Nimonic ist eine Familie von Hochtemperaturlegierungen, die für ihre hervorragende Leistung bei hohen Temperaturen, Drücken und in korrosiven Umgebungen bekannt sind. Diese Legierungen bestehen hauptsächlich aus Nickel und Chrom und enthalten oft auch Elemente wie Kobalt, Molybdän, Eisen, Titan und Aluminium. Nimonic-Legierungen weisen eine ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit, Wärmebeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und mechanische Eigenschaften auf und eignen sich für verschiedene Hochtemperaturanwendungen, wie z. B. Luft- und Raumfahrtmotoren, Raumfahrteile, Gasturbinen, Kernreaktoren und Chemieanlagen.
Nimonic-Legierungen werden normalerweise nach den Hauptelementen in ihrer Zusammensetzung benannt, wie z. B. Nimonic 75, Nimonic 80A, Nimonic 90, Nimonic 105 usw. Jede Nimonic-Legierung hat spezifische Eigenschaften und Anwendungen:
Nimonic 75:
Sie hat eine gute Wärmebeständigkeit und wird weitgehend in Hochtemperaturteilen von Flugzeugmotoren und Gasturbinen eingesetzt.
Nimonic 80A:
Sie hat eine exzellente Oxidations- und Wärmebeständigkeit und ist für die Fertigung von Teilen in Hochtemperatur- und Hochdruckumgebungen geeignet.
Nimonic 90:
Bietet hohe Festigkeit und Kriechfestigkeit und wird häufig für Hochtemperaturteile in der Luft- und Raumfahrt sowie in Gasturbinen verwendet.
Nimonic 263:
Es hat eine ausgezeichnete Oxidations- und Hitzebeständigkeit und eignet sich zur Herstellung von Bauteilen unter Hochtemperatur- und Hochdruckbedingungen, wie Turbinenschaufeln und Düsenführungsringen.
Nimonic 105:
Enthält Elemente wie Chrom, Kobalt, Eisen, Molybdän, Aluminium und Titan. Es weist eine hervorragende Hochtemperaturfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit auf und ist für den Luft- und Raumfahrtbereich sowie Gas turbines geeignet.
Produkt
Turborad
Turbinschneide
Düsenring
Verdichterklinge
Führungsflügel
Diffusor
Teil
Turbine-Rotor
Turbine Stator
Nimonic Blech
Nimonic Rohr
Nimonic Stange
Nimonic Schraube und Mutter
Nimonic Befestigungselemente
Nimonic Draht
Frühling
Ein Gemäß Zeichnungen oder Proben
Aufgrund seiner hervorragenden Hochtemperaturfestigkeit, Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit wird die Nimonic-Legierung in vielen Hochtemperatur- und Hochdruckindustriegebieten eingesetzt. Zum Beispiel:
Luft- und Raumfahrtbereich:
Nimonic-Legierungen werden weitgehend in Hochtemperatur-Komponenten wie Luftfahrtmotoren, Luftfahrtkomponenten, Turbinenschaufeln, Hochtemperatur-Düsen und Gasturbinen eingesetzt, um extremen Betriebsbedingungen sowie Hochtemperatur- und Hochdruck-Bedingungen zu gewachsen zu sein.
Energiebereich:
In der Energiewirtschaft werden Nimonic-Legierungen häufig in Ausrüstungen wie Gasturbinen, Hochtemperatur-Komponenten in Kernreaktoren, Gasbrenner und -öfen sowie Hochtemperatur-Reaktoren und Heizgeräte in der Petrochemieindustrie verwendet.
Chemische Industrie:
Da die Nimonic-Legierung eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit aufweist, wird sie oft in chemischen Anlagen eingesetzt, wie Reaktoren, Destillationstürmen, Rohren, Ventilen usw., insbesondere in Arbeitsumgebungen bei hohen Temperaturen, hohem Druck und korrosiven Medien.
Automobilindustrie:
In der Automobilindustrie werden Nimonic-Legierungen zur Herstellung hochleistungsfähiger Motorkomponenten wie Turbolader, Auslassventile, Zylinderköpfe und Zylindermauern usw. eingesetzt, um die Effizienz und Leistung des Motors zu verbessern.
Medizinische Ausrüstung:
Nimonic-Legierung wird auch zur Herstellung von Hochtemperaturkomponenten in medizinischer Geräteausstattung verwendet, wie Hochtemperatursterilisatoren, medizinische Lasersysteme, Röntgeneinrichtungen usw., um den Anforderungen von medizinischen Geräten unter Hochtemperatur-Betriebsbedingungen gerecht zu werden.
Luft- und Raumfahrt
Automobil- und Motorradbau
Chemische Industrie
Marineingenieurwesen
Unser professionelles Verkaufsteam freut sich auf Ihre Beratung.