جميع الاقسام

الحصول على أسعار مجاني

سوف يقوم مندوبنا بالتواصل معك قريبا.
البريد الإلكتروني
الاسم
اسم الشركة
الموضوع
0/1000
المواد Hastelloy

الرئيسية /  المنتجات /  سبيكة فائقة /  المواد Hastelloy

حول منتج Hastelloy B3

حول منتج Hastelloy B3

Hastelloy B3 (N10675) عبارة عن سبيكة ذات درجة حرارة عالية تعتمد على النيكل وتتكون من النيكل والموليبدينوم والكوبالت وعناصر أخرى، مع محتوى النيكل بنسبة 65٪ تقريبًا. تعتبر مادة سبائك النيكل Hastelloy B3 (N10675) مادة جديدة تم تحسينها على أساس Hastelloy B2. إنه يحسن الاستقرار الحراري للمادة، وبالتالي تحسين مقاومة التآكل. وفي نفس الوقت، فإنه يحسن أداء التشكيل الساخن والتشكيل البارد. في السنوات الأخيرة، تم استخدامه بشكل متزايد في إنتاج وتصنيع المعدات الكيميائية.

  • نظرة عامة
  • معامل
  • استفسر
  • المنتجات ذات الصلة

Hastelloy B3 (N10675) الخصائص الرئيسية Hastelloy واللحام والمعالجة:

1. تحليل المواد: الخواص الميكانيكية للوحة Hastelloy B3 (N10675) Hastelloy في حالة المحلول الصلب: مع زيادة درجة حرارة التسخين، ستنخفض قوة الشد وقوة الخضوع ومعامل المرونة، بينما ستنخفض الاستطالة ومعامل التمدد الحراري والتوصيل الحراري، وتزداد الحرارة النوعية قليلاً؛ مع زيادة معدل التشوه البارد، تزداد الصلابة وقوة الشد وقوة الخضوع، وتنخفض الاستطالة.


2. خصائص معالجة التشكيل: بعد التحليل، فإن خصائص معالجة التشكيل الرئيسية لـ Hastelloy B3 هي:

(1) استطالة مادة Hastelloy B3 عالية نسبيًا، مما يخلق ظروفًا مناسبة لتشكيل الضغط البارد.

(2) مادة Hastelloy B3 أصعب من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي ولها ميل أكثر وضوحًا إلى التصلب، لذلك فهي تتطلب ضغطًا أكبر أثناء التشكيل على البارد، أو التشكيل خطوة بخطوة.

(3) عندما يكون معدل التشوه بالتشكيل البارد لمادة Hastelloy B3 أقل من 10%، فلن يؤثر ذلك على مقاومة التآكل لقطعة العمل. ومع ذلك، أثناء عملية اللحام، قد يؤدي وجود الإجهاد المتبقي إلى حدوث شقوق ساخنة في اللحام. لذلك، بالنسبة لقطع العمل التي تحتاج إلى اللحام لاحقًا، يجب التخلص من تأثير الإجهاد المتبقي قدر الإمكان.

(4) سيؤدي التشكيل البارد مع التشوه الشديد إلى زيادة نسبة مقاومة الخضوع لمواد Hastelloy B3 وزيادة الحساسية للتآكل الناتج عن الإجهاد والشقوق. غالبًا ما يتم استخدام عمليات المعالجة الحرارية المتوسطة والنهائية.

(5) مادة Hastelloy B3 حساسة جدًا للوسائط المؤكسدة والكبريت والفوسفور والرصاص وغيرها من المعادن ذات نقطة الانصهار المنخفضة عند درجات حرارة عالية.

(6) في نطاق 600-800 درجة مئوية، إذا كان وقت التسخين طويل جدًا، ستنتج سبائك Hastelloy B3 مرحلة هشة، مما يؤدي إلى تقليل الاستطالة. علاوة على ذلك، عندما تكون القوة الخارجية أو التشوه محدودة في نطاق درجة الحرارة هذا، تكون الشقوق الساخنة عرضة لحدوثها. ولذلك، عند استخدام التشكيل الساخن، يجب التحكم في درجة الحرارة فوق 900 درجة مئوية.

(7) قبل معالجة مادة Hastelloy B3 والضغط عليها، يجب تنظيف سطح القالب الملامس لقطعة العمل؛ أثناء العمل البارد، يمكن استخدام طرق التشحيم، ويجب إجراء إزالة الشحوم أو التنظيف القلوي مباشرة بعد التشكيل.

