Σχετικά με το προϊόν Hastelloy B3

Hastelloy B3 (N10675) Κύριε χαρακτηριστικά και συγκόλληση και επεξεργασία του Hastelloy:

1. Ανάλυση υλικού: Μηχανικές ιδιότητες του πλάκα Hastelloy B3 (N10675) Hastelloy σε κατάσταση διάλυσης: Καθώς αυξάνεται η θερμοκρασία εγγενούς, η σφετρική ισχύς, η ισχύς παραγωγής και ο ελαστικός μονάδας μετρήσεων μειώνονται, ενώ η επαρκής, ο συντελεστής έκπλοιας, η θερμική διαγωγή και η συγκεκριμένη θερμική ικανότητα αυξάνονται λίγο. Καθώς αυξάνεται ο ρυθμός κρύου μετασχηματισμού, η σκληρότητα, η σφετρική ισχύς και η ισχύς παραγωγής αυξάνονται, ενώ η επαρκής μειώνεται.

2. Χαρακτηριστικά επεξεργασίας: Μετά από ανάλυση, τα κύρια χαρακτηριστικά επεξεργασίας του Hastelloy B3 είναι:

(1) Η εκταμία του υλικού Hastelloy B3 είναι σχετικά υψηλή, πράγμα που δημιουργεί ευνοϊκές συνθήκες για τη μορφοποίηση με κρύο πιέσμα.

(2) Το υλικό Hastelloy B3 είναι σκληρότερο από το αυστενιτικό αδιάβλητο χάλκαλι και έχει μια πιο έντονη τάση σε εργασιακή σκλήρυνση, οπότε απαιτείται μεγαλύτερη πίεση κατά τη μορφοποίηση με κρύο, ή μεθοδική μορφοποίηση βήματος.

(3) Όταν η ρυθμός μετασχηματισμού κρύας μορφοποίησης του υλικού Hastelloy B3 είναι μικρότερος από 10%, δεν θα επηρεάσει την ανθεκτικότητα σε διάβρωση του αντικειμένου. Ωστόσο, κατά τη διάρκεια της συνδεσιμότητας, η παρουσία κατάλοιπης τάσης μπορεί να προκαλέσει ζεστές σχίσεις στο συνδεδεμένο. Για λογαριασμό αυτό, για τα αντικείμενα που θα χρειαστεί να συνδεθούν αργότερα, η επίδραση της κατάλοιπης τάσης θα πρέπει να αφαιρεθεί όσο το δυνατόν περισσότερο.

(4) Η κρύα μορφοποίηση με ακριβή μετασχηματισμό θα αυξήσει τον παράγοντα αντοχής-ροπής των υλικών Hastelloy B3 και θα αυξήσει την ευαισθησία σε διάβρωση και σχίσεις κάτω από ροπή. Συχνά χρησιμοποιούνται διαδικασίες μεσικής και τελικής θερμικής επεξεργασίας.

(5) Το υλικό Hastelloy B3 είναι πολύ ευαίσθητο σε οξειδωτικά μέσα και σε θειό, φόσφο, κασσίτερο και άλλα μέταλλα με χαμηλό σημείο τήξης σε υψηλές θερμοκρασίες.

(6) Στο διάστημα 600-800°C, αν η χρονική διάρκεια εγχώριασης είναι πολύ μεγάλη, το σύγχρονο μετάλλιο Hastelloy B3 θα παράγει μια τραχεία φάση, που θα προκαλέσει μείωση της επαρκούς. Επιπλέον, όταν η εξωτερική δύναμη ή η μεταμόρφωση είναι περιορισμένη σε αυτό το διάστημα θερμοκρασίας, είναι πρόχειρη η εμφάνιση ζεστών σχισμάτων. Επομένως, κατά τη χρήση θερμής μορφοποίησης, η θερμοκρασία πρέπει να ελέγχεται πάνω από 900°C.

(7) Πριν από την επεξεργασία και την πατώση του υλικού Hastelloy B3, η επιφάνεια του μούλου που είναι σε επαφή με το εργαστικό προϊόν πρέπει να καθαριστεί. Κατά την κρύο εργασία, μπορούν να χρησιμοποιηθούν μέθοδοι λιβανισμού και θα πρέπει να γίνει απολίπανση ή καθαρισμός με αλκάλι αμέσως μετά τη μορφοποίηση.

(8) Μετά το αντικείμενο να βγει από το φούρνο και να ψυχαθεί με νερό, το χλωριδικό ταινίας στην επιφάνειά του θα είναι πιο απλώς και θα πρέπει να γίνει πλήρης εξαλείψη. Εάν παραμένει χλωριδικό ταινίας, μπορεί να εμφανιστούν σχίσματα κατά την επόμενη συμπίεση. Αν είναι απαραίτητο, μπορεί να γίνει βλάστηση πριν από την εξαλείψη.

