Inconel 713 Superalloy Titaanligting Metale Vakuumgieting Seemotor Turbine wiel Oorgangskanaal vir Mitsubishi turbine

Video

Oorgangseklys: die sleutelbrug wat die verbrandingskamer en die turbine verbind

Die vorm van die oorgangseklysie is gewoonlik 'n geleidelik veranderende buis. Sy kruisvertydsarea neem geleidelik toe vanaf die kompressor na die brandkamer. Dit is omdat die lugstroom snelheid en druk by die kompressoruitlaat hoog is, en dit nodig is om die lugstroom snelheid deur 'n toename in die kruisvertydsarea te verminder sodat die lugstroom beter met die brandstof kan gemeng word en stabil verbrand in die brandkamer. Sy lengte wissel volgens die algehele ontwerp en prestasievereistes van die gas turbine. Algemeen gesproke, moet sy lengteontwerp rekening hou met die uniforme oorgang van die lugstroom en die minimalisering van drukverlies.

Aangesien die oorgangseksectie hoë temperatuur en druk moet verduur, veral die oorgangseksectie vanaf die brandkameruitkomst na die turbine, moet dit die afslaaing van hoë-temperatuurbrandgasse teenstaan. Daarom word daar gewoonlik hoë-temperatuurweerstandige legeringsmateriale gebruik, soos nikkelbasislegeringe. Ten opsigte van vervaardigingsprosesse kan presisiesmidtechnologie betrokke wees om te verseker dat sy interne oppervlak glad is en die wrywingweerstand van lugvloed verminder word. Gelyktydig sal sommige oorgangseksecties ook 'n ontwerp met interne koelkanaale gebruik om deur koelingslug die temperatuur van die komponente te verlaag en sodoende hulstrukturele integriteit en bestendige prestasie in hoë-temperatuuromgewings te verseker.

Tussen die oorgang van die kompresor na die verbrandingskamer is die hooffunksie om die spoed en druk van die lugvloed te regsprek. Die lugvloedspoed by die uitlaat van die kompresor is hoog, terwyl die verbrandingskamer 'n relatief lae-spoedige lugvloed vereis om voldoende menging en stabiele verbranding van brandstof en lug te verseker. Die oorgangsgedeelte verminder die lugvloedspoed en die druk verander diensoen om aan die vereistes van die inlaat van die verbrandingskamer te voldoen deur sy geleidelik veranderende kruissnede. Vanaf die verbrandingskamer na die turbine moet die oorgangsgedeelte toelaat dat die hoë-temperatuur en hoë-spoedige gas gelykmatig in die turbine kan ingaan om seker te stel dat die turbine doeltreffend energie uit die gas kan onttrek.  

Die ontwerp van die oorgangsdissie is kruisig om uniforme lugvloei te verseker. In 'n gasroerkanon vereis sowel die menging van brandstof en lug in die verbrandingskamer asook die werkproses van die gas in die roerkanon uniforme lugvloeiverspreiding. Onregelmatige lugvloei kan lei tot probleme soos onvolledige verbranding, plaaslike oortemperatuur of ongelyke krag op die roerklewang. Die oorgangsdissie lei die lugvloei deur spesiale interne strukture soos gidsvleroe en geleidelike wandvorms om dit reguit te laat vloei, waarmee die prestasie en betroubaarheid van die hele gasroerkanonstelsel verbeter word.

Die oorgangsekswie tussen die verbrandingskamer en die turbine het 'n direkte invloed op die werking van die turbine. As die oorgangsekswie nie hoë-temperatuur gas gelykmatig na die turbine kan lei nie, sal die turbinlblaaie ongelyke termiese en meganiese spanning ondergaan. Dit sal nie net die doeltreffendheid van die turbine verminder nie, maar kan ook skade aan die turbinlblaaie veroorsaak en die diensteltyd van die gas turbine verkort. Boonop die drukverlies in die oorgangsekswie sal ook die gasdruk by die turbine-ingang beïnvloed, wat weer die werking van die turbine sal beïnvloed.