Препятствия при проектирането и производството на сегменти на дъгата на газовите турбини

Газовите турбини са от ключово значение за доставянето на енергия до домакинства и предприятия по цял свят. Горните са някои от сегментите на дъгата, върху които работят тези ветрови турбини, които също помагат за производството на електричество. Все пак, има много препятствия при проектирането на тези сегменти на дъга, които трябва да бъдат преодолени.

Трудности при проектирането на сегменти на дъгата на газовите турбини

Проектирането на дъгови сегменти за газови турбини е труден процес. Изисква разглеждане на какви материали се използват, размера и формата, която могат да имат вашите сегменти, или колко ефективно е да се построява цяла турбина система. Двете ключови въпроса са: Ще издържат ли тези дъгови сегменти при високите температури и наляганения в рамките на турбина, освен това Може ли да бъде производството им организирано икономически ефективно? Следствие от това е, че трябва да се проявява голяма точност при избора на материали и да се изберат подходящите дебелини и форми за дъговите сегменти също.

Изпълнение на по-строгите изисквания при производство на дъгови сегменти за турбини

Изпълнението на производствените предизвикателства в сегментите на турбинния лъч налагат още една пречка за производителите. Газовите турбini се използват по целия свят, така че трябва да се произведат множество сегменти на турбинен лъч. Което означава, че производителите трябва да могат да произвеждат големи количества висококачествени сегменти на лъча ефективно от гледна точка на цената. Освен това, строгите проверки на качеството също са необходими, за да се потвърди, че всеки сегмент на лъча е както е очакван.

Прочетете нашия кейс студи о разработката и производството на газовитурбинни лъчови сегменти, докато работеха за преодоляване на редица усложнения.

Производителите очевидно срещат много предизвикателства, за да оцелеят в тази жестока конкуренция, което ги е накарало да харчат милиарди всяка година за научни изследвания и разработки само за модернизиране на своите текущи методи. За това инженерите прибягват до траевни материали като керамика като част от решението. Оптимизирането на дизайна за размер и форма на лъчовите сегменти може също да доведе до повишена ефективност с намалено отпадъци.

Производителите дори разглеждат модерни производствени техники, като 3D печат, за да създават дуговидни сегменти. Процесът на избирателно лазерно топене позволява бързото производство на много точни, персонализирани дизайни.

Пречки, предвидени при производството на дуговидни сегменти за турбини

Това казано, една от предизвикателствата, които остават, е в производството на дуговидни сегменти за турбини. Еднородността и последователното размерване на всеки дуговиден сегмент все още е важна проблема. Дуговидният сегмент е като жила или семе, и по-съвършена точност, дори от най-малката кривина, ще има опустошителни последици за производителността при прецизния събор.

За да се справят с това, производителите провеждат непрекъснат контрол на качеството, който включва постоянн постоянни тестове и проверки на всеки дуговиден сегмент. Те разполагат с sofistikirano програмно обезпечение и технологии, които им позволяват да следят производствения процес внимателно и да правят необходимите корекции според желаните спецификации.

Проектирането и производството на аркови сегменти за газови турбини не е изключение от многострунен проблем, който трябва да бъде решен по време на развитието. Иновацията поражда иновации, и въпреки че има предизвикателства, производителите продължават да подобряват своите процеси, за да отговарят постоянно на нуждите на индустрията. По този начин газовите турбини стават устойчив източник, който държи напредъка на цивилизацията.