Μια φολιά δεύτερου σταδίου ανεμοστρόβιλου για ένα συγκεκριμένο τύπο ανεμοστροβιλικής μηχανής είναι, στην ουσία, ένα απαραίτητο ή κρίσιμο μέρος. Η λειτουργία της είναι να μετατρέπει τη θερμική ενέργεια που παράγεται από την καύση καύσιμων σε κινητική ενέργεια, η οποία οδηγεί τη μηχανή σας. Αυτή η φολιά έχει βλέπει αρκετές προόδους στον σχεδιασμό της με τα χρόνια, χάρη σε νέες τεχνολογίες και καλύτερα υλικά που την καθιστούν πιο αποτελεσματική, αντοχική και συνολικά προορισμένη για κορυφαία απόδοση.
Η μεγάλη πρόοδος στην σχεδίαση του φακέλου δεύτερης φάσης είναι η χρήση προηγμένων μεθόδων ψύξης. Αυτό μπορεί να προκαλέσει την υπερθέρμανση του φακέλου, σε συνδυασμό με τη θερμότητα που προέρχεται από την καύση σε πολύ υψηλές θερμοκρασίες και τον πιεσμένο αέρα που περνάει πάνω του, που μπορεί να προκαλέσει βλάβη ή ακόμη και να τον τήξει! Για να αντιμετωπιστεί αυτό το πρόβλημα, οι σχεδιαστές έχουν χρησιμοποιήσει πολλαπλές τεχνικές ψύξης με την εισαγωγή εσωτερικών ψυγειών και ψύξης με ταινία/ ψύξης με διαφορά. Αυτές οι μέθοδοι συνδυασμένες οδηγούν στην απομάκρυνση θερμότητας, ενώ διατηρούν τον φακέλο σε αποδεκτές θερμοκρασίες.
Ένα άλλο κλειδιακό βήμα προόδου είναι η χρήση CFD, ή δυναμικού υγρών με υπολογιστή, για να δημιουργηθούν βελτιστοποιημένες αεροδυναμικές για τον φακέλο. Οι σχεδιαστές μπορούν να τροποποιήσουν τη μορφή του φακέλου και να βελτιώσουν την ολοκλήρωση της επιφάνειάς του χρησιμοποιώντας προσομοιώσεις CFD για να εξετάσουν τη ροή αέρα πάνω του, να αναγνωρίσουν τις περιοχές υψηλής έπισης στα συστατικά του ανέμου. Αυτή η πρόοδος επέτρεψε την κατασκευή μικρότερων και ησυχαίων φακέλων σήμερα, σε αντίθεση με τις παλαιότερες σχεδιάσεις.
Τώρα ο δεύτερος στάδιος φορέα τουρμπίνας είναι μια πολύ πολύπλοκη μορφή που έχει πολύ σημαντικό ρόλο στον κινητήρα τουρμπίνας. Επειδή ο φορέας είναι σε γωνία σε αυτήν τη ροή και φυσικά πρέπει να ενταχθεί μέσα σε έναν κύλινδρο (μεγαλύτερου διαμέτρου), προκαλεί την αύξηση της ταχύτητας του αέρα σε μια πλευρά γύρω από την επιφάνειά του, μεταφέροντας έτσι δύναμη σε άλλη κατεύθυνση που κινεί τον τροχό της τουρμπίνας. Η περιστροφική κίνηση οδηγεί τον ρότορα ενός γεννήτρια ενέργειας.
Ο φορέας κατασκευάζεται για να υποστηρίξει υψηλές θερμοκρασίες και πίεση, όπως και δυναμικές ιδιότητες λόγω της ροής του αέρα πάνω από τον τομέα του προπέλλα-ή φάνος-που περιλαμβάνει επίσης δεκάδες ή ακόμη και εκατοντάδες φορείς (δύο σε αυτές τις φωτογραφίες). Επιπλέον, ο φορέας κατασκευάζεται συνήθως από υπερλοιαλλαγές με βάση τονικέλο που έχει μεγάλη ισχύ σε αντοχή κατά μόρφωσης και σπάσης υπό κατάσταση ακραίας θερμοκρασίας.
