Oor Hastelloy B3 Produk

Hastelloy B3 (N10675) Hastelloy hoofkenmerke en welde en verwerking:

1. Materiaalanalise: Meganiese eienskappe van Hastelloy B3 (N10675) Hastelloy-plaat in vaste oplossingsstaat: Soos die verwarmings temperatuur toeneem, sal sy treksterkte, oplewersterkte en elastiese modulus verminder, terwyl die rek, termiese uitbreidingskoëffisiënt, termiese geleiendheid en spesifieke warmte liggies toeneem; soos die koue-vervormingstempo toeneem, neem die hardheid, treksterkte en oplewersterkte toe, en die rek verminder.

2. Vormverwerkingskenmerke: Na analise is die hoofvormverwerkingskenmerke van Hastelloy B3:

(1) Die verlenging van Hastelloy B3-materiaal is relatief hoog, wat gunstige voorwaardes skep vir kou-druk-vorming.

(2) Hastelloy B3-materiaal is harder as austenitiese roestvrye stael en het 'n meer duidelike neiging tot werksverharding, so dat dit groter druk vereis tydens kou-vorming, of stap-voor-stap-vorming.

(3) Wanneer die kou-vormings-vervormingskoers van Hastelloy B3-materiaal minder as 10% is, sal dit nie die korrosiewe bestendigheid van die werkstuk beïnvloed nie. Tog kan die teenwoordigheid van residuele spanning tydens die skweerproses hot-kraaklysies in die skweer veroorsaak. Daarom moet, vir werkstukke wat later geskweer word, die invloed van residuele spanning sover moontlik verwyder word.

(4) Kou-vorming met ernstige vervorming sal die opleweringsverhouding van Hastelloy B3-materiaal verhoog en die sensitiwiteit vir spanning-korrosie en kraaklysies vermeerder. Tussen- en eindwarmtebehandeling-prosesse word dikwels gebruik.

(5) Hastelloy B3-materiaal is baie gevoelig vir oksiderende media en sulfer, fosfor, lood en ander lae smeltpunt metaal allees by hoë temperature.

(6) In die 600-800°C-reeks, as die verwarmtyd te lank is, sal die Hastelloy B3-ligaam 'n broos fase produseer, wat lei tot 'n vermindering in rek. Verder, wanneer buitekrag of deformasie in hierdie temperatuurreeks beperk word, neig warmbars toe om voort te kom. Daarom moet, wanneer warmvorming gebruik word, die temperatuur bo 900°C behou word.

(7) Voordat Hastelloy B3-materiaal verwerk en gedruk word, moet die oppervlak van die vorm wat in kontak kom met die werkstuk geskuim word; tydens koue vorming kan smeringsmetodes gebruik word, en onmiddellik na vorming moet ontvetting of alkaliese reiniging uitgevoer word.

(8) Nadat die werfstuk uit die toestel kom en water-gekoel is, sal die oksidefilm op die oppervlak dikker wees en volledig gesuur moet word. As daar 'n oksidefilm oorbly, kan splete tydens die volgende drukproses voorkom; indien nodig, kan sandblast voordat gesuur word uitgevoer word.

3. Vou en vorm:

(1) Voordat vorming en verwerking plaasvind, as die rowblank geweld moet word, is dit beste om die gas tungsten boogwelding (GTAW) metode te kies om die weld beter te beskerm teen oksidering. As die handmatige boogweldingsmetode gebruik word, kan dit dalk lei tot oksidering van die middelste weldlyn. Selfs as elke laag gepolitoor en geskuin word, is dit moeilik om seker te stel dat die skuwing volledig is. Daar bly 'n fyn oksidelaaier agter wat ook die vormings- en verwerkingsvermoë van die weld kan beïnvloed. Voordat die werkstuk geweld word, moet bykomende dele en oksidelaaie op die greep en basismetaalvlakke verwyder word, omdat die teenwoordigheid van oksidevliesies en impureiteite die prestasie van die weld en warmtegevoelige gebiede sal beïnvloed. Dit is beste om 'n klein stroom te gebruik vir die welding, te voorkom dat die spoed te stadig is, geen swaai te maak nie, die interlaagtemperatuur onder 100°C te beheer en argon gasbeskerming aan die voorkant en agterkant te gebruik om hoëtemperatuuroksidering en brand van legeringselemente te voorkom. Voordat persing plaasvind, moet die weldvlak glad gepolitoor word, die dik oksidelaaier op die weldvlak verwyder en in suur gehard word. Aangesien die oksidelaaier van die Hastelloy B3-materiaalweld baie hard is en moeilik deur direkte suurharding verwyder kan word, is dit maklik om fyn spleetjies tydens die persvormproses te kry wat die prestasie van die weld beïnvloed.