3. Συνδεσμολογία και μορφοποίηση:

(1) Πριν από τη μορφοποίηση και επεξεργασία, αν το αρχικό κενούργιο χρειάζεται να συγκολληθεί, είναι καλύτερο να επιλεγεί η μέθοδος συγκόλλησης με αργόνιο και κατοπτροειδής ράμμα (GTAW), ώστε να προστατεύεται καλύτερα η συγκόλληση από την οξείδωση. Εάν χρησιμοποιηθεί η χειροκίνητη μέθοδος αρκτικής συγκόλλησης, είναι εύκολο να γίνει η σύρμα στο μεσιάνιο να οξειδώνεται. Ακόμη και αν κάθε στρώμα πολιεργάσεται και καθαρίσει, είναι δύσκολο να εγγυηθείτε ότι η καθαριά είναι ολοκληρωμένη. Υπάρχει ένα λεπτό οξειδικό στρώμα που παραμένει, το οποίο μπορεί επίσης να επηρεάσει τις ικανότητες μορφοποίησης και επεξεργασίας της συγκόλλησης. Πριν από τη συγκόλληση του εργασιού, πρέπει να αφαιρεθούν οι επιστάσεις και τα οξειδικά στρώματα από την βάθος και τις επιφάνειες του βασικού μετάλλου, γιατί η παρουσία οξειδικών φιλμ και ακαθάριστων θα επηρεάσει τις ιδιότητες της συγκόλλησης και της περιοχής επιρροής θερμότητας. Είναι καλύτερο να χρησιμοποιηθεί μικρότερη ένταση για τη συγκόλληση, να εξαρθρώνεται η πολύ αργή ταχύτητα, να μην υπάρχει κύμα, να ελέγχεται η θερμοκρασία των στρωμάτων κάτω από 100°C και να χρησιμοποιείται προστασία με αργόνιο στις προσανατολιστικές και πίσω πλευρές για να αποφεύγεται η υψηλότερη θερμοκρασία οξείδωσης και καύσης των συμπονητικών στοιχείων. Πριν από την πίεση, η επιφάνεια της συγκόλλησης θα πρέπει να είναι λεία, το παχύ οξειδικό στρώμα στην επιφάνεια της συγκόλλησης θα πρέπει να αφαιρεθεί και να επιχειρηθεί η επιβλάβεια. Επειδή το οξειδικό στρώμα της συγκόλλησης από το υλικό Hastelloy B3 είναι πολύ σκληρό και δύσκολο να αφαιρεθεί με άμεση επιβλάβεια, είναι εύκολο να παράγονται λεπτές σχίσεις κατά τη διαδικασία μορφοποίησης υπό πίεση, που επηρεάζει τις ιδιότητες της συγκόλλησης.

(2) Το πλεονέκτημα της θερμής μορφοποίησης είναι ότι μπορεί να γίνει μια φορά και μπορεί να αποφευχθεί η δουρευτική σκλήρυνση. Εάν η θερμοκρασία μορφοποίησης μπορεί να ελεγχθεί καλά, η θερμική επεξεργασία μπορεί να αποφαστεί. Ωστόσο, η θερμοκρασία αλλάζει σημαντικά κατά τη διάρκεια της θερμής μορφοποίησης, και κάθε περιοχή είναι διαφορετική. Ακόμη και η επιφάνεια που είναι σε άμεση επαφή με το μούλο μπορεί να είναι πολύ χαμηλότερη από τη θερμοκρασία μέσα στο μέταλλο, πράγμα που είναι δύσκολο να μετρηθεί και ελεγχθεί. Μόλις το τοπικό υλικό μπει στην ευαίσθητη περιοχή κατά την επεξεργασία, θερμοκρασιακή ζώνη, θα εμφανιστούν μικροσχισμοί και άλλες παρεκτροπές, τα οποία θα είναι δύσκολα να αφαιρεθούν στην αργότερη διάλυση κατά τη θερμική επεξεργασία. Με βάση την εμπειρία της εγκατάστασης επεξεργασίας, επιλέχθηκε η ψυχρή μορφοποίηση. Η μέθοδος πιέστροφης είναι προτιμότερα μορφοποίηση. Όταν είναι απαραίτητο το ρόδισμα, χρησιμοποιείται ψυχρό ρόδισμα ή ρόδισμα με θερμοκρασία μέχρι 400°C.

