Aleación de Stellite 1
Las aleaciones de cobalto Stellite consisten en carburos complejos en la matriz de la aleación. Son resistentes al desgaste, abrasión y corrosión y mantienen estas propiedades a altas temperaturas. Su excelente resistencia al desgaste se debe principalmente a las propiedades inherentes únicas de la fase dura de carburo dispersa en la matriz de aleación de CoCr.
Stellite 1 tiene una excelente resistencia al desgaste y a la corrosión y es adecuado para aplicaciones como carcasa de bombas, anillos de sello rotativos, cojinetes de desgaste, tornillos de impulsor secundario y mangas de cojinete. Mantiene su dureza a temperaturas superiores a 760°C (1400°F).
El Stellite 1 contiene una alta proporción de carburos primarios duros y resistentes al desgaste. Esto hace que la aleación sea ideal para aplicaciones que implican ángulos de ataque muy pequeños y desgaste severo, pero a expensas de alguna tenacidad. Es más susceptible a agrietarse que otras aleaciones de Stellite y se debe tener cuidado para minimizar las tensiones de enfriamiento experimentadas durante la fundición y el endurecimiento superficial. Debido a su alta dureza y resistencia al desgaste, el Stellite 1 solo puede terminarse mediante lijado.
Composición Nominal (Masa %) y Propiedades Físicas
el | cr | W | C | Otros | Dureza | densidad | Rango de fusión |
Base | 28-32 | 11-13 | 2,0 a 3,0 | Ni, Fe, Si, Mn, Mo | 50-58 HRC550-720 HV | 8.69 g/cm30.314 lb/in3 | 1248-1290ºC2278-2355ºF |
producto
turbine wheel
pala de turbina
Anillo de boquilla
ala de compresor
Guías de Válvulas
Difusor
SEGMENTO
Rotor de Turbina
Estator de turbina
hoja de Stellite
tubo de Stellite
Varilla de Stellite
Tornillo y perno de Stellite
Elementos de unión de Stellite
Alambre de Stellite
Primavera
A. El De acuerdo con los dibujos o muestras
Los aleaciones Stellite son un grupo de aleaciones de cobalto-cromo conocidas por su excelente resistencia al desgaste, su rendimiento a alta temperatura y su resistencia a la corrosión. Aquí hay una visión general de Stellite:
Compuesto:
Las aleaciones Stellite están compuestas principalmente de cobalto (aproximadamente del 50% al 65%) y cromo (aproximadamente del 25% al 30%), con proporciones variables de wolframio, carbono y otros elementos dependiendo del grado. Estos elementos de aleación le dan a las aleaciones Stellite una combinación única de propiedades.
Resistencia al Desgaste:
Las aleaciones Stellite son conocidas por su excelente resistencia al desgaste, lo que las hace adecuadas para aplicaciones en las que los componentes están sujetos a desgaste abrasivo, erosión y contacto deslizante. Se utilizan típicamente en entornos de alto desgaste como herramientas de corte, dientes de sierras, asientos de válvulas y componentes de bombas.
Rendimiento a alta temperatura:
El estellite mantiene sus propiedades mecánicas a altas temperaturas, lo que le permite resistir altas temperaturas sin una pérdida significativa de resistencia o dureza. Esto hace que las aleaciones de estellite sean adecuadas para aplicaciones de alta temperatura, como componentes de turbinas de gas, componentes de hornos y válvulas de escape.
Resistencia a la corrosión:
Las aleaciones de estellite presentan una buena resistencia a la corrosión en una variedad de ambientes, incluidas soluciones ácidas y alcalinas, gases a alta temperatura y sales fundidas. Esta resistencia a la corrosión hace que las aleaciones de estellite sean adecuadas para su uso en procesamiento químico, ingeniería marina y producción de petróleo y gas.
Versatilidad:
Las aleaciones de estellite están disponibles en una variedad de grados y formas, incluidos polvos para recubrimientos térmicos por proyección, piezas fundidas y forjadas como varillas y placas. Esta versatilidad permite la selección del grado y forma de aleación de estellite más apropiados para una aplicación específica.
Aplicaciones:
Los aleaciones de Stellite son ampliamente utilizadas en las industrias aeroespacial, automotriz, petrolera y de gas, generación de energía y fabricación. Se utilizan ampliamente en componentes que requieren resistencia al desgaste, rendimiento a altas temperaturas y resistencia a la corrosión.
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