Η απόδοση και η διάρκεια λειτουργίας επηρεάζονται σημαντικά από την επιλογή υλικού για αυτόν τον συγκεκριμένο μέρος, > Η επιστήμη των υλικών έχει βελτιωθεί σημαντικά με τα χρόνια, παράγοντας νέους σύγχρονους και σύνθετα υλικά με μεγαλύτερη δύναμη, αντοχή στη θερμότητα κλπ., τα οποία μπορεί να είναι προς το πλεονέκτημα για έναν κινητήρα αεροσκάφους.
Οι σύγχρονοι και μετάλλευμα βασισμένα σε νικέλιο είναι τα πιο ευρέως χρησιμοποιούμενα υλικά για τις φολιές της δεύτερης φάσης του τουρμπινού. Αυτά τα μετάλλευμα περιέχουν κρομίου, κόβαλτο και ωσίο για να εξασφαλίζουν την απαραίτητη μηχανική δύναμη καθώς και αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες και αντοχή στη διάβρωση. Πρόσφατες εξελίξεις έχουν καταστήσει δυνατή την παραγωγή σύγχρονων που μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε ακόμα υψηλότερες θερμοκρασίες και πίεση, παρέχοντας στους σχεδιαστές καλύτερες εναλλακτικές λύσεις μεταξύ των προσδοκιών απόδοσης του κινητήρα.
Τα σύνθετα με κεραμική μητρώση (CMCs) είναι άλλος υλικός που δείχνει επαγγελίες για τα φύλλα του δεύτερου στάδιου του τουρμπινού. Τα CMCs είναι ελαφρύτερα και μπορούν να λειτουργούν σε υψηλότερες θερμοκρασίες από τις υπερσπονδυλικές βάσης του νικελίου, επίσης. Είναι επίσης αντοχικά στην οξείδωση και έχουν καλές μηχανικές ιδιότητες. Ωστόσο, τα CMCs παρουσιάζουν προβλήματα γιατί είναι πιο ακριβά και δύσκολα να κατασκευαστούν από τις υπερσπονδυλικές βάσης του νικελίου, κάτι που έχει εμποδίσει την ευρεία χρήση τους.
Ένας κύριος στόχος για τους κατασκευαστές τουρμπινών είναι να βελτιώνουν συνεχώς την αποδοτικότητα των κινητήρων τους. Η βελτίωση στην σχεδιασμό αυτών των φύλλων του δεύτερου σταδίου του τουρμπινού είναι μια κοινή λογική προσέγγιση. Πολλές βελτιώσεις στον σχεδιασμό και ανάπτυξη υλικών έχουν βοηθήσει να αυξηθεί ο στόχος.
Το αεροδυναμικό σχέδιο είναι η μαζική παραγωγή τους με τη χρήση προηγμένων προσομοιώσεων CFD (Computational Fluid Dynamics), όπως αναφέρθηκε νωρίτερα. Με αυτόν τον τρόπο, η απόδοση μπορεί να βελτιωθεί μειώνοντας την απώλεια ενέργειας λόγω των υποβολών και άλλων摄των διαταραχών της ροής για να μεγιστοποιηθεί η αποτελειωτικότητα του φούσκωμα.
Η Προσθετική Κατασκευή είναι άλλη επιλογή για αυξημένη αποτελειωτικότητα. Τεχνολογίες προσθετικής κατασκευής όπως η 3D εκτύπωση επιτρέπει στους κατασκευαστές να αναπτύσσουν πολύπλοκες γεωμετρίες που δεν μπορούν να κατασκευαστούν με παραδοσιακούς τρόπους. Αυτό επιτρέπει τη δημιουργία φούσκων με πιο σύνθετα κανάλια ψύξης και άλλα χαρακτηριστικά που ενισχύουν την αποτελειωτικότητα.
