Video
Funktion:
Turbinduslengeen ligger beliggende mellem forbrændingskammeret og turbinrotorbladene. Dets hovedfunktion er at dirigere den varme gasstrøm fra forbrændingskammeret til turbinebladene med den korrekte vinkel og hastighed for at maksimere energiudvinding.
AERODYNAMISK DESIGN:
Duslengeen er konstrueret til optimal aerodynamisk ydelse. Den former og accelererer de varme gasser op til den ønskede hastighed, før de indgår i turbine rotorbladene. Designet kan omfatte en række vinger eller dusser, der hjælper med at kontrollere strømningsretningen og hastighedsfordelingen.
Materialer:
Turbindusleringsringe fremstilles typisk af materialer, der modstandsdygtige overfor høj temperatur, såsom nikelbaserede superlegemer eller keramiske kompositmaterialer. Disse materialer kan udholde de høje temperature og mekaniske spændinger, der opleves i turbinsektionen af motoren.
køling:
I nogle højydelse gas turbine motorer kan turbine nozzle ringen indeholde interne kølekanaler eller ekstern film køling for at beskytte den mod den ekstreme varme fra forbreningsgasserne. Dette hjælper med at opretholde komponentens strukturelle integritet og livslanghed. Effektivitet og
Ydeevne:
Designet og tilstanden af turbine nozzle ringen har en betydelig indvirkning på den samlede effektivitet og ydelse af gas turbine motoren. Korrekt aerodynamisk design og vedligeholdelse af nozzle ringen er kritiske for at sikre optimal energi udvindes fra forbreningsgasserne.
Materiale
Inconel materiale Hastelloy materiale Stellite materiale Titan materiale Nimonic Alloy materiale
Funktioner
Turbine nozzle ringer er designet til at lede og kontrollere væskestrømmen (som f.eks. gas, damp eller vand) gennem turbinebladene for at opnå optimal effektudgang. Det kan sikre, at væskerne indgår i turbinebladene med den korrekte hastighed og retning for at maksimere deres kinetiske energi gennem de designede aerodynamiske egenskaber.
Da sprøjtekransen befinder sig i den højtemperatur- og højtryksdel af gasturbinen eller damp-turbinen, er den normalt lavet af højtemperatursstål eller keramisk sammensætningsmateriale for at sikre dens evne til at modstå høj temperatur og høj tryk og sikre en langtidsstabil drift.
Aerodynamiske designet af sprøjtekransen er nøjagtigt optimeret for at sikre den bedste hydrodynamiske ydeevne. Gennem passende sprøjteform, vinkel og placering kan sprøjtekransen accelerere og sprede væsken for at maksimere effektiviteten af kraftoutputtet.
Sprøjtekransen har normalt brug for fremragende modstandsdygtighed mod slipning og korrosion for at håndtere slipning og kemisk korrosion under langtidsdrift med højhastighedsstrømning. Dets overflade kan være særligt behandlet eller belagt for at forbedre dets overfladehardhed og korrosionsmodstand.
Nogle sprøjteeringer kan være designet med en intern kølestruktur, hvilket effektivt kan køle sprøjteeringen via kølevæskekanaler eller køleluftindgange for at reducere dets driftstemperatur og forlænge dets service liv.
Sprøjteeringer gennemgår ofte en præcise fremstillings- og montagereproces for at sikre deres dimensionelle nøjagtighed og aerodynamiske ydelse. Fremgangsmåden kan omfatte processer såsom CNC-skæring, kasting eller investeringskasting.
Anvendelse
Gas turbine: I en gasturbine er turbine-sprøjteeringen placeret mellem forbreningsrummet og turbinens rotorblad for at lede og kontrollere gasstrømmen til turbinebladene. Sprøjteeringen giver gasstrømmen mulighed for at trænge ind i turbinebladene på den korrekte hastighed og vinkel for at opnå maksimal energiudtagning og effektiv strømproduktion. Disse systemer bruges hyppigt i områder som kraftværker, luftfartsmotorer og industrielle anvendelser.
Damp turbine: I en damp turbine er turbine nozzle ringen også placeret mellem forbrændingskammeret og turbinens rotorblader og spiller en rolle i at kontrollere og lede den varme gasstrøm. Damp turbines bruges normalt i kraftværker og industrielle produktionsprocesser til at konvertere højtemperatur- og højtryksdampenergi til rotationsmagt for at drive generatører til at producere elektricitet eller drive mekanisk udstyr.
GB | UNS | SEW VDIUV | |
incoloy 800 | NS111 | N08800 | W.Nr.1.4876 |
X10NiCrAlTi3220 | |||
Incoloy 800H | NS112 | NO8810 | W.Nr.1.4958 |
X5 NiCrAlTi 31-20 | |||
incoloy 800ht | N08811 | W.Nr.1.4959* | |
X 8 NiCrAlTi 32-21 | |||
incoloy 825 | NS142 | N08825 | W.Nr.2.4858 |
NiCr21Mo | |||
inconel 600 | NS312 | N06600 | W.Nr.2.4816 |
NiCrl 5Fe | |||
inconel 601 | NS313 | N06601 | W.Nr.2.4851 |
NiCr23Fe | |||
inconel 625 | NS336 | N06625 | W.Nr.2.4856 |
NiCr22Mo9Nb | |||
inconel 718 | GH4169 | N07718 | W.Nr.2.4668 |
NiCr19Fe19Nb5Mo3 | |||
Incoloy 926 | N08926 | W.Nr.1.4529 | |
X1NiCrMoCu | |||
Inconel X-750 | GH4145 | N07750 | W.Nr.2.4669 |
NiCr15Fe7TiAl | |||
monel 400 | N04400 | W.Nr.2.4360 | |
NiCu30Fe | |||
Hastelloy B | Ns321 | N10001 | |
Hastelloy B-2 | NS322 | N10665 | W.Nr.2.4617 |
NiMo28 | |||
Hastelloy C | NS333 | ||
Hastelloy C-22 | N06022 | W.Nr.2.4602 | |
HASTELLOY C276 | NS334 | N10276 | W.Nr.2.4819 |
NiMo16Cr15W | |||
254SMO | S31254 | W.Nr.1.4547 | |
904l | N08904 | W.Nr.1.4539 | |
GH1140 | GH1140 | ||
GH2132 | GH2132 | S66286 | W.Nr.1.4890 |
GH3030 | GH3030 | ||
GH3044 | GH3044 | ||
GH3128 | GH3128 | ||
Carpenter 20 | NS143 | N08020 | W.Nr.2.4660 |
NiCr20CuMo | |||
Alloy31 | N08031 | W.Nr.1.4562 | |
X1NiCrMoCu32-28-7 | |||
Invar 36 | K93600 | W.Nr.1.3912 | |
Ni36 |
Vores professionelle salgsteam venter på din henvendelse.