Διαδικασία Παραγωγής Δακτυλιού Στομίου Τουρβοκινήτορα

Πίσωθεν:

Μια εταιρεία που κατασκευάζει μοτέρες αεροδιαστημικών σχεδιάζει να φτιάξει έναν δακτυλιοειδή κύκλο για έναν τούρμπινο κινητήρα βάσει σχεδιαγράφων. Αυτός ο δακτυλιοειδής κύκλος θα χρησιμοποιηθεί για να εισάγει καύσιμο και να ρυθμίζει την οθόνη του κινητήρα, και είναι ένας από τους κύριους συστατικούς της απόδοσης του κινητήρα. Η εταιρεία ελπίζει να εξασφαλίσει την απόδοση και την αξιοπιστία του δακτυλιοειδούς κύκλου μέσω ακριβούς κατασκευής και αυστηρού έλεγχου ποιότητας.

Πρόκληση:

Η κατασκευή του δακτυλιοειδούς κύκλου απαιτεί υψηλής ακρίβειας μηχανική επεξεργασία και περίπλοκες διαδικασίες για να εξασφαλιστεί η συμβατότητά του και η σφράγισή του με άλλα συστατικά του κινητήρα.

Ο προϊόντων προσδιορισμός πρέπει να ακολουθεί αυστηρά τα σχέδια και τις προδιαγραφές για να εξασφαλιστεί η ποιότητα του προϊόντος και η συμμόρφωση.

Λύση:

Το μηχανικό τ της εταιρείας χρησιμοποιεί λογισμικό CAD για να δημιουργήσει λεπτομερή σχέδια σχεδιασμού του δακτυλιοειδούς κύκλου, συμπεριλαμβανομένων των γεωμετρικών στοιχείων, των διαστάσεων και των απαιτήσεων επεξεργασίας της επιφάνειας.

Επιλέγονται υψοθερμικά σύμφυτα υλικά, όπως υδραργυροβασικά σύμφυτα ή σύμφυτα τιτανίου, για να καλύψουν τις απαιτήσεις λειτουργίας του δακτυλιοειδούς κύκλου σε υψηλούς θερμοκρασίες.

Χρησιμοποιείται προηγμένη τεχνολογία επεξεργασίας μηχανημάτων CNC και τεχνολογία ηλεκτρικής σπαργαλώσεως για να παράγεται με ακρίβεια η περίπλοκη δομή και τα εσωτερικά κανάλια του δισκού σφιγμού.

Εφαρμόζονται αυστηρές διαδικασίες ελέγχου και επιθεώρησης ποιότητας, συμπεριλαμβανομένων των μετρήσεων τριών διαστάσεων, μεταλλογραφικής ανάλυσης και ελέγχου διαστάσεων, για να εξασφαλιστεί η γεωμετρική ακρίβεια και η ποιότητα της επιφάνειας του δισκού σφιγμού.

εφαρμογή:

Το ομάδα κατασκευής χρησιμοποιεί εξισορροπημένα μηχανήματα CNC και μηχανήματα ηλεκτρικής σπαργαλώσεως για να επεξεργαστεί τα κενούργια του δισκού σφιγμού σύμφωνα με τα σχέδια σχεδιασμού και τις απαιτήσεις διαδικασίας.

Εκτελούνται επιχειρήματα ακριβούς επεξεργασίας και επεξεργασίας επιφανειών, συμπεριλαμβανομένων των διαδικασιών τροχισμού, λίγματος, αφανισμού και βερνιάσματος.

Ολοκληρωμένος ελεγχός και δοκιμασία ποιότητας του παραγμένου δισκού σφιγμού, συμπεριλαμβανομένων των μετρήσεων διαστάσεων, δοκιμασίας σφράγισης και μεταλλογραφικής ανάλυσης κ.α.

Αποτέλεσμα:

Το κατασκευασμένο δαχτυλιδί ανταποκρίνεται στα σχέδια και τις προδιαγραφές και έχει εξαιρετική γεωμετρική ακρίβεια και ποιότητα επιφάνειας.

Έχει επιβεβαιωθεί μέσω πειραματικών δοκιμών ότι το δαχτυλιδί μπορεί να λειτουργεί σταθερά σε περιβάλλοντα υψηλών θερμοκρασιών και υψηλών πίεσεων και έχει καλή σφράγιση και βιωσιμότητα.

Αυτό το δαχτυλιδί παρέχει σημαντική υποστήριξη και εγγύηση για την απόδοση και την αξιοπιστία του κινητήρα turbojet.

Συνοψίστε:

Μέσω ακριβούς κατασκευής και αυστηρού ελέγχου ποιότητας, αυτή η εταιρεία κατασκευής κινητήρων αεροδιαστροπλοΐων έχει επιτυχώς παράγει δαχτυλίδια για κινητήρες turbojet και έχει συνεισφέρει στην καινοτομία και την ανάπτυξη στον τομέα των αεροδιαστροπλοΐων. Αυτό το παράδειγμα δείχνει πώς προηγμένες μηχανικές και διαδικασίες κατασκευής μπορούν να χρησιμοποιηθούν για να παρέχουν υψηλής ποιότητας κλειδιά κομπόνεντ στην κατασκευή εξοπλισμού αεροδιαστροπλοΐων.