Лопатката на турбина е един от най-важните елементи в газовата турбина. Газовата турбина е устройство за преобразуване на енергия. Това става чрез заборавяне на въздуха и въртене на ротор (мислете нискоуровнева стъпка на HP турбина) зад тях. Огромното количество енергия, което те произвеждат, означава, че тези турбини, изработени от шини, трябва да са конструирани от някакъв вид лек метъл, а способността им да функционират през дълги периоди зависи от тези материали. Пример за това е изработка на лопатки на турбина от едно kristalin материал, за да се осигури достатъчна сила и продължителност на лопатките.
Едно от начините да се постигне това е чрез ливене на еднокристални турбинови лопатки. Обикновено това изисква плавенето на метална смес (или сплав) в топла форма. Топленият метал после се излива в форма - обект с определен дизайн, който ще придаде формата и завършването на продукта, който искаме. Тази форма я разделя през времето, докато сплавите се охлаждат и превръщат в твърдо състояние. Остава зад е напълно твърда лопатка, готова сега да служи като ново оръжие.
Поради това, че лопастите на турбината са направени от една кристална структура, тези компоненти, наречени "еднокристални марки", могат да се окажат сред най-силните турбини. Еднокристален означава, че металът е формиран като едно цяло без граници или слаби места. Липсата на слабости прави материалът изключително силен, способен да издържа значително количество налягане. Процесът на отливане протича в различна вакуумна атмосфера. Под тази линия металът ще се охлажда в вакуум, който гарантира, че няма да се вкарат прегради (т.е., нежелани елементи). Това само подобрява наследството на лопастта за бъдещи поколения.
Ливен на еднокристални турбинни лопатки Има няколко предимства при ливенето на еднокристални турбинни лопатки: Първоначално разработваме лопатки, които трябва да са достатъчно устойчиви, тъй като те ще подлежат на много високи температури и наляганания. Тази устойчивост може да помогне за намаление на разходите за вала през живота на единицата, тъй като биха се настъпили по-малко ремонтни или заместващи работи. Те са проектирани да осигуряват газови турбини с превъзходни енергийни конверсионни редици, което означава, че изгарянето на горивото на тези лопатки води до по-висока ефективност.
Използването на еднокристални турбинни лопатки повишава операционната ефективност на газовите турбини значително. Използваните турбини разполагат с силни и способни лопатки, които дават повече мощност, като резултат се постига спестяване на горивото. Затова намалената производителност на тези вятърни турбини е много важна, защото не само означава по-малко шкодливи емисии, изпумпвани в околната среда, но и реални парични спестявания за тези, които ползват тези вятърни турбини. Това е ситуация 'всички печелят'!
Предлагаме всеобхватен клиентски сервиз, който включва консултации преди продажбата, както и техническа поддръжка и поддръжка след продажбата, за да гарантираме, че нашите клиенти получават най-добрия опит. В процеса на ливане на еднокристални турбинни лопasti екипът ни с професионално персонал ще разбере подробно нуждите на клиента и ще предостави най-подходящите препоръки за продукти и решения. Ние предлагаме техническа поддръжка, започвайки от избора на продуктите, през инсталирането и пускането в експлоатация. Това гарантира, че нашите клиенти могат да използват нашите продукти без никакви проблеми. Имаме утвърден процес след продажбата, който ни позволява бързо да реагираме на забележенията и проблемите на клиентите и да предлагаме ефективни и бързи решения. Искаме да създадем дълготрайни отношения с нашите клиенти и да спечелим техния доверие и удовлетворение чрез предлагане на висококачествени услуги.
Нашата firma предлага специфични услуги за производство на турбинни части от различни високотемпературни алойси, за да удовлетворим изискванията на клиентите. Нашето гъвкаво производствено потоцание, съвременно процесно технологично оснащение и способността ни да отговаряме на специфични изисквания, като размер и форма, както и перформанс, ни позволява да изпълним всяка постановка. Поддържаме постоянен контакт с нашите клиенти, за да разберем напълно техните специфични нужди и приложими сценарии, и да им предоставяме експертни технически насока и решения. Разполагаме с богат избор от технологии за обработка и материали, които могат да отговарят на процеса за ливене на еднокристални турбинни лопasti в различни сектори и приложения. Чрез персонализирани услуги подпомагаме клиентите си да оптимизират перформанса и цената на продуктите си и да подобрят пазарната си конкурентоспособност.
Нашата firma е ангажирана с изпълнение на строгите стандарти за контрол на качеството, за да гарантира най-добрата производителност и надеждност на всеки компонент. Всеки етап от производствения процес е подконтролен спрямо качеството, започвайки от закупуването на суровините до крайния тест на продукта. Провеждаме също регулярни аудити за качество, както и корекции, за да се осигури постоянни подобрения в качеството на продуктите. Целта ни е да спечелим доверието и да продължим да работим с нашите клиенти, предлагайки продукти с високо качество, и да станем водещи в процеса на ливене на еднокристални турбинни лопатки.
Нашата firma може да създаде изключително точен и надежден процес на отливане на еднокристални турбинни лопатки, като използва процеси на отливане, ковачство и CNC обработка. Отливането ни позволява да правим части с сложни конструкции, които са силни и продължителни. Ковачството дава на частите по-високи механични свойства и устойчивост. CNC технологията за обработка, от друга страна, гарантира изключително висок ниво на прецизност и последователност при всеки компонент, като намалява риска от производствени грешки и получаване на под standard продукти. Нашата техническа екип постоянно стреми към подобряване на технологичната иновация и процесите, за да гарантира, че нашите продукти остават на върха на индустрията. Задържаме се да удовлетворим нуждите на клиентите си за високопроизводителни турбинни части чрез постоянни технологични напредъци.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
