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Material Inconel

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Acerca del producto Inconel 718

Acerca del producto Inconel 718

La aleación Inconel718 tiene buenas propiedades generales en el rango de temperatura de -253 ~ 700°C. La resistencia a la tracción por debajo de los 650°C es la primera entre las aleaciones de alta temperatura deformadas y tiene buena resistencia a la fatiga, radiación, oxidación, corrosión, así como una buena capacidad de procesamiento, soldadura y estabilidad estructural a largo plazo, lo que permite fabricar diversas piezas con formas complejas. Se ha utilizado ampliamente en las industrias aeroespacial, nuclear y petrolera dentro del rango de temperatura mencionado.


  • Resumen
  • Consulta
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Otra característica de este aleación es que la estructura del aleación es particularmente sensible al proceso de tratamiento térmico. Al comprender las reglas de precipitación y disolución de fases en el aleación y la relación entre la estructura y las propiedades de procesamiento, se pueden formular procedimientos de proceso razonables y factibles para diferentes requisitos de uso. Se ofrecen una variedad de piezas para satisfacer diferentes niveles de resistencia y requisitos de uso. Los tipos suministrados incluyen forjados, barras forjadas, barras laminadas, barras frías, discos redondos, anillos, placas, tiras, tubos de alambre, etc. Puede fabricarse en discos, hojas en anillo, ejes, elementos de sujeción y elásticos, partes estructurales de placa, carcasa y otras partes para su uso a largo plazo en aviación.

 

Características principales:

(1) Facilidad de procesamiento

(2) Alta resistencia a la tracción, resistencia a la fatiga, resistencia a la deformación y resistencia a la fractura a 700°C

(3) Alta resistencia a la oxidación a 1000°C

(4) Propiedades químicas estables a bajas temperaturas

(5) Buen rendimiento en soldadura.

 

Áreas de aplicación del Inconel718: Debido a su alta resistencia a altas temperaturas, excelente resistencia a la corrosión y facilidad de procesamiento a 700°C, se puede utilizar ampliamente en diversas situaciones de alta demanda.

(1)Turbina de vapor

(2)Cohete de combustible líquido

(3)Ingeniería criogénica

(4)Entorno ácido

(5) Ingeniería nuclear

Producto

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    turbine wheel

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    pala de turbina

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    Anillo de boquilla

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    ala de compresor

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    Guías de Válvulas

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    Difusor

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    SEGMENTO

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    Rotor de Turbina

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    Estator de turbina

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    Hoja de Inconel

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    Tubo de Inconel

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    Varilla de Inconel

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    Perno y tuerca de Inconel

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    Elementos de unión de Inconel

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    Alambre de Inconel

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    Primavera

A. El De acuerdo con los dibujos o muestras

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Inconel es una serie de aleaciones de alto temperatura a base de níquel, conocidas por su excelente resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión y resistencia a la oxidación. Aquí hay algunos puntos clave sobre Inconel:

 

Alta Resistencia a la Temperatura:

Inconel mantiene su fuerza e integridad a altas temperaturas, lo que lo hace ideal para su uso en entornos de alta temperatura como turbinas de gas, motores a reacción y aplicaciones de calefacción industrial.

 

Resistencia a la corrosión:

Inconel muestra una excelente resistencia a la corrosión incluso en entornos agresivos como el agua salada, soluciones ácidas y plantas de procesamiento químico. Esta resistencia a la corrosión se debe a la formación de una capa de óxido protectora en la superficie del material.

 

Fuerza y tenacidad:

Inconel tiene una gran fuerza y tenacidad, lo que le permite soportar estrés y deformación mecánica extrema en aplicaciones exigentes.

 

Versatilidad:

Inconel es muy versátil y puede ser procesado en diversas formas, incluyendo hoja, placa, varilla, alambre y tubo, para adaptarse a diferentes aplicaciones.

 

Elementos de aleación:

El Inconel típicamente contiene níquel como metal base, junto con cromo, hierro y otros elementos como molibdeno, cobalto y niobio. Estos elementos de aleación le dan al Inconel una combinación única de propiedades.

 

En resumen, el Inconel es un material altamente diseñado para operar en los entornos más exigentes donde las altas temperaturas, la corrosión y el estrés mecánico son prevalentes. Su combinación única de propiedades los hace indispensables en aplicaciones críticas a lo largo de diversas industrias.

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    el campo aeroespacial

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    Fabricación de automóviles y motocicletas

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    Industria química

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    Ingeniería marítima



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