О, значи сте осведомен какво е лопаст на газова турбина? Тези лопasti са ключови компоненти на газовата турбина. Например, много газови турбини в живота произвеждат енергия подобна на тази, която използваме за отопляне на домовете и бизнесите ни. Лопастите са като малки пропелери на самолети - макар че всъщност са много по-сложни отколкото изглеждат отдолу. Всички те са необходими за правилното функциониране и производителност на типична газова турбина.
Например, части като турбинни лопатки се производят в газовите турбini чрез прецизно отливане. Това се случва чрез формиране на лопатките в така наречени форми (конфигурации за резене). Резината с най-високата температура е най-прочната налична резина. Това е добър знак, тъй като лопатките стават изключително горещи, когато работят! Те са формите, които трябва да могат да издържат тази температура, за да могат лопатките да се формират правилно.
След като екипа беше доволен от формите, те изливаха топла метална маса точно по начинът, който инженерите предпочитаха. Един от такива метали е супералоята Superalloy. Това е високопроизводителен материал, който поддържа дълготрайна сила при много високи температури. След това инженерите разтопяват супералоята при екстремно високи температури и изливат тази течна метална маса в формите. Това помага да станат закръглени и силни, когато лезията накрая се обработват противодействаей.
Когато металът се охлажда и затвердява в тези форми, те изваждат пластове ръчно по един от всяка от тях и след това ги подлагат на процес на мие. Миянето трябва да се направи, защото другарната маса ще остане. Провежда се също правилна проверка на лезията. Инженерите проверяват размерите на всеки едно лезие, гарантирайки че изглежда точно така, както искат, и че няма дефекти от рециклиран материал. Този стъпка на контрола на качеството е необходима, за да се гарантира, че лезията ще работят както трябва при движението на газовата турбина.
Газова турбинна лопатка беше само една от технологичните компоненти, които се печатат. Този впечатляващ принтер работи чрез нанасяне на слой върху слой с някои блокове от материал - докато обектът се създава, освен това стриктно частност при производството. Давайте 3D принтера на инженерите за правене на точните модели на лопатките, които трябва да бъдат произведени. Тези данни могат да се използват за моделиране на начина, по който лопатките ще се поведат по време на отливането и така информира инженерите за формите, които им трябва построени за правенето на тези части (долу).
Не забравяйте, че керамичното покритие също помага да се защитава от топлина и работи като убивач на триенето. Колкото по-малко трябва да работят срещу триенето или съпротива, т.е. въздушни опасности, ако ще кажа (да, аз съм kite surfer), толкова по-добре тази лопатка може да се върти около своята ос и следователно да достига по-високи енергийни нива. Разбира се, това е необходимо за подобряване на общата ефективност и, обратно, за правилното му функциониране.
Инженерите обаче използват своята креативност не само върху аеродинамиката на новия дизайн на лопастта на газовата турбина; те я прилагат и за да видят дали тези компоненти не могат да бъдат още по-прочни. Те също провеждат експерименти с различни форми на профилите и канопи, което може да помогне на лопастите да произвеждат още повече енергия, като изгарят по-малко гориво. Този вид напредващ подход е точно това, което трябва да се случи, ако искаме да създадем енергоэффективно бъдеще, което също да е устойчиво в производството на енергия.
Ние сме в състояние да произвеждаме турбинни компоненти с висока точност и последователност чрез CNC обработка, ливене и ковка. Процесът на ливене ни позволява да създаваме части с сложни форми и силна прочност, докато процесът на ковка предоставя части с по-добри механични свойства и по-дълго продължителност. Обратно, CNC обработката осигурява по-висока точност и последователно качество за всяка част. Това намалява грешките и продукти с ниско качество. Нашата умело техническа екип се занимава постоянно с технологични иновации и оптимизация на процесите, за да гарантираме, че производството на лопasti за газови турбини ще държи нашите продукти на върха на технологичния напредък в отрасъла. Целта ни е да удовлетворим нуждите на клиентите си за части с висока производителност чрез постоянн непрекъснато подобряване на технологиите.
Предлагаме всеобхватен клиентски сервиз, който включва консултации преди продажбата, както и техническа поддръжка и помощ след продажбата, за да гарантираме на нашите клиенти най-приятния опит. На етапа преди продажбата нашият досегащият екип ще разбере подробно нуждите на клиента и ще предостави най-подходящите препоръки за продукти и решения. За техническата поддръжка предлагаме пълен ръководства от избора на продукта до инсталирането и пускането в експлоатация, за да се уверим, че нашите клиенти използват нашите продукти лесно. Сме разработили програма след продажбата, която ни позволява бързо да реагираме на забележенията и проблемите на клиентите и да предлагаме ефективни и своевремени решения. Сме решени да развиваме дългосрочни отношения с нашите клиенти и да спечелем доверието и удовлетвореността им чрез предлагане на висококачествени услуги.
Придержваме се на контрола на качеството при производството на лопатки за газови турбини, за да гарантираме производителността и надеждността на всеки компонент. Контролът на качество се провежда през целия процес на производство, започвайки от закупуването на суровините до теста на готовия продукт. За да гарантираме непрекъснатото подобряване на качеството на нашите продукти, също така провеждаме регулярни аудити и подобрения. Целта ни е да спечелим доверието и сътрудничеството на нашия клиенти, предлагайки продукти от високо качество, и да станем лидер в индустрията.
Нашата firma осигурява производство на лопатки за газови турбини и може да произвежда турбинни части от много високотемпературни алуминиеви сплава, за да удовлетвори изисканията на клиентите. Нашето гъвкаво производствено течение и modenата технология за обработка, както и нашата способност да удовлетворим специфични изисквания, като размер и форма, а също и перформанс, ни позволяват да отговорим на всяка нужда. Работим близо с клиентите, за да разберем напълно техните изисквания и приложението на сценарите и да им предоставим експертна помощ и препоръки. Разполагаме с широк диапазон от материали и възможности за обработка, за да отговорим на специалните изисквания на различни индустрии и приложения. Клиентите ни могат да подобрят своята конкурентоспособност на пазара, предлагайки персонализирани услуги, които оптимизират перформанса и намалят цената.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
