حول منتج ستيليت 21

تم تطوير Stellite 21 (الذي كان يُعرف سابقًا باسم Stellite 8)

ظهر في منتصف الثلاثينيات كسبائك CoCr مقاومة للتآكل وسرعان ما وجد تطبيقًا كزرعةHip متوافقة بيولوجيًا وسبائك الأسنان. العديد من السبائك المستخدمة حاليًا في التطبيقات الطبية هي تغييرات على التركيبة الأصلية لـ Stellite 21. كما كانت واحدة من أوائل السبائك المقاومة للحرارة التي جُرِّبت لاستخدامها في محركات النفاث.

يتكون Stellite 21 من مصفوفة سبيكة CoCrMo تحتوي على كاربيدات متناثرة، والتي تعزز السبيكة وزيادة صلابتها، ولكنها أيضًا تقلل من القابلية للتشوه. النوع، الشكل، الحجم والتوزيع الكاربيدات تتأثر بشدة

بسبب تاريخ معالجة السبيكة، فإن الخصائص الميكانيكية لـ Stellite 21 تعتمد بشكل كبير على مسار التصنيع وأي معالجة حرارية لاحقة.

بسبب النسبة المنخفضة للكربيدات، فإن مصفوفة السبيكة القاعدية الكوبالتية هي التي تهيمن على خصائص الاحتكاك والصدأ. يتمتع Stellite 21 بمقاومة ممتازة للتجويف والتآكل والاحتكاك بين المعادن، لكنه لا يُوصى به للتآكل الشديد بسبب الجسيمات الصلبة. أثناء الاحتكاك وحتى أثناء التشغيل، يقسى السطح بشكل كبير، واستخدام الأدوات والتقنيات المناسبة للتشغيل مهم للحصول على أفضل النتائج.

يوفر Stellite 21 مقاومة ممتازة للصدمات الحرارية والميكانيكية. يتم تحقيق القوة العالية عند درجات الحرارة المرتفعة من خلال المعالجة الحرارية في حلول تتراوح بين 1200-1240 درجة مئوية (2190-2265 فهرنهايت)، يتبعها الغمر والتقدم في نطاق درجات الحرارة بين 700-1150 درجة مئوية (1290-2100 فهرنهايت).

يمكن صب Stellite 21 أو معالجتها باستخدام تقنيات المعدن المسحوق أو استخدامها كطبقة صلبة للحام. تُوصى بها للاستخدام في التطبيقات التي تتضمن التجويف، والتآكل، والتآكل الكيميائي و/أو درجات الحرارة العالية، مثل قصدير الصمامات في الصناعات البترولية وكهرباء التوليد. بسبب مقاومتها الجيدة للتأثير، يتم استخدامها على نطاق واسع في تصنيع مolds التشكيل بالضرب أو الطوابع الساخنة. لا يُوصى باستخدام طرق إيداع اللحام بالأكسسيتلين لهذه السبيكة.

منتج

أ وفقًا للرسومات أو العينات

التكوين الاسمي (نسبة الكتلة %) والخصائص الفيزيائية

السبائك ستيليت هي مجموعة من سبائك الكوبالت-الكروم المعروفة بمقاومتها الاستثنائية للتآكل، وأدائها العالي عند درجات الحرارة المرتفعة، ومقاومتها للتآكل. إليك نظرة عامة عن ستيليت:

التكوين:

تتكون سبائك ستيليت بشكل أساسي من الكوبالت (حوالي 50-65%) والكروم (حوالي 25-30%)، مع نسب متفاوتة من الولفرام، الكربون والعناصر الأخرى حسب الدرجة. تمنح هذه العناصر المضافة لسبائك ستيليت خليطاً فريداً من الخصائص.

مقاومة التآكل:

تُعرف سبائك ستيليت بمقاومتها الممتازة للتآكل، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات حيث تكون المكونات عرضة للتآكل الجسيدي، والتآكل والاحتكاك الانزلاقي. يتم استخدامها عادة في البيئات ذات التآكل العالي مثل أدوات القطع، أسنان المناشير، مقاعد الصمامات، ومكونات مضخة.

الأداء عند درجات الحرارة العالية:

يحتفظ الستيلايت بخصائصه الميكانيكية عند درجات الحرارة العالية، مما يمكّنه من تحمل درجات الحرارة المرتفعة دون فقدان كبير في القوة أو الصلابة. هذا يجعل سبائك الستيلايت مناسبة لتطبيقات عالية الحرارة مثل مكونات توربينات الغاز، ومكونات الأفران وصمامات العادم.

مقاومة التآكل:

تظهر سبائك الستيلايت مقاومة جيدة للتآكل في مجموعة متنوعة من البيئات، بما في ذلك الحلول الحمضية والقلوية، بالإضافة إلى الغازات ذات درجات الحرارة العالية والأملاح المنصهرة. هذه مقاومة التآكل تجعل سبائك الستيلايت مناسبة للاستخدام في معالجة الكيميائيات، وهندسة البحرية، وإنتاج النفط والغاز.

التعددية:

تتوفر سبائك الستيلايت في مجموعة متنوعة من الدرجات والأشكال، بما في ذلك المساحيق المستخدمة في الطلاء الحراري، والصبوبات والتشكيلات مثل القضبان والألواح. هذه المرونة تسمح باختيار الدرجة والشكل الأكثر ملاءمة من سبائك الستيلايت لتطبيق معين.

التطبيقات:

تُستخدم سبائك الستيليت بشكل واسع في صناعات الفضاء، السيارات، النفط والغاز، توليد الطاقة والتصنيع. وهي تُستخدم على نطاق واسع في المكونات التي تتطلب مقاومة للتآكل، أداء عند درجات الحرارة العالية ومقاومة للتآكل.