Antecedentes:
Una empresa de fabricación de motores aeroespaciales planea hacer un anillo de boquilla para un motor de turbojet basándose en dibujos. Este anillo de boquilla se utilizará para inyectar combustible y regular la propulsión del motor, y es uno de los componentes clave del rendimiento del motor. La empresa espera garantizar el rendimiento y la fiabilidad del anillo de boquilla mediante una fabricación precisa y un estricto control de calidad.
Desafío:
La fabricación del anillo de boquilla requiere mecanizado de alta precisión y procesos complejos para asegurar su acoplamiento y sellado con otros componentes del motor.
El proceso de producción debe seguir estrictamente los dibujos y especificaciones para garantizar la calidad del producto y el cumplimiento normativo.
Solución:
El equipo de ingeniería de la empresa utiliza software CAD para crear dibujos de diseño detallados del anillo de boquilla, incluyendo geometría, dimensiones y requisitos de tratamiento de superficie.
Se eligen materiales de aleación resistentes a altas temperaturas, como aleaciones de níquel o aleaciones de titanio, para cumplir con los requisitos de funcionamiento del anillo de boquilla en entornos de alta temperatura.
Se utilizan tecnologías avanzadas de mecanizado de herramientas CNC y tecnología de mecanizado por descarga eléctrica para producir con precisión la estructura compleja y los canales internos del anillo de la boquilla.
Se implementan estrictos controles de calidad y procedimientos de inspección, incluidas mediciones de coordenadas tridimensionales, análisis metalográfico e inspección dimensional, para garantizar la precisión geométrica y la calidad superficial del anillo de la boquilla.
ejecución:
El equipo de fabricación utiliza equipos como máquinas herramienta CNC y máquinas EDM para procesar los brutos del anillo de la boquilla de acuerdo con los planos de diseño y requisitos de proceso.
Realizar mecanizado de precisión y tratamientos superficiales, incluidos procesos como torno, pulido, lijado y pintura.
Inspección y pruebas de calidad integrales del anillo de la boquilla producido, incluyendo mediciones dimensionales, prueba de sellado y análisis metalográfico, entre otros.
Resultado:
El anillo de boquillas fabricado cumple con los planos de diseño y especificaciones y tiene una excelente precisión geométrica y calidad de superficie.
Se ha verificado a través de pruebas experimentales que el anillo de boquillas puede operar de manera estable en entornos de alta temperatura y alta presión y tiene un buen sellado y durabilidad.
Este anillo de boquillas proporciona un importante apoyo y garantía para el rendimiento y la fiabilidad del motor turbojet.
Resumen: ¿Qué es el trabajo?
Mediante la fabricación precisa y un estricto control de calidad, esta empresa de fabricación de motores aeroespaciales ha logrado producir anillos de boquillas para motores turbojet y ha contribuido a la innovación y desarrollo en el campo aeroespacial. Este caso demuestra cómo se pueden utilizar procesos avanzados de ingeniería y fabricación para proporcionar componentes clave de alta calidad para la fabricación de equipos aeroespaciales.
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