Stellite Star J wird empfohlen für den Einsatz unter extremen Bedingungen von Verschleiß, Beanspruchung und hohen Temperaturen. Das Legierungsmaterial hat einen ähnlichen Kohlenstoffgehalt wie Stellite 3, enthält jedoch mehr Wolfram. Dies führt zu einer höheren Wärmehartigkeit und ausgezeichneter Festigkeit. Wolfram verändert außerdem die Morphologie und Art der Carbide, wodurch der Verschleißwiderstand verbessert wird, jedoch auf Kosten der Zugfestigkeit. Verschleißteile in extremen Umgebungen, wie Kissen, Stifte, Kugeln und bestimmte Ventilkomponenten, sind häufige Anwendungen für Stellite Star J.
Stellite Star J Legierung
Nominale Zusammensetzung (Masse-%) und physikalische Eigenschaften
co | cr | W | C | Fe | Ni | Sonstiges | Härte | Dichte (Ablagerung) | Schmelzbereich |
Rest | 32.5 | 17.5 | 2.5 | 2.0 | 2.0 | Mn, Si | 50-63 HRC | 8.76 g/cm30.316 lb/in3 | 1215-1299ºC2220-2370ºF |
Stellite-Kobaltlegierungen bestehen aus komplexen Karbidphasen in der Legierungsmatrix. Sie sind beständig gegen Verschleiß, Reibung und Korrosion und behalten diese Eigenschaften bei hohen Temperaturen. Ihr hervorragender Verschleißwiderstand wird vor allem den einzigartigen inherenten Eigenschaften der harten Karbidphase zugeschrieben, die in der CoCr-Legierungsmatrix verteilt ist.
Produkt
Turborad
Turbinschneide
Düsenring
Verdichterklinge
Führungsflügel
Diffusor
Teil
Turbine-Rotor
Turbine Stator
Stellite-Blatt
Stellite-Rohr
Stellite-Stab
Stellite-Schraube und -Mutter
Stellite-Verbindungselemente
Stellite-Draht
Frühling
Ein Gemäß Zeichnungen oder Proben
Stellite-Legierungen sind eine Gruppe von Kobalt-Chrom-Legierungen, die für ihre außergewöhnliche Verschleißfestigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit bekannt sind. Hier ist ein Überblick über Stellite:
Zusammensetzung:
Stellite-Legierungen bestehen hauptsächlich aus Kobalt (ca. 50–65 %) und Chrom (ca. 25–30 %), wobei die Anteile von Wolfram, Kohlenstoff und anderen Elementen je nach Güte variieren. Diese Legierungselemente verleihen Stellite-Legierungen eine einzigartige Kombination von Eigenschaften.
Verschleißfestigkeit:
Stellite-Legierungen sind für ihre hervorragende Verschleißfestigkeit bekannt und eignen sich daher für Anwendungen, bei denen Komponenten abrasivem Verschleiß, Erosion und Gleitkontakt ausgesetzt sind. Sie werden typischerweise in Umgebungen mit hohem Verschleiß wie Schneidwerkzeugen, Sägezähnen, Ventilsitzen und Pumpenkomponenten verwendet.
Hochtemperaturleistung:
Stellite behält seine mechanischen Eigenschaften bei hohen Temperaturen bei und kann hohen Temperaturen standhalten, ohne dass es zu einem nennenswerten Verlust an Festigkeit oder Härte kommt. Dadurch eignen sich Stellite-Legierungen für Hochtemperaturanwendungen wie Gasturbinenkomponenten, Ofenkomponenten und Auslassventile.
Korrosionsbeständigkeit:
Stellite-Legierungen weisen eine gute Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von Umgebungen auf, darunter saure und alkalische Lösungen sowie Hochtemperaturgase und geschmolzene Salze. Aufgrund dieser Korrosionsbeständigkeit eignen sich Stellite-Legierungen für den Einsatz in der chemischen Verarbeitung, im Schiffsbau sowie in der Öl- und Gasproduktion.
Vielseitigkeit:
Stellite-Legierungen sind in verschiedenen Qualitäten und Formen erhältlich, darunter Pulver für thermische Spritzbeschichtungen, Gussteile und Schmiedestücke wie Stangen und Platten. Diese Vielseitigkeit ermöglicht die Auswahl der am besten geeigneten Qualität und Form der Stellite-Legierung für eine bestimmte Anwendung.
Anwendungen:
Stellite-Legierungen werden in der Luftfahrt-, Automobil-, Öl- und Gas-, Energieerzeugungs- und Fertigungsindustrie weitgehend eingesetzt. Sie werden häufig in Komponenten verwendet, die eine Verschleißresistenz, Hochtemperaturleistung und Korrosionsbeständigkeit erfordern
Luft- und Raumfahrt
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