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Über Stellite 3 Produkt

Stellite-Kobaltlegierungen bestehen aus komplexen Karbidphasen in der Legierungsmatrix. Sie sind beständig gegen Verschleiß, Reibung und Korrosion und behalten diese Eigenschaften bei hohen Temperaturen. Ihr hervorragender Verschleißwiderstand wird vor allem den einzigartigen inherenten Eigenschaften der harten Karbidphase zugeschrieben, die in der CoCr-Legierungsmatrix verteilt ist.

Der hohe Kohlenstoffgehalt von Stellite 3 erhöht den Volumenanteil der Carbide, wodurch dessen Widerstandsfähigkeit gegen Verschleiß und Angriff durch feste Partikel verbessert wird. Ein hoher Wolframgehalt verbessert seine Hochtemperaturleistung. Allerdings macht dies es fast unmöglich, das Legierungsmaterial ohne Risse zu kohlenstoffdurchdringen, und es kann nur sehr kleine Impakte aushalten. Es weist eine hervorragende Metall-zu-Metall-Verschleißwiderstandsfähigkeit auf und verhindert Verschleiß, wenn es mit anderen Stellite-Legierungen kombiniert wird.

Stellite 3 wurde in Sitzring-Einlagen, Nadelhalterungen, Führungswalzen für Stahlwerke, Nahtwalzen, Ärmeln, Kupplungen, Lagerelemente, Verschleißpolstern, Brennerdüsen, Handführungen, chirurgischen Scheren-Einlagen und vielen anderen Anwendungen eingesetzt.

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Stellite™ 3 Legierung

Nominale Zusammensetzung (Masse-%) und physikalische Eigenschaften

co	cr	W	C	Sonstiges	Härte	Dichte	Schmelzbereich
Basis	28-32	11-13	2,0 bis 3,0	Ni, Fe, Si, Mn, Mo	50-58 HRC550-720 HV	8.69 g/cm30.314 lb/in3	1248-1290ºC2278-2355ºF

Produkt

Turborad
Turbinschneide
Düsenring
Verdichterklinge
Führungsflügel
Diffusor
Teil
Turbine-Rotor
Turbine Stator
Stellite-Blatt
Stellite-Rohr
Stellite-Stab
Stellite-Schraube und -Mutter
Stellite-Verbindungselemente
Stellite-Draht
Frühling

Ein Gemäß Zeichnungen oder Proben

Stellite-Legierungen sind eine Gruppe von Kobalt-Chrom-Legierungen, die für ihre außergewöhnliche Verschleißfestigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit bekannt sind. Hier ist ein Überblick über Stellite:

Zusammensetzung:

Stellite-Legierungen bestehen hauptsächlich aus Kobalt (ca. 50–65 %) und Chrom (ca. 25–30 %), wobei die Anteile von Wolfram, Kohlenstoff und anderen Elementen je nach Güte variieren. Diese Legierungselemente verleihen Stellite-Legierungen eine einzigartige Kombination von Eigenschaften.

Verschleißfestigkeit:

Stellite-Legierungen sind für ihre hervorragende Verschleißfestigkeit bekannt und eignen sich daher für Anwendungen, bei denen Komponenten abrasivem Verschleiß, Erosion und Gleitkontakt ausgesetzt sind. Sie werden typischerweise in Umgebungen mit hohem Verschleiß wie Schneidwerkzeugen, Sägezähnen, Ventilsitzen und Pumpenkomponenten verwendet.

Hochtemperaturleistung:

Stellite behält seine mechanischen Eigenschaften bei hohen Temperaturen bei und kann hohen Temperaturen standhalten, ohne dass es zu einem nennenswerten Verlust an Festigkeit oder Härte kommt. Dadurch eignen sich Stellite-Legierungen für Hochtemperaturanwendungen wie Gasturbinenkomponenten, Ofenkomponenten und Auslassventile.

Korrosionsbeständigkeit:

Stellite-Legierungen weisen eine gute Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von Umgebungen auf, darunter saure und alkalische Lösungen sowie Hochtemperaturgase und geschmolzene Salze. Aufgrund dieser Korrosionsbeständigkeit eignen sich Stellite-Legierungen für den Einsatz in der chemischen Verarbeitung, im Schiffsbau sowie in der Öl- und Gasproduktion.

Vielseitigkeit:

Stellite-Legierungen sind in verschiedenen Qualitäten und Formen erhältlich, darunter Pulver für thermische Spritzbeschichtungen, Gussteile und Schmiedestücke wie Stangen und Platten. Diese Vielseitigkeit ermöglicht die Auswahl der am besten geeigneten Qualität und Form der Stellite-Legierung für eine bestimmte Anwendung.

Anwendungen:

Stellite-Legierungen werden häufig in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, der Öl- und Gasindustrie, der Stromerzeugung und der Fertigungsindustrie eingesetzt. Sie werden häufig in Komponenten verwendet, die Verschleißfestigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern.