Технологията за чистене с флуоридни иони е ефективен метод за чистене на повърхности, широко използван в прецизното производство, електрониката, аерокосмическата индустрия и други области. Тази технология използва химическите свойства на флуорида, за да премахне оксидите от повърхността на лопатките...
Технологията за очистване с флуоридни иони е ефективен метод за повърхностно очистване, широко използван в прецизното производство, електрониката, аерокосмическата индустрия и
други области. Тази технология използва химичните свойства на флуорида, за да премахне оксидите от повърхността на лезието и оксидите дълбоко в треските
чрез химически реакции или физически действия, значително намалявайки операционните разходи за поддържане на авиационните двигатели, значително подобрявайки ефективността на поддържането
и решавайки проблемите с обработката и ремонта на лопатките на авиационните двигатели и газовите турбини.
Технология за пулсирано флуоридно ионно свръхнискошно очистване на оксидната плева при върха на треските
Преди очистване
След очистване
След сваряване
въпрос
Гъста и стабилна оксидна плева, образувана от лопатките, работещи дълго време в високотемпературна окислителна и корозивна среда
Преди ремонт на треските на лопатките, оксидната плева трябва да бъде напълно премахната
Поправката на дълбоки трески в лопастите на ротора изисква образуването на слой с намален брой алуминиеви и титанови елементи
Трудност
Киселинната плева на края на треската е трудно да се премахне ефективно
Достигането на ultra-ниска повреда при чистенето на основата на лопастта е трудно
Е трудно да се извади флуоридът от корените при чистенето на треските
Използване на флуоридни иони за чистене в процеса на паяне
Първите експерименти
Фабриката ни използваше паящ метал GHL-6-2 за поправка на треските с голямо зазорно паяне. След паяне, излишния паящ метал и паяната защита върху повърхността на поправената част бяха изчистени чрез ръчно полирване. От външния вид, повърхността на треската е напълно покрита от паящия метал.
За да се поясни състоянието на повърхнината на поправената част, беше проведена локална флуоресцентна проникваща проверка. Резултатите от проверката са показани в картинката за флуоресцентна проверка на региона за поправка на повърхността на лопастта. Вижда се, че първоначалните части на трескавините A и B, както и близките към тях участъци с бразура са представени във вид на густи точкови шаблони.
Втората серия експерименти
Сравнение на процес 3 преди и след очистване
След очистване
Преди очистване
Преди очистване: Повърхността на лопастта може да бъде покрита с оксидни слоеве, масло, прах или други загадения, които правят повърхността да изглежда тъмна, пестриста или нееднородна.
Загаденията и оксидните слоеве могат да намалят срока на служба на лопастите и да увеличат честотата на поддръжка и замяна.
След очистване: Повърхността на лопастта става по-светла и по-еднородна, а загаденията и оксидните слоеве са премахнати, така че повърхността изглежда по-чиста и по-гладка.
Пречистването премахва шкодливи вещества, което може да продължи срока на служба на лопатките и да намали разходите за поддържане.
Технология за ремонтиране с паяне при висока температура
Морфология на треските преди паяне при висока температура
Морфология на треските преди паяне при висока температура
Рентгеновото снимане преди паяне при висока температура показа 3 трески.
След паяне при висока температура рентгеновото снимане не показа трески.
Металургия на починените трески
Тези снимки ясно показват сравнението при рентгенов контрол преди и след паяне при висока температура, особено че оригиналните трески са успешно поправени. Това ясно сравнение явно демонстрира отличните резултати от процеса на ремонт, който не само доказва професионалния ниво на техниците, но и показва на света мощта на технологията за паяне при висока температура в ремонтни проекти. Такива резултати без сомня ще донесат голям тласък за напредъка и развитието на свързаните индустрии и също така са перфектен доказателство за упоритата работа на инженерите.
Преди чистенето, повърхността на лезе може да бъде покрита с оксидни слоеве, въглеродни остатъци и други замърсители, което води до груба, тъмна повърхност, или дори до мici тресове или дефекти. Всички тези проблеми обаче изчезват след чистене с флуоридниioni и лезете изглеждат като нови! Повърхността е чиста и гладка, без следи от остатъци и оксидни слоеве, блесъкът се подобрява значително, а тресовете и дефектите се поправят ефективно, давайки на лезето нов живот и блесък. Тази огромна промяна не само подобрява визуалното качество на лезето, но по-важно е, че осигурява стабилността на неговата производителност и продължителност на живота, гарантирайки надеждно функциониране при високи температури и налягане.
Елемент | wt% | wt% Sigma | At% |
0 | 26.85 | 0.79 | 54.58 |
КР | 68.76 | 0.81 | 43.00 |
Св. | 4.38 | 0.44 | 2.42 |
Общо | 100 | 100 |
Сканираща електронна микроскопия преди чистене
Елемент | wt% | wt% Sigma | At% |
0 | 7.91 | 1.04 | 22.04 |
КР | 82.37 | 1.19 | 70.61 |
Св. | 7.46 | 0.62 | 5.64 |
Ni | 2.25 | 0.55 | 1.71 |
Общо | 100 | 100 |
Сканираща електронна микроскопия след чистене, намалено съдържание на кислород
Преимущества на технологията за чистене с флуоридниioni
Висока ефективност на чистене:
Технологията за чистене с флуоридни иони бързо и напълно премахва оксидния слой, въглеродните остатъци и другите загадители от повърхността на турбинните лопатки, гарантирайки чистотата и гладкостта на повърхността на лопатките.
Чистене без контакт:
Турбинните лопатки са прецизни и комплексни части, а традиционните механични методи за чистене могат да причинят повреди или деформация на повърхността. Технологията за чистене с флуоридни иони премахва мръсотията чрез химични реакции и физически действия, избягвайки този риск и гарантирайки геометрията и производителността на лопатките.
Приложимо високотемпературна и високоณтрактна среда:
Турбинните лопатки са подложени на екстремни високи температури и високи наляганания при работната среда в двигателите. Технологията за чистене с флуоридни иони може да се провежда при високи температури и наляганания, с добър ефект от чистенето, което отговаря на специалните работни изисквания на турбинните лопатки.
Намалява повърхностната умора и окисление:
Повърхността на очистените турбинни лопатки е гладка, което не само намалява аеродинамическото съпротивление и подобрява ефективността на двигателите, но също така намалява окислението на повърхността и уморните трескавини, увеличавайки продължителността на живота на лопатките.
Опазване на околната среда и спестяване на енергия:
Сравнено с традиционните химически методи за чистене, технологията за чистене с флуоридни иони не изисква използването на голямо количество органични растворители, има ниски разходи за обработка на отпаднащи течности и отговаря на изискванията за защита на околната среда. Освен това повърхността на очистените турбинни лопатки е по-гладка, което намалява аеродинамическото съпротивление и помага да се подобри горивната ефективност на двигателя.
Процесна контролируемост:
Технологията за чистене с флуоридни иони има добра процесна контролируемост, а операционните параметри могат да бъдат прецизно контролирани, за да се гарантира последователността и повторяемостта на резултатите от чистенето.
Подобряване на ефикасността при поддръжка:
Повърхността на очистената турбинна лопаст е по-лесно да се проверява и поддържа, което повишава ефективността и безопасността на операциите по поддръжка.
Освен това второто поколение на оборудването за чистене с флуоридни иони FIC
Третото поколение на оборудването за чистене с флуоридни иони FIC
Подгревателна печка на оборудването FIC
Реактор на оборудването FIC
Инструментация на оборудването FIC
Главна рама на оборудването FIC
Нашият професионален екип по продажбите очаква вашата консултация.