Produce un cambio en el flujo de vapor hacia la turbina, describiendo así una de las razones por las que se utiliza el control por boquillas en turbinas de vapor.
Teníamos una turbina de vapor funcionando con la ayuda de la energía generada para producir electricidad. Ya sabes, esa gran cosa giratoria que genera poder... simplemente imagina un enorme motor allí dentro. Control por boquillas: La turbina necesita un tipo de control por boquillas para funcionar correctamente.
Una boquilla controlada es simplemente una forma de indicarle a la turbina cuánto vapor debe permitir entrar. Esto podría compararse con una boquilla en la manguera de tu jardín, la cual girarías dependiendo de cuánta agua salga. En una turbina de vapor, la boquilla se rediseña para regular el flujo de vapor que entra.
El efecto en el rendimiento de la turbina se llama regulación de boquillas. En otras palabras, la velocidad de rotación de la turbina depende de cuánta vapor entra en ella. Si el vapor entrara rápidamente y saturara la turbina, haría que ésta girara a una velocidad fuera del rango seguro de revoluciones por minuto (rpm), lo que podría dañarla. Entonces, si no hay suficiente vapor para entrar, la turbina gira demasiado lento y no genera energía.
La regulación de boquillas permitiría al operador medir el flujo de vapor y mantener una velocidad más equilibrada o ajustada dentro de la turbina. De esta manera, la turbina puede funcionar de manera óptima y producir electricidad.
Ahora, para obtener una mejor comprensión del control de la boquilla, necesitamos examinar varios componentes de la turbina de vapor. Como la boquilla hace que el vapor actúe del líquido al vapor (cambio de fase), los vapores creados también se expanden al adoptar un movimiento giratorio mientras se mueven hacia la turbina. Las boquillas (y con ellas el vapor liberado) se colocan de tal manera que el líquido golpee las palas de la turbina a un cierto ángulo y luego las haga rotar.
La boquilla también ayuda a desviar el flujo de salida en una dirección diferente mediante la garganta, lo que por supuesto provoca una diferencia en el movimiento de las paletas de la turbina (es decir, qué tan rápido giramos toda la turbina). En modo manual, controlado por una persona moviendo la boquilla con sus manos, o de forma automática, en este caso controlado solo por una computadora en función de la velocidad de la turbina.
Al igual que cualquier otra cosa en la tecnología, el control de boquillas no es una solución perfecta para todos los problemas de las turbinas de vapor. Un beneficio es el control preciso, pero esto garantiza que se obtenga potencia constante y alta energía a un costo operativo bajo. Sin embargo, el control de boquillas depende de más hardware y costos de mantenimiento que se suman al CAPEX (Construcción) / OPEX (Costo operativo) de una turbina de vapor.
El mantenimiento de la caldera puede influir en la mejor práctica de control de boquillas de las turbinas de vapor. Y la primera pista de esto es el servicio regular. Se dice que las boquillas y otras partes de la turbina se mantienen al día para el servicio, de modo que puedan evitar cualquier problema.
Capacitación razonable sobre esto con los operadores, para que sepan cómo usar el sistema de gobernanza de estas boquillas. Es necesario que tengan una idea de cómo debe funcionar un sistema y las consecuencias asociadas cuando algo falla dentro del rendimiento de la turbina. Además, es aconsejable tener sistemas automáticos de gobernanza de boquillas siempre que sea práctico y reducir la necesidad de ajustes manuales y la optimización de la operación de la turbina.
Por lo tanto, si te gustó el artículo, solo dinme en los comentarios de abajo y puedo proporcionar contenido relacionado sobre la gobernanza de boquillas en turbinas de vapor. Regula el flujo de vapor hacia la turbina, proporcionando un control preciso sobre cuánto o poco juego hay en una turbina y es necesario para gobernar adecuadamente su operación. Con un buen mantenimiento, la capacitación adecuada y la gobernanza del hardware de boquilla, se puede utilizar como una fuente destacada para producir instalaciones sobresalientes en una planta de energía térmica de carbón.
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