Inconel600 Schrauben

Im Folgenden finden Sie die Eigenschaften und die Einführung einiger gebräuchlicher Hochtemperaturlegierungsbolzen und -mutter:

Materialauswahl:

Hochtemperaturlegierungsbolzen und -mutter werden oft aus Materialien wie nickelbasierten Legierungen oder Titanlegierungen hergestellt, da diese Materialien eine ausgezeichnete Widerstandsfähigkeit gegen hohe Temperaturen, Korrosion und Oxidation aufweisen.

Hohe Temperaturbeständigkeit:

Diese Bolzen und Muttern können in extrem heißen Umgebungen betrieben werden und oft Temperaturen von Hunderten von Grad Celsius aushalten, manchmal sogar über 1.000 Grad Celsius.

Oxidationsbeständigkeit:

Die Materialien der Hochtemperaturlegierungsbolzen und -mutter haben gute Oxidationsbeständigkeit und können bei hohen Temperaturen lange arbeiten, ohne durch Oxidation auszufallen.

Hohe Festigkeit:  

Trotzdem sie hohen Temperaturen ausgesetzt sind, können diese Schrauben und Muttern noch ausreichende Stärke aufrechterhalten, um die Zuverlässigkeit und Stabilität der Verbindung zu gewährleisten.

Dichtungsleistung:

Da Hochtemperatur- und Hochdruckumgebungen normalerweise eine strenge Dichtungsleistung erfordern, werden Hochtemperaturlegierungs-Schrauben und -Muttern normalerweise so konzipiert, dass sie zuverlässige Dichtstrukturen bieten, um Medienverluste zu verhindern.

Korrosionsbeständigkeit:

Diese Verbindungen haben außerdem im Allgemeinen eine gute Korrosionsbeständigkeit und können ohne Beeinträchtigung durch Korrosion über einen langen Zeitraum in strengen Betriebsbedingungen eingesetzt werden.

Schrauben und Muttern übernehmen viele wichtige Funktionen, darunter:

Verbindung von Motorbauteilen:

Ein Motor ist ein komplexes System, das aus vielen Teilen besteht, und Schrauben und Muttern werden verwendet, um diese Teile zu verbinden, wie z. B. den Zylinderkopf, den Zylinderblock, das Krümmergehäuse, die Kolbenstangen, die Kolben usw. Sie sorgen für die richtige Ausrichtung und sichere Verbindung der einzelnen Komponenten, um eine vollständige Motorkonstruktion zu bilden.

Tragung mechanischer Belastungen:

Während des Motorbetriebs werden verschiedene Komponenten mechanischen Belastungen ausgesetzt, die durch Faktoren wie den Verbrennungsprozess und Bewegungsinerziea verursacht werden. Schrauben und Muttern übernehmen die Übertragung dieser Belastungen und sorgen dafür, dass die mechanische Verbindung zwischen den verschiedenen Komponenten des Motors stabil und zuverlässig ist.

Verschließen:

Die hohe Temperatur und der hohe Druck im Inneren des Motors erfordern eine gute Dichtungseigenschaft, um Gas- und Flüssigkeitsausflüsse zu verhindern. Eine ordnungsgemäße Installation und Vorzugsspannung der Schrauben und Muttern kann die Dichtigkeit im Inneren des Motors sicherstellen und Gas oder Flüssigkeit während des Betriebs verhindern auszulecken.

Hohe Temperaturbeständigkeit:

Der Motor erzeugt bei der Arbeit hohe Temperaturen, insbesondere in der Brennkammer und im Abgasystem. Schrauben und Muttern müssen aus Materialien hergestellt werden, die hohe Temperaturen aushalten können, um ihre stabile Leistung, Sicherheit und Zuverlässigkeit in Hochtemperaturumgebungen zu gewährleisten.

Zerlegung und Wartung:

Der Motor muss regelmäßig gewartet und überprüft werden. Die Gestaltung von Schrauben und Muttern sollte eine bequeme Zerlegung und Zusammenbau ermöglichen, um den reibungslosen Ablauf des Reparaturprozesses sicherzustellen.

Produkt

Ein Gemäß Zeichnungen oder Proben

Hochtemperaturlegierungs-Schrauben und -muttern eignen sich für verschiedene Anwendungen, die es erfordern, in Hochtemperaturumgebungen zu arbeiten.

Luft- und Raumfahrt:

In der Luft- und Raumfahrtindustrie müssen Motoren und Antriebssysteme extrem hohe Temperaturen und Drücke aushalten. Hochtemperaturlegierungs-Schrauben und -muttern werden weitgehend zur Verbindung und Befestigung von Flugzeugmotoren, Raketenmotoren und anderen Komponenten verwendet, um die Strukturintegrität und Stabilität des Systems sicherzustellen.

Energieindustrie:  

Im Energiebereich müssen Geräte wie Turbinen und Gasturbinen in Kraftwerken normalerweise in Hochtemperatur- und Hochdruck-Betriebsumgebungen arbeiten. Hochtemperaturlegierungs-Schrauben und -muttern werden verwendet, um Turbinenschaufeln, Scheiben, Wellen und andere Komponenten sowie Gasturbinengasdüsen, Turbinenschaufeln und andere Komponenten zu verbinden.

Automobilindustrie:

In der Automobilindustrie benötigen Turbolader und Abgasanlagen die Verwendung von Hochtemperaturlegierungs-Schrauben und -Muttern, um Turbinenschaufeln, Turbinengehäuse und andere Komponenten zu verbinden und so Sicherheit und Zuverlässigkeit bei hohen Betriebstemperaturen des Motors sicherzustellen.

Erdöl- und Chemieindustrie:

Im Bereich der Erdöl- und Chemieindustrie müssen einige Produktionsanlagen einen Hochtemperatur- und Hochdruck-Betrieb aushalten, wie Raffereinheiten, Chemiereaktoren usw. Hochtemperaturlegierungs-Schrauben und -Muttern werden verwendet, um die verschiedenen Komponenten dieser Anlagen zu verbinden und so sicheren Betrieb und Produktionswirksamkeit der Anlagen zu gewährleisten.

Material  

Inconel-Material Hastelloy-Material Stellite-Material Titan-Material Nimonic-Legierung-Material