Rattasüsteem on nagu suur tuuletorn, mis sisaldab mitmeid kaarevaid lehti ringi formaadis. Pärast gaasiturbini sisselülitamist pööravad rattalehed nii kiiresti kui tuuletorni lilled pöörlevad, kui sellest sisse lülitada. Need lehed pöörlevad ja loovad tugeva õhuliikumise, kus masin suhtleb õhut ning voolatab selle teise poolest välja. See liikumine genereerib energiat, mida omakorda teisendatakse elektrivooluks, mida me saame kasutada oma valgustike, TV-d ja muude lõputute vajalike asjade sisselülitamiseks.
Väga hiljuti jääda teadlased ja insenerid võitlemas parema rotoriprofiili lehe eesmärgil LNG-turbiinis, et neid abil saaks toodetud rohkem elektrienergiat. Nad teevad seda spetsiaalsemate, tugevamate kuid ka hingedamate materjalide kasutamise teel võrreldes vanadega. Need turbiinilehed, kui need on ehitatud edasiarendatud materjalidest, töötavad lõpuks ka tõhusamalt.
Inženürid parandavad rotorlauade jõudlust erineval viisil, võttes neid silumiseks kasutusele. Ümardatud või kontureeritud rotorlauad aitavad õhul liikuda paremini mööda. Suuremat õhuvoolu tuleb suurema elektri sisenemiseks, kuna laudad saavad pöörata kiiremini ja tõhusamalt. Eesmärk on optimeerida elektri tootmist kasutades gaasiturbineid.
Rotorlauad puhastatakse köögist ja roostest, et hoida seadet valmis täpselt töötama. Roostevaba seisundi tagamiseks on see puhastusprotsess vajalik. Samuti peavad need laded olema tasakaalus, et need pööraksid terviklikult. Tasakaalustatud rotorlauad: Korralikult tasakaalustatud rotorlauad võimaldavad turbiinil töötada stabiilsemalt ning võivad ka vähendada potentsiaalset kahju vibratsioonilt.
Materjalides on jõudu, mis on nii kerge, kuid sellel vaatamata tugevam kui traditsioonilised terassid ja alumiiniumipõhised metallid, see suund on viimastel aastatel huvituse objekt olnud. See põhjustas erinevate materjalide, nagu komposiidid ja keramiikad kasutamise tõusu gaasiturbiini rotorlaua materjalina. Need materjalid muudavad gaasiturbiinid tõhusamaks, toodudes rohkem elektrit vähema kütusega ja madalamate saasteega.
Inženüride ees seisvatest väljakutsetest on üks neist rotorlaua kahe poole võrdse kaalu tagamine. Mittevõrdsed laua kaalud põhjustavad liiga suurt rotorit libisesid, vibratsioone ning võivad olla põhjus nende murdumiseks. Seetõttu on lauade tasakaalustamine üks olulisemaid samme tootmises.
Teine peamine väljakutse on töötamise käigus esinev laste temperatuurivahemik, mis põhjustab äärmusi olekuks tuumale ja tahketele mitmeid perioode kõrge stressi alt läbimisel, mille tulemusel muutub kiiruste vahetus ühe suunas. Musta ABS plastide koormatud külmakaitsete all leiab miner serrate äärised, mis jooksuvad paralleelselt, kuid me oleme seda mõõtanud siseselt 2 tolli ja väliselt tasapinnalises joonest, mis ei pritsu alla peamisest või monipüramiidist. Juhtimisega kaasnevad probleemid tagantpöörde rakenduses (0,5 ppl) on põhiliselt lihtsalt steppiga sirgelt tagasi tagasi laskmise tagajärjel, millel lõpuks ilmnes tcase langus, kui see oli vaja. Kvaliteetsete materjalide kasutamine sobib kõrgtemperatuursetele fotodele - need on pildid, teie kasti kast on muutunud laagri asukohaks põhjuseks, et enamik... [...] Seepärast töötavad teadlased ja insenerid üle maailma ka uute materjalide arendamise ning uurimise nimel veel kõrgemate temperatuuride jaoks. Igatahes peaks see aeglustama gaasiturbineid suuremate jõudluste ja toimega.
Meie klientitugi hõlmab gaasiturbiini rööpkett ja sisaldab tehnilist abi, e-müügiga seotud nõuete andmist ning pärastmüügi abi, et tagada meie klientidele parim võimalik kogemus. Meie kogemusrikas tiim uurib klientide vajadusi ja pakub efektiivimat lahendust ja soovitusi toote kohta. Pakume tehnilist toetust alates toodete valikust kuni installimiseni ja käivitamiseni. See tagab, et meie klientid saaksid meie tooteid probleemita kasutada. Meil on hästi arenenud pärastmüügiteenus, mis võimaldab meil reageerida kiirelt klientide taotlustele ja probleemidele ning pakkuda kiireid ja ajakohaseid lahendusi. Sihtmees on luua pikaajalisi suhteid meie klientidega ning teenida nende usku ja austust kvaliteetse teenuse kaudu.
Meie ettevõte suudab toota väga täpseid ja stabiilseid turbiinikomponente kastmiste, vajutamiste ja CNC masina protsesside kaudu. Kastmise protsess võimaldab meil toota gaasiturbiini rööpkettidega keerukat kuju ja kõrge järkjärgulise, samas kui vajutamine annab komponentidele paremaid mehaanilisi omadusi ja pikema teenindusaega. CNC tipp-tehnoloogia pakub vastupidi igal osal kõrgeimat täpsust ja täpsust, mis vähendab tootmise vigade tõenäosust ja tagab, et tooted ei ole alastandardset kvaliteeti. Meil on kogemusrikas tehniline tiim, kes jätkuvalt ellu viivad tehnoloogilist innovatsiooni ja protsessi parandamist, et veenda, et meie tooted oleksid alati tehnoloogiliselt tippkojas tööstuses. Meie pühendumus on rahuldada klientide vajadusi kõrge järkjärgulise komponentide poole arendades tehnoloogiat pidevalt.
Meie ettevõte pakub spetsiifilisi teenuseid, mis võivad toota turbiiniosa erinevatest kõrgtemperatuursetest metallidest, et rahuldada klientide vajadusi. Olgu see kahekordne kuju, suurus või jõudluse nõue, me suudame seda täita oma paindliku tootmisprotsessiga ja uusimatega protsessitehnoloogia. Me hoidume lähedal kontaktis oma klientidega, et mõista nende individuaalseid nõudeid ja stsenaariume ning pakkuda neile spetsialistlikku tehnilist juhendust ja lahendusi. Meil on laias ulatuses materjalide ja töötlemise võimekusega, et rahuldada erinevate tegevusvaldkondade ja rakenduste unikaaleid vajadusi. Meie klientidel on võimalik parandada oma gaasiturbiini rotorlauat, pakudes spetsiifilisi teenuseid, mis suurendavad jõudlust ja vähendavad kulutusi.
Me kinnipeame kvaliteedikontrolli suhtes kõige rangematest reeglitest, et tagada kaasaturbiini rotorlaua ja iga komponendi usaldusväärsus. Tootmisprotsessi igas sammus jälgitakse kvaliteeti, alates raakaegade ostmisest kuni toote lõplikku testimiseni. Kvaliteedi parandamiseks teeme regulaarseid kontrollimisi ja parandusi. Me soovime oma klientide usku võita ning tagada nende pikaajaline koostöö kvaliteetsete toodete pakumise abil.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
