Паровите турбини са впечатляващи устройства, които помагат при преобразуването на топло на Pars, наситен с пар, в механична енергия, която после можем да доставяме до различно оборудване като генератори. Парът, който влиза в турбината, е под много високо налягане. Придвижвайки се натрупва падение на налягането (обемно разширяване). Разширяването на пара създава кинетична енергия, която привежда лопастите на турбината. Big-P или голямо-R, душките са регулационни клапани, очевидно критични за точния изход на пара и типа.
Работата на паров турбин просто зависи от затоплянето на кипеща вода до високотоносен пар, който се използва за привеждане в движение на лопатките на турбината. Това произвежда пара, който е генериран чрез затопляне на водата с суровини, монтирани външно, като углен или природен газ. Дюзата изхвърля пар под високо налягане и скорост, докато сечението по дължината му постепенно намалява, така че когато минава през него, парът се насочва към по-малка площ, където страда ускорение, причинено от тази ограничение. Увеличената енергия след това се предава на лопатките на турбината, които после завъртат генератор, като източник за доставка на електричество. Ефективността на паровата турбина има пряка връзка с нейната ефективност и следователно капацитет, която зависи от дюзата, която преобразува енергията, предоставена от високотоносен перегрят пар, в кинетична енергия.
Каква е функцията на душовете в паровите турбини: Правилното функциониране на този вид турбина се осъществява чрез провеждане на поток и посока за разширението на пара, който да се премести между плетенията на лопатките. Душът е проектиран специално за конкретна парова турбина, като се има предвид операционните условия на машината, характеристиките и свойствата на пара, използван като работен флуид в тази приложение, както и целевата мощност, произведена от този вид оборудване. Душовете трябва да издържат високи температури, да функционират при високи налягания и да поддържат точни геометрии, за да може всичко останало в системата да работи на оптимален ниво на ефективност.
При това проектирането на дюза е критично за производителността на паровата турбина. Дюзите са проектирани да регулират скоростта и потока на пара, като се опитват да се максимизира ефективността при въртенето на лопастите на турбината. Размерът и конструкцията на използваната дюза са от съществено значение за контролирането на пара в турбината. Неefективното проектиране на дюзите може да намали ефективността на турбината, да увеличи износа на лопастите и операционните разходи. Лошото проектиране на дюзите е по-евтино (да се променят една или две дюзи, ако не успеят), но е по-рисково във връзка с бързото разширяване на пара, което може да доведе до турбулентност и изтичане на лопастите, или неефективно преобразуване на енергията съдържана в газовата вода.
Паровите турбини зависят от сопърца, за да подобрят своето ефективност доста лесно. Изчисляването на потенциалната парова енергия, преобразувана в кинетична енергия, изхвърлена от дадено сопърце, е важен елемент при изчисляване на вашия брой киловатове – или колко полезна работа може да се получи от това, което имате. Строгите размери на сопърцето се поддържат, което позволява на пара да се изхвърля в определена точка, под определен ъгъл и с определена скорост. Правилно проектираното сопърце подобрява прехвърлянето на мощността от пара към турбината и след това окончателно до генератора, използвайки я като най-ефективно възможно.
Подводейки, насадките играят основна роля в функционирането на паровите турбини, тъй като те контролират както и къде протича пара, докато минава през лопастите на турбината. Колкото по-добре се преобразува енергията на пара в кинетична енергия в насадката, толкова по-висока е ефективността и производителността на паровата турбина. Накрая, пара, минаваща през насадката, трябва да се изпраща като функция на времето под ъгъл и със скорост, които преобразуват колкото е възможно повече енергия от топлина (пар) в механична мощност в турбина/генератор. Насадките са важни компоненти на паровите турбини и това е факт, който не може да се опровергае, тъй като те помагат да се гарантира ефективността на тези природни начини за Експорт Компания.
Нашата firma е ангажирана със строгите стандарти за контрол на качеството, за да гарантира най-добрата производителност и надеждност на всеки компонент. Всеки етап от производствения процес е под контрол за качество, започвайки от закупуването на суровините до крайния тест на продукта. Провеждаме също така регуларни аудити за качество, както и корекции, за да гарантираме постоянни подобрения в качеството на продуктите. Целта ни е да спечелим доверието и да продължим да работим с нашите клиенти, предлагайки продукти с високо качество, и да станем функция на турбина на паровия кран.
Нашата firma осигурява функцията на дюшката в паровия турбин и може да произвежда турбинни компоненти от много различни високотемпературни сплава съобразно изисканията на клиентите. Независимо дали е размер, форма или изискване за производителност, ние сме в състояние да го изпълним чрез нашите гъвкави производствени процеси както и чрез нашите modenни технологии. Сътрудничим близо с нашите клиенти, за да разберем техните нужди и приложения сценарии и след това им даваме професионална помощ и препоръки. Имаме широк диапазон от обработки и материали, за да отговорим на специфичните изисквания на различни сектори и приложения. Помагаме на нашия клиенти да подобрят своята конкурентоспособност на пазара, като предлагаме персонализирани услуги, които подобряват производителността и намалят разходите.
Поддръжката ни за клиенти е всеобхватна и включва функцията на сопото в паровата турбина, техническа поддръжка и услуги след продажбата, за да се гарантира, че нашите клиенти получават най-добрия възможен опит. Екипът ни от експерти ще оценят нуждите на клиента и ще предложат подходящи продуктни решения и препоръки. Ние осигуряваме техническа поддръжка, започвайки от избора на продуктите до инсталирането и пускането в експлоатация. Това гарантира, че нашите клиенти могат да използват продуктите ни без проблеми. Имаме добре развит процес след продажбата, който ни позволява бързо да реагираме на проблемите и нуждите на клиентите и да предлагаме ефективни и бързи решения. Сме решени да развиваме дългосрочни отношения с нашите клиенти и да спечелим техния доверие и уважение, като предлагаме висококачествени услуги.
Чрез лияне, ковка и процеси на CNC обработка нашата фирма е в състояние да произвежда турбинни компоненти с висока точност и стабилност. Процесът на лияне ни позволява да създадем дюзи в паровите турбини с комплексни форми и висока издръжливост, докато ковката подобрява механичните свойства на частите и ги прави по-дълго Serving. Технологията на CNC, напротив, осигурява най-високата точност и точност на всяка част, което намалява вероятността от производствени грешки и получаване на недоброкачествени продукти. Разполагаме с опитен технически екип, който постоянно провежда технологични иновации и подобрения на процесите, за да се уверим, че нашите продукти винаги са на върха на индустрията с оглед на технологията. Нашата ангажираност е да отговаряме на нуждите на нашия клиентел за високопроизводителни компоненти чрез непрекъснато развитие на технологиите.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
