Acerca del producto Stellite 21

Stellite 21 (anteriormente Stellite 8) se desarrolló

Surgió a mediados de la década de 1930 como un aleación CoCr resistente a la corrosión y rápidamente encontró aplicación como implante de cadera biocompatible y aleación para prótesis dentales. Muchas aleaciones actualmente utilizadas en aplicaciones médicas son variaciones de la composición original de Stellite 21. También fue una de las primeras aleaciones resistentes al calor intentadas para su uso en motores a reacción.

Stellite 21 consiste en una matriz de aleación CoCrMo que contiene carburos dispersos, los cuales refuerzan la aleación e incrementan su dureza, pero también reducen la ductilidad. El tipo, forma, tamaño y distribución de los carburos se ven fuertemente afectados

Debido al historial de procesamiento del aleatorio, las propiedades mecánicas de Stellite 21 dependen altamente de la ruta de fabricación y de cualquier tratamiento térmico posterior.

Debido a la baja fracción de volumen de carburos, la matriz de aleación basada en cobalto domina las propiedades de desgaste y corrosión. Stellite 21 tiene una excelente resistencia a la cavitation, abrasión y desgaste por deslizamiento metal-metálico, pero no se recomienda para desgaste severo por partículas duras. Durante el desgaste e incluso durante el mecanizado, la superficie se endurece significativamente y es importante utilizar las herramientas y técnicas de mecanizado correctas para obtener los mejores resultados.

Stellite 21 ofrece una excelente resistencia al choque térmico y mecánico. La máxima resistencia a alta temperatura se logra mediante un tratamiento térmico en solución a 1200–1240°C (2190–2265°F), seguido de enfriamiento rápido y envejecimiento en el rango de temperatura de 700–1150°C (1290–2100°F).

El Stellite 21 puede ser fundido, procesado por metalurgia del polvo o utilizado como revestimiento duro para soldadura. Se recomienda para aplicaciones que involucran cavitation, erosión, corrosión y/o altas temperaturas, como el ajuste de válvulas en la industria petroquímica y la generación de energía. Debido a su buena resistencia al impacto, se utiliza ampliamente en la fabricación de moldes para forja o estampado caliente. Los métodos de deposición por soldadura con oxiacetileno no se recomiendan para este aleación.

Producto

A. El De acuerdo con los dibujos o muestras

Composición Nominal (Masa %) y Propiedades Físicas

Los aleaciones Stellite son un grupo de aleaciones de cobalto-cromo conocidas por su excelente resistencia al desgaste, su rendimiento a alta temperatura y su resistencia a la corrosión. Aquí hay una visión general de Stellite:

Compuesto:

Las aleaciones Stellite están compuestas principalmente de cobalto (aproximadamente del 50% al 65%) y cromo (aproximadamente del 25% al 30%), con proporciones variables de wolframio, carbono y otros elementos dependiendo del grado. Estos elementos de aleación le dan a las aleaciones Stellite una combinación única de propiedades.

Resistencia al Desgaste:

Las aleaciones Stellite son conocidas por su excelente resistencia al desgaste, lo que las hace adecuadas para aplicaciones en las que los componentes están sujetos a desgaste abrasivo, erosión y contacto deslizante. Se utilizan típicamente en entornos de alto desgaste como herramientas de corte, dientes de sierras, asientos de válvulas y componentes de bombas.

Rendimiento a alta temperatura:

El estellite mantiene sus propiedades mecánicas a altas temperaturas, lo que le permite resistir altas temperaturas sin una pérdida significativa de resistencia o dureza. Esto hace que las aleaciones de estellite sean adecuadas para aplicaciones de alta temperatura, como componentes de turbinas de gas, componentes de hornos y válvulas de escape.

Resistencia a la corrosión:

Las aleaciones de estellite presentan una buena resistencia a la corrosión en una variedad de ambientes, incluidas soluciones ácidas y alcalinas, gases a alta temperatura y sales fundidas. Esta resistencia a la corrosión hace que las aleaciones de estellite sean adecuadas para su uso en procesamiento químico, ingeniería marina y producción de petróleo y gas.

Versatilidad:

Las aleaciones de estellite están disponibles en una variedad de grados y formas, incluidos polvos para recubrimientos térmicos por proyección, piezas fundidas y forjadas como varillas y placas. Esta versatilidad permite la selección del grado y forma de aleación de estellite más apropiados para una aplicación específica.

Aplicaciones:

Los aleaciones de Stellite son ampliamente utilizadas en las industrias aeroespacial, automotriz, petrolera y de gas, generación de energía y fabricación. Se utilizan ampliamente en componentes que requieren resistencia al desgaste, rendimiento a altas temperaturas y resistencia a la corrosión.