arendusprotsessid (R&D), et tagada optimaalne disain, materjalivalik, tootmine ja kvaliteedikontroll.

Uurimis- ja arendusprojekt võltsitud spetsiifiliste komponentide jaoks hõlmab tavaliselt järgmisi samme ja faase:

nõudluste analüüs:

Määrake projekti eesmärgid ja ulatus, sealhulgas funktsionaalsed nõuded, jõudluspõhiandmed, rakendusalad, oodatavad kulud ja spetsiifiliste komponentide ajakava.

Suhtlevad klientidega nende vajaduste ja nõuete mõistmiseks ning teevad turu-uuringuid, et kindlaks teha spetsiifiliste komponentide peamised omadused ja konkurentsieelised.

Konstruktsiooni idee:

Teostage esialgne konstruktsiooniline idee, sealhulgas spetsiifiliste komponentide kuju, suurus, struktuur ja materjalivalik.

Kasutage arvutipõhiseid disainivahendeid (CAD) ja arvutipõhiseid tööstuslikke tööriistu (CAE) simuleerimiseks ja analüüsimiseks, et hinnata erinevate disainivariantide võimalikkust ja jõudlust.

tehniline disain:

Kasutades konseptsioonilist disaini, tehke detailne insenerikujundus, sealhulgas detailsete disaininormide ja standardite koostamine, detailsete disainijoonte ning protsessijooksude ettevalmistamine jne.

Arvestage kohandatud osade struktuuri tugevuse, kestvahe, korroosioonivastase ja mõõdulise täpsuse põhi-tehniliste näitajatega.

Materjalide uurimine ja valik:

Uurige ja hindage erinevate materjalide omadusi ja karakteristikuid, sealhulgas metallimaterjaleid, ligavaid materjale, plastmaterjaleid jne.

Valige oma projekti vajadustele kõige sobivamad materjalid ja teostage vajalik materjalitestamine ja sertifitseerimine.

Väljamoldimisprotsessi arendamine:

Arendage väljamoldimisprotsesse kohandatud osade jaoks, sealhulgas mooldi kujundamine, ahvatlemisprotsess, töötlemisprotsess, jälgimisprotsess jne.

Optimeerige väljamoldimisprotsessi ja parandage tootmise effektiivsust ja toote kvaliteeti.

Prototüübi tootmine ja testimine:

Prototüübi kohandatud osade tootmine ja eksperimentaalne testimine, et hinnata nende jõudlust ja牢ustust.

Kaasa arvatud staatiline testimine, dünaamiline testimine, materjalijõudluse testimine jne.

Optimiseerimine ja parandamine:

Testide tulemuste ja tagasiside põhjal optimiseeritakse ja parandatakse kohandatud osa disaini ja kaestamisprotsessi.

Järgnevate iteratsioonide abil parandada toote jõudlust ja kvaliteeti.

Kinnitamine ja sertifitseerimine:

Kohandatud osade jõudluse kinnitus ja sertifitseerimine, et veenduda nende vastavusest puudutavatele standarditele ja eeskirjadele.

Võivad olla kaasatud sertifitseerimistestid ja heaks loomise protseduurid vastavatest ametikohtadest.

Massitootmine ja edendamine:

Alustatakse kohandatud osade massitootmist ning neid tuuakse turule.

Pakkuda müügi järelteenust ja tehnilist toetust, et rahuldada klientide vajadusi ja parandada tooteid pidevalt