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Stellite-Material

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Über das Produkt Stellite 4

Über das Produkt Stellite 4 Deutschland

Stellite-Kobaltlegierungen bestehen aus komplexen Carbiden in der Legierungsmatrix. Sie sind abrieb-, abrieb- und korrosionsbeständig und behalten diese Eigenschaften auch bei hohen Temperaturen. Ihre hervorragende Verschleißfestigkeit ist hauptsächlich auf die einzigartigen inhärenten Eigenschaften der harten Carbidphase zurückzuführen, die in der CoCr-Legierungsmatrix dispergiert ist.

Stellite 4 ist eine Legierung auf Kobaltbasis mit höherer Verschleißfestigkeit als Stellite 6 und wird in Anwendungen eingesetzt, die nur mäßigen mechanischen Belastungen ausgesetzt sind. Es ist eine bearbeitbare Gusslegierung mit ausgezeichneter Hochtemperaturfestigkeit aufgrund ihres hohen Wolfram- und Kohlenstoffgehalts. Sie weist eine sehr gute Verschleißfestigkeit bei Raumtemperatur und hohen Temperaturen auf. Sie weist einen sehr niedrigen Reibungskoeffizienten auf, wenn sie an sich selbst und an hartem Stahl reibt.

Stellite 4 wird häufig in Formen, beim Heißpressen und Heißextrudieren von Kupfer- und Aluminiumlegierungen verwendet. Es wird auch erfolgreich in Pumpen eingesetzt, die unter korrosiven und erosiven Bedingungen betrieben werden. Stellite 4 wird auch für Buchsen und Hülsen im Zink-Aluminium-Feuertauchverfahren verwendet.


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Stellite 4 Legierung

Nominale Zusammensetzung (Masse-%) und physikalische Eigenschaften

Co Cr W C Andere Härte Signaldichte Schmelzbereich
Basis 30 14 1 Mn, Fe, Si, Ni 45-49 HRC 8.61 g/cm30.311 lb/in3 1340-1395ºC2245-2545ºF

PRODUKTE

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Stellite-Legierungen sind eine Gruppe von Kobalt-Chrom-Legierungen, die für ihre außergewöhnliche Verschleißfestigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit bekannt sind. Hier ist ein Überblick über Stellite:


Zusammenstellung:

Stellite-Legierungen bestehen hauptsächlich aus Kobalt (ca. 50–65 %) und Chrom (ca. 25–30 %), wobei die Anteile von Wolfram, Kohlenstoff und anderen Elementen je nach Güte variieren. Diese Legierungselemente verleihen Stellite-Legierungen eine einzigartige Kombination von Eigenschaften.


Verschleißfestigkeit:

Stellite-Legierungen sind für ihre hervorragende Verschleißfestigkeit bekannt und eignen sich daher für Anwendungen, bei denen Komponenten abrasivem Verschleiß, Erosion und Gleitkontakt ausgesetzt sind. Sie werden typischerweise in Umgebungen mit hohem Verschleiß wie Schneidwerkzeugen, Sägezähnen, Ventilsitzen und Pumpenkomponenten verwendet.


Hochtemperaturleistung:

Stellite behält seine mechanischen Eigenschaften bei hohen Temperaturen bei und kann hohen Temperaturen standhalten, ohne dass es zu einem nennenswerten Verlust an Festigkeit oder Härte kommt. Dadurch eignen sich Stellite-Legierungen für Hochtemperaturanwendungen wie Gasturbinenkomponenten, Ofenkomponenten und Auslassventile.


Korrosionsbeständigkeit:

Stellite-Legierungen weisen eine gute Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von Umgebungen auf, darunter saure und alkalische Lösungen sowie Hochtemperaturgase und geschmolzene Salze. Aufgrund dieser Korrosionsbeständigkeit eignen sich Stellite-Legierungen für den Einsatz in der chemischen Verarbeitung, im Schiffsbau sowie in der Öl- und Gasproduktion.


Vielseitigkeit:

Stellite-Legierungen sind in verschiedenen Qualitäten und Formen erhältlich, darunter Pulver für thermische Spritzbeschichtungen, Gussteile und Schmiedestücke wie Stangen und Platten. Diese Vielseitigkeit ermöglicht die Auswahl der am besten geeigneten Qualität und Form der Stellite-Legierung für eine bestimmte Anwendung.


Anwendungen:

Stellite-Legierungen werden häufig in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, der Öl- und Gasindustrie, der Stromerzeugung und der Fertigungsindustrie eingesetzt. Sie werden häufig in Komponenten verwendet, die Verschleißfestigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern.

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    Luft- und Raumfahrtbereich

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    Automobil- und Motorradbau

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    Chemieindustrie

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    Schiffstechnik



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