See toob kaasa muutuse turbiini hüütivoolis, kirjeldades nii ühte sellist põhjust, miks kasutatakse Nozzle governing'i paremliinilistel turbiinidel.
Meil oli paremliiniline turbiin, mis töötas elektrienergia tootmise abil. Sa tead selle suure pöörduva asi, mis toodab energiat... kujuta ette lihtsalt seal suur mootor. Nozzle governing - Turbiinile on vaja mingit tippsuunamise süsteemi, et see õigesti töötaks.
Juhtiv tippsuunamissüsteem on lihtsalt viis öelda turbiinile, kui palju hüüdikut see sisestada võib. Seda võiks võrrelda oma aiaveesõrme tipuga, mida sa pöörad sõltuvalt sellest, kui palju veed välja tuleb. Paremliinilisel turbiinil on tippsuunamissüsteem uuesti disainitud, et reguleerida hüüdikuvoogu, mis sinna sisse mineb.
Mõju turbiini jõudlustele nimetatakse noozlijuhtimiseks. Teisisõnu, turbiini kiiruse sõltub sellest, kui palju paremit tulab sisse. Kui paremit lubataks turbiinile kiiresti ülemanda, pööraksid need endaga ebaturvalises pöörateseistes (rpm) piirkonnas ja võiksid neid kahjustada. Siis, kui pole piisavalt paremit, et see sisse tulla, pöörab turbiin liiga aeglaselt ja ei too elektrit toodetud.
Noozlijuhtimine võimaldaks operaatorigal paremittoome mõõta ja hoida rohkem võrdsed kiirused või tasakaalu turbiinis. Nii saab turbiin funktsioneerida probleemide tundmatuks ja toota elektrienergiat.
Nüüd, et saada parem ülevaade nootri juhtimisest, peame tõsiselt vaatama mitmeid komponente parasturbiinil. Kuna nootr muudab veeparemi vedelikust väeteks (faseimuutus), siis need loodud väed laienevad kahele kerele liikumise ajal, kui nad liiguvad turbiini suunas. Nootrid (ja neega seotud vabastatud parem) on paigutatud nii, et vedelik piibab turbiini lehedades kindlal nurgal ja pööratab neid siis.
Nootr võimaldab ka voolu tagasi suunda muuta ning erineva suuna läbivalt, mis mõjutab loomulikult ka turbiini lehtede liikumist (tähendab, kui kiiresti me turbiinid ümber pöörata). Käsitsi režiimis, mis juhitakse inimese käe poolt või automaatselt - sel juhul juhitakse ainult arvuti poolt turbiini kiirusel.
Nii nagu mis tahes muus tehnoloogias, ei ole spraidi juhtimine täiuslik lahendus kõigile parastega turbiinide probleemidele. Eelis on täpselt kontrollitud toiming, kuid see tagab püsivat vooltaastat ja suurt energiat madalate töötamiskulude eest. Kuid spraidi juhtimine sõltub rohkematest tarkvararuumidest ja hoolduskuludest, mis lisatakse CAPEX (ehitamine) / OPEX (töötamiskulu) steam turbiini jaoks.
Boileri hooldus võib mängida rolli ka parimate praktiliste spraidi juhtimise praktikate käigus ka turbiinide jaoks. Esimene vihje selleks on regulaarne teenindus. See tähendab, et spraidid ja turbiini muud osad hoidetakse teenindamiseks ajakohas, et vältida igasuguseid probleeme.
Mõistlik treening selle kohta operatsoritele, et nad teaksid, kuidas kasutada neid suunurite juhtimissüsteeme. Nendel peab olema põhiline arusaam sellest, kuidas süsteem peaks töötama ja mis on seotud tagajärjed, kui midagi ei tööta korralikult turbiini jõudluses. Lisaks on soovitatav kasutada automaatseid suunurite juhtimissüsteeme alati, kui see on võimalik, ning vähendada käsitsi muudatuste vajadust ning turbiini töö optimeerimist.