Δεύτερη Φάση Φούσκων Τυμπάνου - Διατήρηση της Δύναμης στις Εφαρμογές Ανανεώσιμης Ενέργειας
Αναμένεται επίσης να αλλάξουν και τα φύλλα των δεύτερων σταδιών των τυμπάνων, καθώς ο κόσμος κινείται προς μεγαλύτερη χρήση ανέμιου και ηλιακής ενέργειας - μια διαφορετική μορφή ανανεώσιμης ενέργειας. Η χρήση τυμπάνων για την παραγωγή ενέργειαας θα είναι πάντα σημαντική, αλλά όχι με τον τρόπο που χρησιμοποιούνται σήμερα τα κινητήρια τυμπάνων.
Για παράδειγμα, τα φύλλα των δεύτερων σταδίων των τυμπάνων είναι μερικά από τα πιο σημαντικά συστατικά που χρησιμοποιούνται στα τυμπάνα ανέμου για την μετατροπή μηχανικής ενέργειας από τις περιστρεφόμενες ζάντες σε ηλεκτρική ενέργεια. Αυτά τα φύλλα θα σχεδιαστούν τελικά ακόμη καλύτερα καθώς η τεχνολογία των τυμπάνων ανέμου εξελίσσεται. Η ανάκληση καινοτόμων υλικών μαζί με την αεροδυναμική θα εμπνεύσει τους κορυφαίους σχεδιαστές να δημιουργήσουν φύλλα μεγαλύτερης διαρκείας και μικρότερου κόστους, που μπορεί να οδηγήσει σε αρχικότερη ενέργεια από τον άνεμο.
Η φολιά του δεύτερου σταδίου του ανεμοστρόβιλου είναι μια κλειδιά ενδιαφέροντος μέρος οποιουδήποτε μηχανής ανεμοστροβίλου, και η σχεδιασμός και τα υλικά σε αυτές τις φολιές έχουν αλλάξει δραματικά με την πάροδο του χρόνου. Οι φολιές είναι πιο αποτελεσματικές, πιο αντοχικές και μπορούν να αντέχουν υψηλότερες θερμοκρασίες λόγω των εξελικτικών τεχνολογιών ψύξης, της αεροδυναμικής και της επιστήμης των υλικών. Επειδή οι ανανεώσιμες πηγές ενέργειας γίνονται όλο και πιο κοινές, η χρήση των φολιών του δεύτερου σταδίου του ανεμοστρόβιλου θα γίνει όλο και πιο σημαντική για τα ανεμομύλα καθώς και για άλλες εγκαταστάσεις ανανεώσιμων πηγών ενέργειας.
Η εταιρεία μας προσφέρει προσαρμοσμένες υπηρεσίες και έχει την ικανότητα να κατασκευάζει συστατικά ανεμομύλων από πολλά διαφορετικά υψηλοθερμικά σύγχυτα βασισμένα στις προδιαγραφές των πελατών. Η ευέλικτη παραγωγική ροή μας, μαζί με την προηγμένη τεχνολογία προ cess και την ικανότητα μας να εκπληρώσουμε τις απαιτήσεις για τα φύλλα των δεύτερων σταδίων των ανεμομύλων, όπως μέγεθος και μορφή, καθώς και απόδοση, μας επιτρέπει να καλύψουμε οποιαδήποτε απαίτηση. Εργαζόμαστε κοντά με τους πελάτες μας για να κατανοήσουμε τις ανάγκες τους και τις πιθανές σενάρια για τις εφαρμογές τους και στη συνέχεια να τους προσφέρουμε επαγγελματικές κατευθύνσεις και λύσεις. Ο ευρύς μας κατάλογος προϊόντων, η ικανότητα επεξεργασίας και οι συγκεκριμένες απαιτήσεις για εφαρμογές μας επιτρέπει να καλύψουμε τις συγκεκριμένες απαιτήσεις διαφόρων βιομηχανιών και εφαρμογών. Με τις προσαρμοσμένες υπηρεσίες μας, βοηθάμε τους πεลάτες μας να βελτιώσουν την αποτελεσματικότητα και τους κόστους των προϊόντων τους και να αυξήσουν την ανταγωνιστικότητα στην αγορά.