(8) بعد خروج قطعة العمل من الفرن وتبريدها بالماء، فإن طبقة الأكسيد الموجودة على السطح ستكون أكثر سمكًا ويجب أن يتم تخليلها بالكامل. إذا كانت هناك طبقة أكسيد متبقية، فقد تحدث تشققات أثناء الضغط التالي؛ إذا لزم الأمر، يمكن إجراء السفع الرملي قبل التخليل.


3. اللحام والتشكيل:

(1) قبل التشكيل والمعالجة، إذا كانت المادة الخام بحاجة إلى اللحام، فمن الأفضل اختيار طريقة اللحام بقوس التنغستن الغازي (GTAW)، وذلك لحماية اللحام بشكل أفضل من الأكسدة. إذا تم استخدام طريقة اللحام القوسي اليدوية، فمن السهل أن تتسبب في أكسدة حبة اللحام الوسطى. حتى لو تم تلميع كل طبقة وتنظيفها، فمن الصعب التأكد من اكتمال التنظيف. هناك طبقة أكسيد دقيقة متبقية، والتي قد تؤثر أيضًا على أداء التشكيل والمعالجة للحام. قبل لحام قطعة العمل، يجب إزالة الملحقات وطبقات الأكسيد الموجودة على الأخدود والأسطح المعدنية الأساسية، لأن وجود أفلام الأكسيد والشوائب سيؤثر على أداء منطقة اللحام والمنطقة المتضررة من الحرارة. من الأفضل استخدام تيار صغير للحام، وتجنب السرعة البطيئة جدًا، وعدم التأرجح، والتحكم في درجة حرارة الطبقة البينية أقل من 100 درجة مئوية، واستخدام حماية غاز الأرجون على الجانبين الأمامي والخلفي لتجنب الأكسدة بدرجة الحرارة العالية وحرق عناصر السبائك. . قبل الضغط، يجب أن يكون سطح اللحام مصقولًا بشكل ناعم، ويجب إزالة طبقة الأكسيد السميكة الموجودة على سطح اللحام وتخليلها. نظرًا لأن طبقة الأكسيد الخاصة بلحام مادة Hastelloy B3 صلبة جدًا ويصعب إزالتها عن طريق التخليل المباشر، فمن السهل إنتاج شقوق دقيقة أثناء عملية التشكيل بالضغط، مما يؤثر على أداء اللحام.

(2) ميزة التشكيل الساخن هي أنه يمكن تشكيله في وقت واحد ويمكن تجنب تصلب العمل. إذا كان من الممكن التحكم في درجة حرارة التشكيل بشكل جيد، فيمكن التخلص من المعالجة الحرارية. ومع ذلك، فإن درجة الحرارة تتغير بشكل كبير أثناء عملية التشكيل الساخن، وكل منطقة مختلفة. وحتى السطح الملامس مباشرة للقالب قد يكون أقل بكثير من درجة الحرارة داخل المعدن، وهو ما يصعب قياسه والتحكم فيه. بمجرد دخول المادة المحلية إلى المنطقة الحساسة أثناء المعالجة، ستحدث منطقة درجة الحرارة والشقوق الصغيرة والعيوب الأخرى، والتي سيكون من الصعب إزالتها في المعالجة الحرارية للمحلول الصلب اللاحق. بالإعتماد على خبرة مصنع المعالجة، تم اختيار عملية التشكيل على البارد. يفضل أن تكون طريقة الضغط هي القولبة. عندما يكون الغزل ضروريا، يتم استخدام الغزل البارد أو الغزل الدافئ بدرجة حرارة لا تزيد عن 400 درجة مئوية.

(3) أثناء عملية التشكيل على البارد، عندما يكون معدل التشوه كبيرًا، يجب استخدام عملية التشكيل خطوة بخطوة. مطلوب المعالجة الحرارية المتوسطة للتشكيل خطوة بخطوة. يجب استخدام المعالجة الحرارية للمحلول ويجب التحكم في درجة الحرارة فوق 1000 درجة مئوية. اختر عملية المعالجة الحرارية للحل وتصل درجة الحرارة إلى 1060 ~ 1080 درجة مئوية. بعد أن يتم ضغط قطعة العمل وتشكيلها أخيرًا، يجب أن تخضع للمعالجة الحرارية بمحلول صلب للتخلص من الإجهاد المتبقي وتجنب التأثير على جودة اللحام اللاحقة.