(3) Κατά την διαδικασία ψυχρής μορφοποίησης, όταν η ρυθμός της μετασχηματισμού είναι μεγάλος, πρέπει να χρησιμοποιηθεί η διαδικασία μεταβατικής μορφοποίησης. Απαιτείται μεσαία θερμαντική αναχείριση για τη μεταβατική μορφοποίηση. Πρέπει να χρησιμοποιηθεί η διαδικασία λύσης θερμικής αναχείρισης και η θερμοκρασία πρέπει να ελεγχθεί πάνω από 1000°C. Επιλέξτε τη διαδικασία λύσης θερμικής αναχείρισης και η θερμοκρασία φθάνει στα 1060~1080℃. Μετά την τελική πιέστροφη και μορφοποίηση του κομματιού, πρέπει να υποβληθεί σε έναν θερμικό μετατροπικό λύση για να αφαιρεθεί ο κατάλοιπος στρες και να αποφευχθεί να επηρεάσει την επόμενη ποιότητα συνδεσμού.

προϊόν

Α σύμφωνα με σχέδια ή δείγματα

Το Hastelloy είναι μια άλλη οικογένεια υψηλών επιδόσεων χαλκοβασάνικων σύμφυτων που γνωρίζονται για την εξαιρετική τους αντοχή στην διάβρωση και την ισχύ σε υψηλές θερμοκρασίες. Εδώ είναι μια γενική εικόνα του Hastelloy:

Αντοχή στη διάβρωση:

Όπως και τα σύνθετα Inconel, τα σύνθετα Hastelloy εκτιμούνται για την άριστη αντοχή τους στη διάβρωση σε διάφορα επίθετα περιβάλλοντα, συμπεριλαμβανομένων οξύων, χλωρίδων, σουλφιδών και οξυδωτικών και μειωτικών συνθηκών. Αυτή η αντοχή στη διάβρωση κάνει το Hastelloy κατάλληλο για χρήση στη χημική επεξεργασία, την έλεγχο της ρύπανσης και τις θαλάσσιες εφαρμογές.

Απόδοση σε υψηλές θερμοκρασίες:

Τα σύνθετα Hastelloy διατηρούν τη μηχανική τους ισχύ και ακεραιότητα σε υψηλές θερμοκρασίες, κάνοντάς τα κατάλληλα για εφαρμογές σε υψηλοθερμικά περιβάλλοντα όπως αέριοι τυμπάνοι, συστατικά της αεροναυτικής και βιομηχανικά καμίνα.

Στοιχεία σύμφυσης:

Τα σύνθετα Hastelloy αποτελούνται συνήθως κυρίως από κάδμιο, με σημαντικές ποσότητες χρωμίου, μολύβδιου και άλλων στοιχείων όπως κόμβελο, τουνγκστένου και σιδήρου. Αυτά τα σύνθετα στοιχεία συνεισφέρουν στις μοναδικές ιδιότητες των συνθέτων, συμπεριλαμβανομένης της αντοχής στη διάβρωση και της ισχύος σε υψηλές θερμοκρασίες.

Ευστροφία:

Οι σοδειάκτες Hastelloy είναι διαθέσιμοι σε διάφορες βαθμολογίες, κάθε μία από τις οποίες είναι ειδικά σχεδιασμένη για συγκεκριμένες εφαρμογές και συνθήκες λειτουργίας. Κοινές βαθμολογίες περιλαμβάνουν τους Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy X και Hastelloy B-2, μεταξύ άλλων. Αυτές οι βαθμολογίες προσφέρουν μια γάμος ιδιοτήτων που είναι κατάλληλες για διάφορα περιβάλλοντα και βιομηχανίες.

Εφαρμογές:

Οι σοδειάκτες Hastelloy βρίσκουν ευρεία χρήση σε βιομηχανίες όπως η χημική επεξεργασία, η πετρελαϊκή, η πετρελαϊκοκημική, η ενέργειας, η αεροναυπηγική, η ελέγχου της ρύπανσης και η φαρμακευτική. Χρησιμοποιούνται σε εξαρτήματα όπως αντιδραστήρες, θερμοανταλλακτές, βαλβίδες, κανάτες και συστήματα διαχωριστικών, όπου η αντοχή στη διάβρωση και η απόδοση σε υψηλές θερμοκρασίες είναι κρίσιμες.

Κατασκευή:

Οι σοδειάκτες Hastelloy μπορούν να κατασκευαστούν σε διάφορες μορφές, συμπεριλαμβανομένων των φύλλων, πλακών, δοκάριων, καλαμιών, τροχιών και καταχώρησεων, επιτρέποντας την παραγωγή περίπλοκων συστατικών που είναι ειδικά σχεδιασμένα για συγκεκριμένες εφαρμογές.

Συνολικά, οι σοδειές Hastelloy είναι υψηλά αξιολογούμενες για την εξαιρετική τους αντοχή στην διάβρωση, την ισχύ σε υψηλές θερμοκρασίες και την πολυτέλεια, κάνοντάς τις απαραίτητα υλικά σε βιομηχανίες όπου κοινή εμφάνιση είναι καθαρές περιβάλλοντα και απαιτητικές λειτουργικές συνθήκες.