Stellite 12 ist eine cobaltbasierte Legierung, die für ihre hervorragende Verschleißwiderstandsfähigkeit, ihre Hochtemperaturleistung und Korrosionsbeständigkeit bekannt ist. Sie gehört zur Familie der Stellite-Legierungen, die von der Deloro Stellite Group entwickelt wurden, die heute eine Abteilung von Kennametal ist. Stellite-Legierungen werden weit verbreitet in Anwendungen eingesetzt, in denen Bauteile starkem Verschleiß ausgesetzt sind, wie bei Schneidwerkzeugen, Ventilen und Komponenten in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Öl- und Gasindustrie. Spezifisch wird Stellite 12 typischerweise in Hochtemperatur- und Hochbelastungs-Umgebungen eingesetzt, in denen andere Materialien versagen könnten. Ihre Zusammensetzung umfasst normalerweise Kobalt, Chrom, Wolfram und Kohlenstoff, wobei sich die genaue Zusammensetzung je nach spezifischen Anforderungen unterscheiden kann.
Nominale Zusammensetzung (Masse-%) und physikalische Eigenschaften
co | cr | W | C | Sonstiges | Härte | Dichte | Schmelzbereich |
Basis | 27-32 | 7.5-9.5 | 1.4-2.0 | Ni, Fe, Si, Mn | 45-51 HRC435-590 HV | 8.53 g/cm30.308 lb/in3 | 1225-1280ºC2240-2335ºF |
Produkt
Turborad
Turbinschneide
Düsenring
Verdichterklinge
Führungsflügel
Diffusor
Teil
Turbine-Rotor
Turbine Stator
Stellite-Blatt
Stellite-Rohr
Stellite-Stab
Stellite-Schraube und -Mutter
Stellite-Verbindungselemente
Stellite-Draht
Frühling
Ein Gemäß Zeichnungen oder Proben
Stellite-Legierungen sind eine Gruppe von Kobalt-Chrom-Legierungen, die für ihre außergewöhnliche Verschleißfestigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit bekannt sind. Hier ist ein Überblick über Stellite:
Zusammensetzung:
Stellite-Legierungen bestehen hauptsächlich aus Kobalt (ca. 50–65 %) und Chrom (ca. 25–30 %), wobei die Anteile von Wolfram, Kohlenstoff und anderen Elementen je nach Güte variieren. Diese Legierungselemente verleihen Stellite-Legierungen eine einzigartige Kombination von Eigenschaften.
Verschleißfestigkeit:
Stellite-Legierungen sind für ihre hervorragende Verschleißfestigkeit bekannt und eignen sich daher für Anwendungen, bei denen Komponenten abrasivem Verschleiß, Erosion und Gleitkontakt ausgesetzt sind. Sie werden typischerweise in Umgebungen mit hohem Verschleiß wie Schneidwerkzeugen, Sägezähnen, Ventilsitzen und Pumpenkomponenten verwendet.
Hochtemperaturleistung:
Stellite behält seine mechanischen Eigenschaften bei hohen Temperaturen bei und kann hohen Temperaturen standhalten, ohne dass es zu einem nennenswerten Verlust an Festigkeit oder Härte kommt. Dadurch eignen sich Stellite-Legierungen für Hochtemperaturanwendungen wie Gasturbinenkomponenten, Ofenkomponenten und Auslassventile.
Korrosionsbeständigkeit:
Stellite-Legierungen weisen eine gute Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von Umgebungen auf, darunter saure und alkalische Lösungen sowie Hochtemperaturgase und geschmolzene Salze. Aufgrund dieser Korrosionsbeständigkeit eignen sich Stellite-Legierungen für den Einsatz in der chemischen Verarbeitung, im Schiffsbau sowie in der Öl- und Gasproduktion.
Vielseitigkeit:
Stellite-Legierungen sind in verschiedenen Qualitäten und Formen erhältlich, darunter Pulver für thermische Spritzbeschichtungen, Gussteile und Schmiedestücke wie Stangen und Platten. Diese Vielseitigkeit ermöglicht die Auswahl der am besten geeigneten Qualität und Form der Stellite-Legierung für eine bestimmte Anwendung.
Anwendungen:
Stellite-Legierungen werden häufig in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, der Öl- und Gasindustrie, der Stromerzeugung und der Fertigungsindustrie eingesetzt. Sie werden häufig in Komponenten verwendet, die Verschleißfestigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern.
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