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Düsenring

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Hochwertige Nickelbasis-Legierungs-Guss Düsenring für Turbolader als Ersatzteil für Dieselmotoren in Lokomotiven

Hochwertige Nickelbasis-Legierungs-Guss Düsenring für Turbolader als Ersatzteil für Dieselmotoren in Lokomotiven

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Funktion:

Der Turbinendüsenring befindet sich zwischen dem Verbrennungskammer und den Turbinenrotorblättern. Seine Hauptfunktion besteht darin, den heißen Gasstrom aus der Verbrennungskammer unter dem richtigen Winkel und mit der richtigen Geschwindigkeit auf die Turbinenblätter zu richten, um die Energiegewinnung zu maximieren.

AERODYNAMISCHES DESIGN:

Der Düsenring ist für eine optimale aerodynamische Leistung konzipiert. Er formt und beschleunigt die heißen Gase auf die gewünschte Geschwindigkeit, bevor sie in die Turbinenrotorblätter eintritt. Das Design kann eine Reihe von Schaufeln oder Düsen enthalten, die helfen, die Strömungsrichtung und die Geschwindigkeitsverteilung zu kontrollieren.

Materialien:

Turbinendüsenringe bestehen typischerweise aus hochtemperaturfesten Materialien, wie nickelbasierten Superallegierungen oder keramischen Kompositen. Diese Materialien können die hohen Temperaturen und mechanischen Belastungen aushalten, die im Turbinenbereich des Motors auftreten.

Kühlung:

In einigen Hochleistungs-Gasturbinenmotoren enthält der Turbinenschwimmring möglicherweise interne Kühlkanäle oder äußere Filmkühlung, um ihn vor der extremen Hitze der Brenngase zu schützen. Dies hilft, die strukturelle Integrität und Haltbarkeit des Bauteils zu gewährleisten. Effizienz und

Leistung:

Die Auslegung und der Zustand des Turbinenschwimmrings haben einen erheblichen Einfluss auf die Gesamteffizienz und Leistung des Gasturbinenmotors. Eine ordnungsgemäße aerodynamische Auslegung und Wartung des Schwimmrings sind entscheidend, um sicherzustellen, dass aus den Brenngasen optimale Energie gewonnen wird.

nozzle ring in turbocharger factory

Material  

Inconel-Material Hastelloy-Material Stellite-Material Titan-Material Nimonic-Legierung-Material

Merkmale

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Leiten und steuern Fluidströme:

Turbinenschwimmringe sind darauf ausgelegt, die Strömung von Fluiden (wie Gas, Dampf oder Wasser) durch die Turbinenschaufeln zu leiten und zu kontrollieren, um eine optimale Leistungsausgabe zu erreichen. Es kann sichergestellt werden, dass das Fluid in die Turbinenschaufeln mit der richtigen Geschwindigkeit und Richtung eindringt, um seine kinetische Energie durch die geplanten aerodynamischen Eigenschaften zu maximieren.

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Hochtemperatur- und Hochdruckbeständigkeit:

Da der Düsenteller im Hochtemperatur- und Hochdruckbereich der Gasturbine oder Dampfturbine liegt, wird er normalerweise aus einem Hochtemperaturlegierungs- oder keramischen Verbundmaterial hergestellt, um sicherzustellen, dass er Hochtemperaturen und -drücken standhält und einen langfristigen stabilen Betrieb gewährleistet.

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Optimierte aerodynamische Gestaltung:

Die aerodynamische Gestaltung des Düsentellers wurde präzise optimiert, um eine optimale Strömungsleistung zu erreichen. Durch die richtige Düseform, -winkel und -anordnung kann der Düsenteller das Fluid beschleunigen und verteilen, um die Wirkungsgrad der Energieumwandlung zu maximieren.

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Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit:

Der Düsenteller muss normalerweise eine hervorragende Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit aufweisen, um dem Verschleißen und chemischen Korrosion bei langfristigem Hochgeschwindigkeitsfluidstrom zu trotzen. Seine Oberfläche kann speziell behandelt oder beschichtet sein, um seine Oberflächenhärte und Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen.

