Процес на производство на кръгова тръбка за турбо реактивен двигател

Фон:

Компания за производство на авиационни двигатели планира да направи турбинен кръг за реактивен двигател според чертежите. Този турбинен кръг ще се използва за инжекция на горивото и регулиране на тяга на двигателя и е един от ключовите компоненти за производителността му. Компанията се надява да гарантира производителността и надеждността на турбинния кръг чрез прецизно производство и строг контрол на качеството.

Предизвикателство:

Направата на турбинния кръг изисква прецизна обработка и сложни процеси, за да се осигури неговото съответствие и затваряне с другите компоненти на двигателя.

Процесът на производство трябва да следва строго чертежите и спецификациите, за да се осигури качеството на продукта и съответствието му.

Решение:

Инженерната екип на компанията използва CAD софтуер, за да създаде детайлни конструктивни чертежи на турбинния кръг, включително геометрия, размери и изисквания за повърхностна обработка.

Избират се високотемпературни алойни материали, като никелови или титанови алойни, за да се отговорят на работните изисквания на турбинния кръг в високотемпературни среди.

Използват се напреднали технологии за обработка с ЧПУ и електрически искрови разрядни машини, за да се произведе точно сложната конструкция и вътрешните канали на кръговия изхвърлител.

Прилагат се строги процедури за контрол на качеството и проверка, включително тримерно координатно измерване, металографски анализ и размерна проверка, за да се гарантира геометричната точност и качеството на повърхността на кръговия изхвърлител.

Приложение:

Производствената екип създава полуфабрикати на кръговия изхвърлител, като използва оборудване като ЧПУ машини и машини за електрически искрови разряди, според проектните чертежи и технологичните изисквания.

Осъществява се прецизна обработка и повърхностни behandlings, включително процеси като токарене, шлифуване, полирване и боядисване.

Провежда се пълен контрол на качеството и тестовете на получените кръгови изхвърлители, включително размерни измервания, проба за герметичност и металографски анализ и др.

Резултат:

Произведеното дюшано кръгче отговаря на проектните чертежи и спецификации и разполага с отлична геометрична точност и качествена повърхност.

Чрез експериментални тестове е потвърдено, че дюшаното кръгче може да функционира стабилно в условията на висока температура и високо налягане и разполага с добри затварящи свойства и издръжливост.

Това дюшано кръгче осигурява важна подкрепа и гаранция за производителността и надеждността на турбозаводния двигател.

Резюме:

Чрез прецизно производство и строг контрол на качеството, тази компания за производство на авиационни двигатели успешно е произвела дюшани кръгчета за турбозаводни двигатели и допринесла за иновации и развитие в авиационната област. Този случай демонстрира как modenата инженерия и производствените процеси могат да бъдат използвани за предоставяне на ключови компоненти с високо качество за производството на авиационно оборудване.