Θεωρούμε την πιο αυστηρή πρότυπο ελέγχου ποιότητας για να εξασφαλίσουμε την αξιοπιστία και την απόδοση κάθε συστατικού. Ελεγχός ποιότητας διεξάγεται κατά τη διάρκεια όλης της διαδικασίας παραγωγής, από την αγορά υλικών πρώτων ύλων μέχρι τον έλεγχο της δεύτερης φάσης της συρμός. Για να εξασφαλίσουμε ότι η ποιότητα των προϊόντων μας βελτιώνεται συνεχώς, διεξάγουμε κανονικά ελέγχους και βελτιώσεις. Το στόχο μας είναι να κερδίσουμε την εμπιστοσύνη και να συνεχίσουμε να συνεργαζόμαστε με τους πελάτες μας μέσω της παροχής προϊόντων υψηλής ποιότητας και να γίνουμε ο ηγέτης στη βιομηχανία.
Η υποστήριξη πελατών μας είναι ανεκτίμητη και περιλαμβάνει τεχνική βοήθεια, το φύλλο της δεύτερης στάδιο του τουρμπινα και μεταπωλητική υποστήριξη για να εξασφαλίσουμε ότι οι πελάτες μας έχουν την καλύτερη δυνατή εμπειρία. Το ομάδα ειδικών μας θα εξετάσει τις ανάγκες του πελάτη και θα προτείνει κατάλληλες λύσεις προϊόντων και προτάσεις. Παρέχουμε τεχνική υποστήριξη κατά τη διάρκεια όλης της διαδικασίας, από την επιλογή προϊόντων μέχρι την εγκατάσταση και την εκκίνηση. Αυτό εγγυάται ότι οι πελάτες μας μπορούν να χρησιμοποιήσουν τα προϊόντα μας χωρίς προβλήματα. Έχουμε αναπτύξει μια μεταπωλητική υπηρεσία που μας επιτρέπει να αποκριθούμε γρήγορα στις αιτήσεις και τα προβλήματα των πελατών και να προσφέρουμε αποτελεσματικές και επίκαιρες λύσεις. Το στόχος μας είναι να δημιουργήσουμε μακροχρόνιες σχέσεις με τους πελάτες μας και να κερδίσουμε την εμπιστοσύνη και την ικανοποίησή τους με ποιοτική υποστήριξη πελατών.
Η εταιρεία μας είναι σε θέση να παράγει ακριβούς και συνεπείς μέρη τουρμπίνας με διαδικασίες χωνδευμάτων, καταχώνευσης και CNC μηχανοποίησης. Η διαδικασία καταχώνευσης μας επιτρέπει να παράγουμε μέρη με πολύπλοκες μορφές και μεγάλη βιωσιμότητα, ενώ η διαδικασία καταχώνευσης δίνει στα μέρη καλύτερη δεύτερη φάση φολιές τουρμπίνας και μεγαλύτερη διαρκεία. Η τεχνολογία CNC μηχανοποίησης, από την άλλη, εγγυάται συνεπή και υψηλής ποιότητας κάθε μέρος, που μειώνει την πιθανότητα λαθών κατά την παραγωγή και αποτυπώνει προϊόντα χαμηλής ποιότητας. Διαθέτουμε μια ικανή ομάδα τεχνικών που συνεχώς εφαρμόζει τεχνολογικές καινοτομίες και βελτιώνει τις διαδικασίες για να εξασφαλίσει ότι τα προϊόντα μας παραμένουν στο προσκήνιο της βιομηχανίας ως προς την τεχνολογία. Είμαστε υποχρεωμένοι να καταπληρώσουμε τις απαιτήσεις των πελατών μας για μέρη υψηλής απόδοσης με συνεχή ανάπτυξη της τεχνολογίας.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