(2) Die voordeel van warm vorming is dat dit eenmaal gevorm kan word en werksverkragting vermy kan word. As die vormtemperatuur goed beheer kan word, kan hittebehandeling vermy word. Tog verander die temperatuur drasties tydens die warmvormproses, en elke area is verskillend. Selfs die oppervlak in direkte kontak met die vormstuk kan veel laer wees as die temperatuur binne in die metaal, wat moeilik te meet en beheer is. Indien die plaaslike materiaal tydens die proses in die sensitiwiteit gebied kom, temperatuursone, mikro-spleete en ander defekte sal voorkom, wat moeilik sal wegneem te word in die latere vaste oplossingshittebehandeling. Deur die ervaring van die verwerkingsfabriek te raadpleeg, is die koue vormproses gekies. Die drukmetode is voorkeurlik vir vorming. Wanneer draaien nodig is, word koue draai of warm draai met 'n temperatuur wat nie meer as 400°C oorskryd nie, gebruik.

(3) Tydens die Kou-vormproses, wanneer die deformasiekoers groot is, moet die stap-voor-stap vormproses gebruik word. Tussenliggende hittebehandeling word vereis vir stap-voor-stap vorming. Oplossingswarmtebehandeling moet gebruik word en die temperatuur moet bo 1000°C beheer word. Kies die oplossingswarmtebehandelingsproses en laat die temperatuur 1060~1080℃ bereik. Nadat die werkstuk eindelik gevorm en gedruk is, moet dit 'n vaste oplossingswarmtebehandeling ondergaan om residuele spanning te verwyder en om segevolgende skermkwaliteit nie te beïnvloed nie.

Produkt

A volgens tekeninge of monsters

Hastelloy is 'n ander familie van nikkelgebaseerde superlegings bekend vir hul uitstekende korrosieweerstand en hoë-temperatuursterkte. Hier is 'n oorsig van Hastelloy:

Roestweerstand:

Soos Inconel, word Hastelloy-legings geapprecieer vir hul uitstekende weerstand teen korrosie in verskeie aggressiewe omgewings, insluitend sulfeure, chlooride, suwelfide en oksiderende en reducerende toestande. Hierdie korrosieweerstand maak Hastelloy geskik vir gebruik in chemiese verwerking, besoedelingbeheer en see-toepassings.

Hoë temperatuurprestasie:

Hastelloy-legings handhaaf hul meganiese sterkte en integriteit by verhoogde temperature, wat hulle geskik maak vir toepassings in hoë-temperatuuromgewings soos gas-turbines, lughawe-komponente en industriële kroeve.

Legingselemente:

Hastelloy-liggamele is tipies saamgestel van nikkel as die primêre element, tesame met beduidende hoeveelhede chroom, molibdeen en ander elemente soos kobalt, wolfram en yster. Hierdie legerings-elemente bydra tot die unieke eienskappe van die legerings, insluitend korrosieweerstand en hoë-temperatuursterkte.

Veelsydigheid:

Hastelloy-liggamele is beskikbaar in verskeie graderings, elk aangepas vir spesifieke toepassings en bedryfsomstandighede. Gewone graderings sluit in Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy X en Hastelloy B-2, onder andere. Hierdie graderings bied 'n reeks eienskappe wat geskik is vir verskillende omgewings en industrieë.

Toepassings:

Hastelloy-liggamele word wydverspreid in industrieë soos chemiese verwerking, petrochemie, olie en gas, lughawe, polusiekontrole en farmasie gebruik. Hulle word in toerusting soos reaktors, warmteswappers, kleppen, pompe en pypstelsels gebruik waar korrosieweerstand en hoë-temperatuurprestasie krities is.

Vervaardiging:

Hastelloy-liggame合金 kan vervaardig word in verskeie vorme, insluitend velde, plaatte, stange, draade, buise en geslagte dele, wat die produksie van komplekse komponente wat op spesifieke toepassings afgestem is, moontlik maak.

Geheel genomen word Hastelloy-liggame alloy hoog geraam vir hul uitstekende korrosieweerstand, hoë-temperatuursterkte en veelsydigheid, wat hul onmisbare materiaalle in bedrywighede waar wrede omgewings en eisende bedryfsomstandighede algemeen is, maak.