La aleación Inconel718 tiene buenas propiedades integrales en el rango de temperatura de -253 ~ 700°C. El límite elástico por debajo de 650 ° C ocupa el primer lugar entre las aleaciones deformadas a alta temperatura y tiene buena resistencia a la fatiga, resistencia a la radiación, resistencia a la oxidación, resistencia a la corrosión y buena. Debido a su rendimiento de procesamiento, rendimiento de soldadura y estabilidad estructural a largo plazo, puede fabricar varias partes con formas complejas. Ha sido ampliamente utilizado en las industrias aeroespacial, de energía nuclear y petrolera dentro del rango de temperatura anterior.
Otra característica de esta aleación es que la estructura de la aleación es particularmente sensible al proceso de procesamiento térmico. Al dominar las reglas de precipitación y disolución de fases en la aleación y la relación entre la estructura y el rendimiento del proceso, se pueden formular procedimientos de proceso razonables y factibles para diferentes requisitos de uso. Hay una variedad de piezas disponibles para cumplir con diferentes niveles de resistencia y requisitos de uso. Las variedades suministradas incluyen piezas forjadas, barras forjadas, barras laminadas, barras laminadas en frío, tortas redondas, anillos, placas, tiras, tubos de alambre, etc. Se pueden convertir en discos, hojas anulares, ejes, sujetadores y elementos elásticos, placas estructurales. piezas, carcasas y otras piezas para uso a largo plazo en la aviación.
Principales características:
(1) Facilidad de procesamiento
(2) Alta resistencia a la tracción, resistencia a la fatiga, resistencia a la fluencia y resistencia a la fractura a 700°C
(3) Alta resistencia a la oxidación a 1000°C
(4) Propiedades químicas estables a bajas temperaturas.
(5) Buen rendimiento de soldadura.
Campos de aplicación de Inconel718: Debido a su resistencia a altas temperaturas, excelente resistencia a la corrosión y fácil procesabilidad a 700 °C, puede usarse ampliamente en diversas situaciones de alta demanda.
(1) turbina de vapor
(2) Cohete de combustible líquido
(3) Ingeniería criogénica
(4) ambiente ácido
(5) Ingeniería nuclear
producto
rueda de turbina
pala de turbina
anillo de boquilla
paleta del compresor
paletas de guía
difusor
Segmento
Rotor de turbina
Estator de turbina
hoja de inconel
tuberia inconel
varilla de inconel
Perno y tuerca de Inconel
Sujetadores Inconel
alambre de inconel
primavera
ASegún dibujos o muestras.
Inconel es una serie de aleaciones de alta temperatura a base de níquel conocidas por su excelente resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión y resistencia a la oxidación. A continuación se detallan algunos puntos clave sobre Inconel:
Resistencia a altas temperaturas:
Inconel conserva su resistencia e integridad a altas temperaturas, lo que lo hace ideal para su uso en entornos de alta temperatura, como turbinas de gas, motores a reacción y aplicaciones de calefacción industrial.
Resistencia a la corrosión:
Inconel exhibe una excelente resistencia a la corrosión incluso en ambientes hostiles como agua de mar, soluciones ácidas y plantas de procesamiento químico. Esta resistencia a la corrosión se debe a la formación de una capa protectora de óxido en la superficie del material.
Fuerza y dureza:
Inconel tiene alta resistencia y tenacidad, lo que le permite soportar tensiones y tensiones mecánicas extremas en aplicaciones exigentes.
Versatilidad:
Inconel es muy versátil y se puede procesar en una variedad de formas, incluidas láminas, placas, varillas, alambres y tubos, para adaptarse a diferentes aplicaciones.
Elementos de aleación:
Inconel normalmente contiene níquel como metal base, junto con cromo, hierro y otros elementos como molibdeno, cobalto y niobio. Estos elementos de aleación le dan al Inconel una combinación única de propiedades.
En resumen, Inconel es un material de alta ingeniería diseñado para funcionar en los entornos más exigentes donde prevalecen las altas temperaturas, la corrosión y el estrés mecánico. Su combinación única de propiedades los hace indispensables en aplicaciones críticas en todas las industrias.
Campo aeroespacial
Fabricación de automóviles y motocicletas.
Industria química
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