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Interne Kühlstruktur:

Einige Düsenringe können mit einer internen Kühlstruktur konzipiert sein, die effektiv durch Kühlkanäle oder Kühl-Luftzuführungen den Betriebstemperatur des Düsenrings senken und seine Lebensdauer verlängern kann.

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Präzisionsfertigung und -montage:

Düsenringe durchlaufen oft einen Präzisionsherstellungs- und Montageprozess, um ihre Maßgenauigkeit und aerodynamische Leistung sicherzustellen. Der Fertigungsprozess kann Verfahren wie CNC-Fräsen, Gießen oder Wachsdruckgießen umfassen.

Anwendung

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Gas Turbine: In einer Gasturbine befindet sich der Turbinendüsenring zwischen dem Verbrennungskammer und den Turbinenrotorblättern, um den Gasfluss zu den Turbinenblättern zu leiten und zu steuern. Der Düsenring ermöglicht es dem Gasfluss, unter dem richtigen Winkel und mit der richtigen Geschwindigkeit auf die Turbinenblätter zu treffen, um maximale Energiegewinnung und effizienten Leistungsabgang zu erreichen. Diese Systeme werden häufig in Bereichen wie Kraftwerke, Luftfahrtantriebe und industrielle Anwendungen eingesetzt.

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Dampfturbine: In einer Dampfturbine befindet sich der Turbinen-Düsenring ebenfalls zwischen der Brennkammer und den Turbinen-Laufblättern und spielt eine Rolle bei der Steuerung und Richtung des heißen Gasstroms. Dampfturbinen werden normalerweise in Kraftwerken und industriellen Produktionsprozessen eingesetzt, um thermische Energie aus Hochdruck- und Hochtemperaturdampf in Rotationsenergie umzuwandeln, um Generatoren zur Stromerzeugung oder mechanisches Gerät anzutreiben.

GB UNS SEW VDIUV
Inkolei 800 NS111 N08800 W.Nr.1.4876
X10NiCrAlTi3220
Incoloy 800H NS112 NO8810 W.Nr.1.4958
X5 NiCrAlTi 31-20
Inkolei 800ht N08811 W.Nr.1.4959*
X 8 NiCrAlTi 32-21
mit einem Gehalt an Kohlenstoff von mehr als 0,5% NS142 N08825 W.Nr.2.4858
NiCr21Mo
Inconel 600 NS312 N06600 W.Nr.2.4816
NiCrl 5Fe
Inconel 601 NS313 N06601 W.Nr.2.4851
NiCr23Fe
inconel 625 NS336 N06625 W.Nr.2.4856
NiCr22Mo9Nb
Unbekannt 718 GH4169 N07718 W.Nr.2.4668
NiCr19Fe19Nb5Mo3
Incoloy 926 N08926 W.Nr.1.4529
X1NiCrMoCu
Inconel X-750 GH4145 N07750 W.Nr.2.4669
NiCr15Fe7TiAl
Monel 400 N04400 W.Nr.2.4360
NiCu30Fe
Hastelloy B Ns321 N10001
Hastelloy B-2 NS322 N10665 W.Nr.2.4617
NiMo28
Hastelloy C NS333
Hastelloy C-22 N06022 W.Nr.2.4602
HASTELLOY C276 (auch als Hastelloy bezeichnet) NS334 N10276 W.Nr.2.4819
NiMo16Cr15W
254SMO S31254 W.Nr.1.4547
904L N08904 W.Nr.1.4539
GH1140 GH1140
GH2132 GH2132 S66286 W.Nr.1.4890
GH3030 GH3030
GH3044 GH3044
GH3128 GH3128
Carpenter 20 NS143 N08020 W.Nr.2.4660
NiCr20CuMo
Legierung31 N08031 W.Nr.1.4562
X1NiCrMoCu32-28-7
Invar 36 K93600 W.Nr.1.3912
Ni36

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