Seega, kui sulle meeldis artikkel, las ma seda teada kommentaarides allpool, siis võin tuua mõnda seotud sisu suunurite juhtimise kohta parempuhaste turbiinides. See reguleerib hapniku voolu turbiini, pakudes täpset kontrolli selle üle, kui palju või veidi "lüüsi" turbiinis on, et selle tööd õigesti juhtida. Hea hooldusega, sobiva treeninguga ja tarkade suunurite juhtimisega saab need olla oluline allikas eriliste tulemuste saavutamiseks küllastusenergija elektrijaamades.
Pakkume ulatuslikku klientiteenust, mis hõlmab ennekaubamüügi konsultatsioone ning tehnilist toetust ja pärastmüügiteenust, et oma klientidel oleks kõige meeldivam kogemus. Ennekaubamüügi etapil uurib meie kogemusrikas tiim detailiselt klienti vajadusi ja annab sobivaimaid soovitusi toodete ja lahenduste osas. Tehnilise toele kuulub täielik juhudamine alates toote valikust kuni installimiseni ja käivitamiseni, et tagada meie klientidele lihtne toodete kasutamine. Oleme arendanud pärastmüügiprogrammi, mis võimaldab meil kiiresti reageerida klientide muredele ja probleemidele ning pakkuda tõhusaid ja ajakohaseid lahendusi. Ometi otsustame arendada pikemas perspektiivis suhteid oma klientidega ja nootseerimine paratamatu turbiini nende usalduse ja rahulolu tagamiseks kvaliteetsete teenuste pakumise kaudu.
Me suudame tootada turbiinikomponente kõrge täpsuse ja kooskõlas CNC-sabade, kaustingimise ja vajutamisprotsesside abil. Kaustingimise protsess võimaldab meil luua osi keerukate kuju ja tugeva jõu ning vastupidi pakub vajutamine osi paremaid mehaanilisi omadusi ja pikemat kestet. CNC-sabad, vastupidi, pakuvad suurema täpsuse ja püsiva kvaliteedi iga osa jaoks. See vähendab vigu ja madalamat kvaliteediga tooteid. Meie tehniliselt oskuslik tiim töötab pidevalt tehnoloogiliste innovatsioonide ja protsessi optimeerimise nimel, et tagada meie toodete juhtiv positsioon strömi turbiini noozli reguleerimisel oma valdkonnas. Meie eesmärk on rahuldada klientide vajadusi kõrge jõulisusega komponentide poolest pideva tehnoloogia arendamise kaudu.
Meie ettevõte on pühendunud rangate kvaliteedikontrolli reeglitele, et tagada iga komponendi kõrgeim kvaliteet ja usaldusväärsus. Kvaliteedikontroll toimub täiselt tootmisprotsessi jooksul, alates noozli ostmisest parast turbiini õhut juurde kuni lõpptootja testimiseni. Me teostame ka regulaarseid kvaliteediauditseid ja parandusi, et tagada meie toodete kvaliteedil pidev areng. Meie eesmärk on saavutada klientide usku ja pikaajaline koostöö kõrgekvaliteediliste toodete pakumise kaudu ning olla tööstuses juhtiv positsioonil.
Meie ettevõte pakub kohandatud teenuseid ja saab toota paremikspiirode parameetrite juhtimissüsteemi ültemperatuursete legiunite hulgas vastavalt klienti nõuetele. Olgu see siis konkreetne mõõt, kuju või jõudluse nõue, me suudame selle saavutada kasutades meie paindlikku tootmisprotsessi ja edasijõudnud protsessitehnoloogiat. Me koostöös teiste klientidega, et mõista nende vajadusi ning erinevaid olukordi, millega nad võivad silmitsi seista, pakkudes neile siis spetsialistlikku abi ja soovitusi. Meie mitmekesed materjalitöötlusvõimed, töötlusvõimed ning konkreetsete rakenduste nõuded võimaldavad meil rahuldada erinevate tööstusharude ja rakenduste spetsiifilisi nõudeid. Kohandatud teenustega aitame meie klientidel optimeerida oma toodete jõudlust, vähendada kulueid ning parandada turu konkurentsivõimet.