المنتج

  • غير محدد

    عجلة توربينية

  • غير محدد

    شفرة التوربينات

  • غير محدد

    حلقة فوهة

  • غير محدد

    شفرة الضاغط

  • غير محدد

    دوارات دليل

  • غير محدد

    الناشر

  • غير محدد

    قطعة

  • غير محدد

    الدوار التوربيني

  • غير محدد

    الجزء الثابت التوربيني

  • غير محدد

    ورقة هاستيلوي

  • غير محدد

    أنبوب هاستيلوي

  • غير محدد

    قضيب هاستيلوي

  • غير محدد

    Hastelloy الترباس والجوز

  • غير محدد

    السحابات هاستيلوي

  • غير محدد

    سلك هاستيلوي

  • غير محدد

    الربيع

Aوفقا للرسومات أو العينات

  • غير محدد
  • غير محدد
  • غير محدد
  • غير محدد

Hastelloy هي عائلة أخرى من السبائك الفائقة القائمة على النيكل والمعروفة بمقاومتها الاستثنائية للتآكل وقوتها العالية في درجات الحرارة. فيما يلي نظرة عامة على Hastelloy:

 

المقاومة للتآكل:

مثل سبائك Inconel، تُقدر سبائك Hastelloy لمقاومتها المتميزة للتآكل في البيئات العدوانية المختلفة، بما في ذلك الأحماض والكلوريدات والكبريتيدات وظروف الأكسدة والاختزال. إن مقاومة التآكل هذه تجعل Hastelloy مناسبًا للاستخدام في المعالجة الكيميائية ومكافحة التلوث والتطبيقات البحرية.


أداء درجة حرارة عالية:

تحافظ سبائك Hastelloy على قوتها الميكانيكية وسلامتها عند درجات حرارة مرتفعة، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات في البيئات ذات درجات الحرارة العالية مثل توربينات الغاز، ومكونات الفضاء الجوي، والأفران الصناعية.


عناصر السبائك:

تتكون سبائك Hastelloy عادة من النيكل كعنصر أساسي، إلى جانب كميات كبيرة من الكروم والموليبدينوم وعناصر أخرى مثل الكوبالت والتنغستن والحديد. تساهم عناصر صناعة السبائك هذه في الخصائص الفريدة للسبائك، بما في ذلك مقاومة التآكل وقوة درجات الحرارة العالية.


التنوع:

تتوفر سبائك Hastelloy في درجات مختلفة، كل منها مصمم خصيصًا لتطبيقات وظروف تشغيل محددة. تشمل الدرجات الشائعة Hastelloy C-276 وHastelloy C-22 وHastelloy X وHastelloy B-2 وغيرها. توفر هذه الدرجات مجموعة من الخصائص المناسبة لبيئات وصناعات مختلفة.


التطبيقات:

تجد سبائك Hastelloy استخدامًا واسع النطاق في صناعات مثل المعالجة الكيميائية والبتروكيماويات والنفط والغاز والفضاء ومكافحة التلوث والأدوية. يتم استخدامها في معدات مثل المفاعلات والمبادلات الحرارية والصمامات والمضخات وأنظمة الأنابيب حيث تكون مقاومة التآكل والأداء في درجات الحرارة العالية أمرًا بالغ الأهمية.


تلفيق:

يمكن تصنيع سبائك Hastelloy في أشكال مختلفة، بما في ذلك الصفائح والألواح والقضبان والأسلاك والأنابيب والمطروقات، مما يسمح بإنتاج مكونات معقدة مصممة خصيصًا لتطبيقات محددة.

بشكل عام، تحظى سبائك Hastelloy بتقدير كبير لمقاومتها الاستثنائية للتآكل، وقوتها في درجات الحرارة العالية، وتعدد استخداماتها، مما يجعلها مواد لا غنى عنها في الصناعات التي تشيع فيها البيئات القاسية وظروف التشغيل الصعبة.

  • غير محدد

    مجال الطيران

  • غير محدد

    تصنيع السيارات والدراجات النارية

  • غير محدد

    الصناعة الكيماوية

  • غير محدد

    هندسة بحرية



التركيب الكيميائي

ج ≥ سيو من ≥ ص S الكروم≥ ني مو≥ النحاس
0.01 0.10 3.00 0.030 0.010 1.00-3.00 65.0 27.0-32.0 0.20
ملحوظة/تا ≥ علي تيو الحديد كو ≥ V ث ≥ ني + مو تا ≥
0.20 0.50 0.20 1.00-3.00 3.00 0.20 3.00 94.0-98.0 0.20

"أبقى على تواصل

البريد الإلكتروني *
الاسم*
رقم الهاتف*
اسم الشركة*
الموضوع *
لديك أسئلة عن منتجاتنا؟

ينتظر فريق المبيعات المحترف لدينا استشارتك.

احصل على عرض سعر

الحصول على أسعار مجاني

سوف يقوم مندوبنا بالتواصل معك قريبا.
البريد الإلكتروني
الاسم
اسم الشركة
الموضوع
0/1000